CN201059314Y

CN201059314Y - 防拆卸螺母组件

Info

Publication number: CN201059314Y
Application number: CNU2007200131997U
Authority: CN
Inventors: 魏民
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-07-10
Filing date: 2007-07-10
Publication date: 2008-05-14
Anticipated expiration: 2017-07-10

Abstract

一种用于机械设备、金属结构中螺纹联接的防拆卸螺母组件，包括异型锁母、逆止垫和通用螺母，其技术要点是：所述异型锁母的本体上端面设置螺旋形止回卡台，所述逆止垫与异型锁母本体相接触的端面，设置与本体上端面的螺旋形止回卡台相吻合的对应数量的螺旋形止回卡台，逆止垫的外周形状和与其接触的通用螺母外周形状相同，本体外周为圆锥形体。它从根本上解决了螺纹联接的紧固件易误拆或丢失的难题，其结构设计合理，操作简便，不受任何使用条件限制，并完全依靠组件中的逆止垫与异型锁母自身的止回特性实现锁紧，采用常用工具能使紧固件只紧不松，从而有效地防止螺纹联接的紧固件被误拆或丢失。

Description

防拆卸螺母组件

技术领域

本实用新型涉及一种用于机械设备、金属结构中螺纹联接的紧固件，特别是一种不受任何使用条件限制，并完全依靠紧固件自身特性实现锁紧的防拆卸螺母组件。它主要适用于无人看守机械设备、金属结构中螺纹联接的紧固件联接，以防止紧固件误拆卸或丢失。

背景技术

目前，用于机械设备、金属结构中的螺纹联接的紧固件的防拆卸措施较多。据有关专利文献报导，公开号为CN1190162A的“防盗螺母”，由螺母芯和螺母套两部分组成，在螺母芯设内螺纹孔与螺杆进行联接，螺母套与螺母芯之间是锥面结合，且在两结合锥面上，设计了单向螺旋传动副，这种结构的最大不足是转动螺母套时要对螺母芯有一定轴向压力，否则二者之间会迅速离开，这种结构利用普通平扳手不能实现拧紧螺母芯，另外，锥面螺旋副加工十分困难，冲压加工又很难保证精度。公告号为CN2431437Y的“防盗螺母”，在其外端部设有至少两个棘齿，利用专用工具转动棘齿，可以实现拧紧螺母之目的，因专用工具有时在现场使用很不方便，而且利用专用工具转动棘齿时也需要有足够的轴向压力，这就造成安装时很不方便，特别在高空作业，会很难实现产生足够的轴向压力。公告号为CN2506807Y的“防盗螺母”是由六角螺母、圆螺母组成。二者之间相接触的支承面上具有两个锯齿牙相吻合，正向转动六角螺母，依靠锯齿牙使圆螺母拧紧，反向转动六角螺母，依靠锯齿牙背面斜面将二者锁死。这个设计存在两个问题，其一，既使实现了正向拧紧，反向锁死，那么利用管钳子反向转动圆螺母，仍然可以顺利拆卸螺母；其二，该装置必然要先拧圆螺母于工件上，而后再拧六角螺母，圆螺母的预紧，完全依靠六角螺母，由于螺纹在加工、安装时螺线起始端的不确定性，很难实现六角螺母刚好拧到与圆螺母表面密贴时，锯齿牙刚好吻合。

为防止螺纹联接的紧固件被误拆卸或丢失，通常采用以下几种办法：1、将螺母与螺杆焊死；2、采用专用螺母，利用专用工具安装拆卸，不具备专用工具者，将无法实现螺母的安装与拆卸；3、将螺母加工成无法用常用工具拆卸形状，并将螺母某部位加工成可以利用常用工具或专用工具安装凹入形状(如内六角、内三角形等)待螺母安装完毕，将该部件的凹入形状用同样形状金属铆平，达到不能再拆卸目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防拆卸螺母组件，它从根本上解决了螺纹联接的紧固件易误拆或丢失的难题，其结构设计合理，操作简便，不受任何使用条件限制，并完全依靠组件中的逆止垫与异型锁母自身的止回特性实现锁紧，采用常用工具能使紧固件只紧不松，从而有效地防止螺纹联接的紧固件被误拆或丢失。

本实用新型的目的是这样实现的：该装置包括异型锁母、逆止垫和通用螺母，其技术要点是：所述异型锁母的本体上端面设置螺旋形止回卡台，所述逆止垫与异型锁母本体相接触的端面，设置与本体上端面的螺旋形止回卡台相吻合的对应数量的螺旋形止回卡台，逆止垫的外周形状和与其接触的通用螺母外周形状相同，本体外周为圆锥形体。

所述逆止垫与异型锁母本体的相吻合的螺旋形止回卡台至少有一对相接触。

所述异型锁母本体上端面所设置的螺旋形止回卡台的高度h、螺旋形止回卡台的数量Z、异型锁母本体内螺纹螺距P的尺寸设计，应符合下式规定：h≤P/Z。

由于本实用新型防拆卸螺母组件采用的逆止垫与异型锁母本体的相吻合的螺旋形止回卡台结构，与现有其它防盗螺母相比，以常用工具只能使其产生旋进扭矩，不能产生后退扭矩，不受任何使用条件限制，并完全依靠组件中的逆止垫与异型锁母自身的止回特性实现锁紧，所以结构设计合理。另外因该组件采用常用工具就能达到使紧固件只紧不松的安装目的，故操作简便。另外，常用工具只能拆卸通用螺母，一旦拆下通用螺母，逆止垫就会失去作用，不会再对异型锁母的本体产生任何力的作用，从而有效地防止螺纹联接的坚固件被误拆或丢失。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型的一种具体结构示意图。

