CN114939846B - 一种螺栓紧固点漆工具及螺栓紧固点漆方法 - Google Patents
一种螺栓紧固点漆工具及螺栓紧固点漆方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114939846B CN114939846B CN202210759301.7A CN202210759301A CN114939846B CN 114939846 B CN114939846 B CN 114939846B CN 202210759301 A CN202210759301 A CN 202210759301A CN 114939846 B CN114939846 B CN 114939846B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paint
- chute
- bolt
- dispensing
- connector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims description 119
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
- B25B27/14—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for assembling objects other than by press fit or detaching same
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
- B25H7/00—Marking-out or setting-out work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
Abstract
本发明属于工业生产螺栓定距紧固技术领域的螺栓紧固点漆工具，本发明还涉及一种螺栓紧固点漆方法。所述的螺栓紧固点漆工具得滚动轴承A(2)和滚动轴承B(5)安装在滑槽连接头(3)的中间凸台(16)两侧，力矩弹簧(7)布置在滑槽连接头(3)和滑槽筒(6)的中间，涡轮(10)穿在滑槽筒(6)有啮合齿一端的中间扭力输入轴(17)上，装过涡轮(10)的滑槽筒(6)插装在啮合轮(9)中间，点漆头(13)拧进穿有回位弹簧(12)的蜗杆(11)一端，然后装入啮合轮(9)的安装位。本发明所述的螺栓紧固点漆工具及紧固点漆方法，能够方便快捷实现螺栓的紧固和点漆作业，有效提高紧固和点漆效率，提高点漆规范性，满足作业需求。
Description
技术领域
本发明属于工业生产螺栓定距紧固技术领域，更具体地说，是涉及一种螺栓紧固点漆工具，本发明还涉及一种螺栓紧固点漆方法。
背景技术
目前在工业化生产中，螺栓紧固后，需要二次用力矩扳手复紧，然后用点漆笔做标识。实际生产操作中，重复工序带来时间上的浪费，而且出现点漆不规范问题，有时还会出现点漆漏复紧的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够方便快捷实现螺栓的紧固和点漆作业，有效提高紧固和点漆效率，提高点漆规范性，满足作业需求的螺栓紧固点漆工具。
要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：
本发明为一种螺栓紧固点漆工具，所述的滚动轴承A和滚动轴承B安装在滑槽连接头的中间凸台两侧，力矩弹簧布置在滑槽连接头和滑槽筒的中间，涡轮穿在滑槽筒有啮合齿一端的中间扭力输入轴上，装过涡轮的滑槽筒插装在啮合轮中间，点漆头拧进穿有回位弹簧的蜗杆一端，然后装入啮合轮的安装位，啮合轮的固定柱卡在套筒的安装位。
所述的螺栓紧固点漆工具还包括外壳，外壳从套筒一端穿入，组装好的滚动轴承A、滑槽连接头、滚动轴承B5、滑槽筒、力矩弹簧、啮合轮、涡轮、蜗杆、回位弹簧、点漆头套装在外壳内部，外壳与套在滑槽连接头上的固定罩通过固定螺栓紧固连接。
所述的滑槽连接头后端设置扳手卡槽。
所述的螺栓紧固点漆工具还包括扳手，扳手包括卡头。
所述的螺栓紧固点漆工具还包括漆料盒，漆料盒内镶装强磁铁，漆料盒安装在套筒上。
所述的涡轮为非全齿结构。
本发明还涉及一种能够方便快捷实现螺栓的紧固和点漆作业，有效提高紧固和点漆效率，提高点漆规范性，满足作业需求的螺栓紧固点漆方法，所述的螺栓紧固点漆方法的紧固点漆步骤为：
S1.顺时针旋转滑槽连接头，滑槽连接头在滚动轴承A和滚动轴承B的平面上滚动旋转，滑槽连接头把旋转扭力传递给滑槽筒，滑槽筒与啮合轮处于啮合状态，滑槽筒将旋转扭力传递给啮合轮，啮合轮的轴插在套筒内，啮合轮又将旋转扭力传递给套筒；
S2.不断旋转滑槽连接头达到复紧套筒内的螺栓的目的，当螺栓紧固到规定力矩后，力矩弹簧溃缩，滑槽连接头一端的螺旋滑槽在滑槽筒内旋转，滑槽筒和啮合轮实现分离，套筒不能再带动螺栓拧紧；
S3.当力矩弹簧溃缩，滑槽筒和啮合轮分离后，继续给滑槽连接头3施加旋转扭力时，滑槽筒带动涡轮转动，涡轮带动蜗杆转动，实现点漆头运动并给螺栓点漆。
所述的螺栓紧固点漆时，扳手的卡头卡在滑槽连接头的扳手卡槽内，带动滑槽连接头顺时针旋转。
所述的涡轮带动蜗杆转动运行一定行程后，在回位弹簧作用下，点漆头回退到原来位置。
所述的漆料盒的出漆口与点漆头加注口相合，漆料盒一端有两块强磁铁，使得漆料盒紧贴外壳，当点漆头需要更换时，直接拔下漆料盒更换点漆头。
采用本发明的技术方案，工作原理及有益效果如下所述：
本发明所述的螺栓紧固点漆工具，进行螺栓紧固点漆时，紧固点漆步骤为：顺时针旋转滑槽连接头，滑槽连接头在滚动轴承A和滚动轴承B的平面上滚动旋转，滑槽连接头把旋转扭力传递给滑槽筒，滑槽筒与啮合轮处于啮合状态，滑槽筒将旋转扭力传递给啮合轮，啮合轮的轴插在套筒内，啮合轮又将旋转扭力传递给套筒；不断旋转滑槽连接头达到复紧套筒内的螺栓的目的，当螺栓紧固到规定力矩后，力矩弹簧溃缩，滑槽连接头一端的螺旋滑槽在滑槽筒内旋转，滑槽筒和啮合轮实现分离，套筒不能再带动螺栓拧紧；当力矩弹簧溃缩，滑槽筒和啮合轮分离后，继续给滑槽连接头施加旋转扭力时，滑槽筒带动涡轮转动，涡轮带动蜗杆转动，实现点漆头运动并给螺栓点漆。螺栓紧固点漆时，扳手的卡头卡在滑槽连接头的扳手卡槽内，带动滑槽连接头顺时针旋转。本发明所述的螺栓紧固点漆工具，通过特定的力矩弹簧在螺旋滑槽机构内克服一定扭力，带动啮合齿机构使套筒旋转，达到紧固螺栓的目的，当输入端力矩超出螺栓紧固的设定力矩后，螺旋滑槽内弹簧溃缩，啮合齿机构分离，输出到螺栓端的套筒不再旋转紧固。此时继续输入端施加扭力，啮合齿上齿轮带动涡轮转动，涡轮带动蜗杆推动漆笔头外移点漆，当涡轮带动蜗杆转动1/3圈后，在蜗杆回位弹簧力的作用下，漆笔头回到原位。另外，工具的套头端有漆料盒，为点漆笔头提供漆料，漆料盒端面有强磁铁，吸引在工具外壳的端面上，方便更换漆料。本发明的工具安装在其他非定矩的扳手上，能够实现定矩复紧和点漆标识的目的，节约生产中的时间和重复工序；整个工具体积小，而且漆料盒可以多次添加漆料。本发明所述的螺栓紧固点漆工具及紧固点漆方法，能够方便快捷实现螺栓的紧固和点漆作业，有效提高紧固和点漆效率，提高点漆规范性，满足作业需求。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