图2是图1中的异型锁母的一种具体结构示意图。

图3是图1中的逆止垫的一种具体结构示意图。

图4是本实用新型的采用全部组件的一种联接结构示意图。

图5是本实用新型的采用部分组件的一种联接结构示意图。

具体实施方式

根据图1-5详细说明本实用新型的具体结构。该防拆卸螺母组件包括异型锁母1、逆止垫2和通用螺母3。其中异型锁母1和通用螺母3的内螺纹规格应与所用联接螺杆6螺纹的规格一致。异型锁母1的本体上端面设置螺旋形止回卡台4。逆止垫2与异型锁母1本体相接触的端面，设置与本体上端面的螺旋形止回卡台4相吻合的对应数量的螺旋形止回卡台5，逆止垫2的外周形状和与其接触的通用螺母3的外周形状相同。异型锁母1的本体外周为圆锥形体，设计成采用常用工具不能实现拆卸的形状，且有一定的硬度，非专用工具无法拆卸。为了确保松开通用螺母1及逆止垫2时，对异型锁母1的本体不产生拆卸力矩及形成摩擦力，逆止垫2与异型锁母1本体的相吻合的螺旋形止回卡台4、5至少有一对相接触。同时，对异型锁母1本体上端面所设置的螺旋形止回卡台4的高度h、螺旋形止回卡台4的数量Z、异型锁母1本体内螺纹螺距(导程)P的尺寸设计，应符合下式规定：h≤P/Z。

应用时，首先将异型锁母1旋入固紧被联接件7、8的螺杆6，然后再将逆止垫2套入螺杆6，并使逆止垫2螺旋形止回卡台5与异型锁母1螺旋形止回卡台4接触面相吻合，最后将通用螺母3旋入螺杆6，逐渐压紧逆止垫2于异型锁母1上端。当通用螺母3外形与逆止垫2外形基本面重合时，利用扳手同时拧紧通用螺母3及逆止垫2。在螺旋形止回卡台4、5的作用下，异型锁母1开始随逆止垫2的转动而发生转动，使异型锁母1只能向一个方向转动，即向拧紧螺母方向转动，实现异型锁母1在螺杆6上的预紧。当发生误拆卸时，拆卸者因无法利用常用工具直接拆卸异型锁母1，只能拆卸通用螺母3与逆止垫2，由于异型锁母1螺旋形止回卡台4的高度h满足上述尺寸规定，拆卸通用螺母3与逆止垫2时，不会对异型锁母1的螺旋形止回卡台4的接触面产生拆卸力矩及形成摩擦力，因此，异型锁母1不会被拆卸。当异型锁母1因某种原因发生松动时，完全可以通过旋转通用螺母3、逆止垫2实现补紧，操作非常方便。通用螺母3在实现防拆功能的同时也起到了异型锁母1的防松作用。

当无需通用螺母3的防松功能时，为了实现降低防拆卸螺母组件的成本，可将其分拆使用，此时，通用螺母3与逆止垫2便成为异型锁母1的专用工具，即拧紧异型锁母1后，可将通用螺母3与逆止垫2卸下再重复使用。

图4是本实用新型的采用全部组件的一种联接结构示意图，该使用状态未将通用螺母3、逆止垫2拆卸下来，此时通用螺母3可以起到防松作用。

图5是本实用新型的采用部分组件的一种联接结构示意图，该使用状态已将通用螺母3、逆止垫2拆卸下来，仅以异型锁母1将被联接件7、8紧固在一起。

当大量使用部分防拆卸螺母组件时，为提高安装速度、降低使用成本，可以将通用螺母3与逆止垫2固定在机动扳子头内，实现机动安装拧紧。但在确实需要将异型锁母1从所紧固的被联接件7、8的螺杆6上拆除时，就必须采用结构特殊的专用拆卸工具，在此不一一赘述。

Claims

1.一种防拆卸螺母组件，包括异型锁母、逆止垫和通用螺母，其特征在于：所述异型锁母的本体上端面设置螺旋形止回卡台，所述逆止垫与异型锁母本体相接触的端面，设置与异型锁母上端面的螺旋形止回卡台相吻合的对应数量的螺旋形止回卡台，逆止垫的外周形状和与其接触的通用螺母外周形状相同，异型锁母的本体外周为圆锥形体。

2.根据权利要求1所述的防拆卸螺母组件，其特征在于：所述逆止垫与异型锁母本体的相吻合的螺旋形止回卡台至少有一对相接触。

3.根据权利要求1所述的防拆卸螺母组件，其特征在于：所述异型锁母本体上端面所设置的螺旋形止回卡台的高度h、螺旋形止回卡台的数量Z、异型锁母本体内螺纹螺距P的尺寸设计，应符合下式规定：h≤P/Z。