图1为本发明所述的螺栓紧固点漆工具的主视结构示意图；
图2为本发明所述的螺栓紧固点漆工具的爆炸结构示意图；
图3为本发明所述的螺栓紧固点漆工具的剖视结构示意图；
图4为本发明所述的螺栓紧固点漆工具的涡轮和蜗杆的配合结构示意图；
图5为本发明所述的螺栓紧固点漆工具的套筒在外壳内的结构示意图；
图6为本发明所述的螺栓紧固点漆工具的主视套筒的结构示意图；
图7为本发明所述的螺栓紧固点漆工具的扳手的结构示意图；
附图中标记为：1、固定罩；2、滚动轴承A；3、滑槽连接头；4、固定螺栓；5、滚动轴承B；6、滑槽筒；7、力矩弹簧；8、外壳；9、啮合轮；10、涡轮；11、蜗杆；12、回位弹簧；13、点漆头；14、套筒；15、漆料盒；16、中间凸台；17、中间扭力输入轴；18、固定柱；19、扳手卡槽；20、扳手；21、卡头；22、轴；23、转杆。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
如附图1-附图7所示，本发明为一种螺栓紧固点漆工具，所述的滚动轴承A2和滚动轴承B5安装在滑槽连接头3的中间凸台16两侧，力矩弹簧7布置在滑槽连接头3和滑槽筒6的中间，涡轮10穿在滑槽筒6有啮合齿一端的中间扭力输入轴17上，装过涡轮10的滑槽筒6插装在啮合轮9中间，点漆头13拧进穿有回位弹簧12的蜗杆11一端，然后装入啮合轮9的安装位，啮合轮9的固定柱18卡在套筒14的安装位。上述结构，针对现有技术中的不足，提出全新的技术方案。进行螺栓紧固点漆时，紧固点漆步骤为：顺时针旋转滑槽连接头3，滑槽连接头3在滚动轴承A2和滚动轴承B5的平面上滚动旋转，滑槽连接头3把旋转扭力传递给滑槽筒6，滑槽筒6与啮合轮9处于啮合状态，滑槽筒6将旋转扭力传递给啮合轮9，啮合轮9的轴22插在套筒14内，啮合轮9又将旋转扭力传递给套筒14；不断旋转滑槽连接头3达到复紧套筒14内的螺栓的目的，当螺栓紧固到规定力矩后，力矩弹簧7溃缩，滑槽连接头3一端的螺旋滑槽在滑槽筒6内旋转，滑槽筒6和啮合轮9实现分离，套筒14不能再带动螺栓拧紧；当力矩弹簧7溃缩，滑槽筒6和啮合轮9分离后，继续给滑槽连接头3施加旋转扭力时，滑槽筒6带动涡轮10转动，涡轮10带动蜗杆11转动，实现点漆头13运动并给螺栓点漆。所述的螺栓紧固点漆时，扳手20的卡头21卡在滑槽连接头3的扳手卡槽19内，带动滑槽连接头3顺时针旋转。本发明所述的螺栓紧固点漆工具，通过特定的力矩弹簧在螺旋滑槽机构内克服一定扭力，带动啮合齿机构使套筒旋转，达到紧固螺栓的目的，当输入端力矩超出螺栓紧固的设定力矩后，螺旋滑槽内弹簧溃缩，啮合齿机构分离，输出到螺栓端的套筒不再旋转紧固。此时继续输入端施加扭力，啮合齿上齿轮带动涡轮转动，涡轮带动蜗杆推动漆笔头外移点漆，当涡轮带动蜗杆转动1/3圈后，在蜗杆回位弹簧力的作用下，漆笔头回到原位。另外，工具的套头端有漆料盒，为点漆笔头提供漆料，漆料盒端面有强磁铁，吸引在工具外壳的端面上，方便更换漆料。本发明的工具安装在其他非定矩的扳手上，能够实现定矩复紧和点漆标识的目的，节约生产中的时间和重复工序；工具体积小，且漆料盒可以多次添加漆料。本发明所述的螺栓紧固点漆工具及紧固点漆方法，能够方便快捷实现螺栓的紧固和点漆作业，有效提高紧固和点漆效率，提高点漆规范性，满足作业需求。
所述的螺栓紧固点漆工具还包括外壳8，外壳8从套筒14一端穿入，组装好的滚动轴承A2、滑槽连接头3、滚动轴承B5、滑槽筒6、力矩弹簧7、啮合轮9、涡轮10、蜗杆11、回位弹簧12、点漆头13套装在外壳8内部，外壳8与套在滑槽连接头3上的固定罩1通过固定螺栓4紧固连接。上述结构，螺栓紧固点漆工具的各个部件连接为整体式结构，从而可以根据所述的紧固点漆方法使用，而且可以拆卸。
所述的滑槽连接头3后端设置扳手卡槽19。所述的螺栓紧固点漆工具还包括扳手20，扳手20包括卡头21。上述结构，所述的紧固点漆工具使用时，配合反手使用，扳手的卡头可以卡装在扳手卡槽内，从而扳手的旋转能够带动滑槽连接头3旋转，从而顺时针旋转滑槽连接头3，滑槽连接头3在滚动轴承A2和滚动轴承B5的平面上滚动旋转，滑槽连接头3把旋转扭力传递给滑槽筒6，实现工具的操作。
所述的螺栓紧固点漆工具还包括漆料盒15，漆料盒15内镶装强磁铁，漆料盒15安装在套筒14上。上述结构，漆料盒15通过镶装的强磁铁鞥能够可靠设置在套筒内，并且可以方便取下，添加漆料。
所述的涡轮10为非全齿结构。上述结构，也就是说，涡轮上部分位置设置齿，部分位置不设置齿，结构特别。涡轮设计为非全齿，目的为使蜗杆运行到一定行程，在回位弹簧作用下回到原来位置。
本发明还涉及一种能够方便快捷实现螺栓的紧固和点漆作业，有效提高紧固和点漆效率，提高点漆规范性，满足作业需求的螺栓紧固点漆方法，所述的螺栓紧固点漆方法的紧固点漆步骤为：S1.顺时针旋转滑槽连接头3，滑槽连接头3在滚动轴承A2和滚动轴承B5的平面上滚动旋转，滑槽连接头3把旋转扭力传递给滑槽筒6，滑槽筒6与啮合轮9处于啮合状态，滑槽筒6将旋转扭力传递给啮合轮9，啮合轮9的轴22插在套筒14内，啮合轮9又将旋转扭力传递给套筒14；S2.不断旋转滑槽连接头3达到复紧套筒14内的螺栓的目的，当螺栓紧固到规定力矩后，力矩弹簧7溃缩，滑槽连接头3一端的螺旋滑槽在滑槽筒6内旋转，滑槽筒6和啮合轮9实现分离，套筒14不能再带动螺栓拧紧；S3.当力矩弹簧7溃缩，滑槽筒6和啮合轮9分离后，继续给滑槽连接头3施加旋转扭力时，滑槽筒6带动涡轮10转动，涡轮10带动蜗杆11转动，实现点漆头13运动并给螺栓点漆。
所述的螺栓紧固点漆时，扳手20的卡头21卡在滑槽连接头3的扳手卡槽19内，带动滑槽连接头3顺时针旋转。
所述的涡轮10带动蜗杆11转动运行一定行程后，在回位弹簧12作用下，点漆头13回退到原来位置。
所述的漆料盒15的出漆口与点漆头13加注口相合，漆料盒15一端有两块强磁铁，使得漆料盒15紧贴外壳8，当点漆头13需要更换时，直接拔下漆料盒15更换点漆头13。
本发明所述的螺栓紧固点漆工具，进行螺栓紧固点漆时，紧固点漆步骤为：顺时针旋转滑槽连接头，滑槽连接头在滚动轴承A和滚动轴承B的平面上滚动旋转，滑槽连接头把旋转扭力传递给滑槽筒，滑槽筒与啮合轮处于啮合状态，滑槽筒将旋转扭力传递给啮合轮，啮合轮的轴插在套筒内，啮合轮又将旋转扭力传递给套筒；不断旋转滑槽连接头达到复紧套筒内的螺栓的目的，当螺栓紧固到规定力矩后，力矩弹簧溃缩，滑槽连接头一端的螺旋滑槽在滑槽筒内旋转，滑槽筒和啮合轮实现分离，套筒不能再带动螺栓拧紧；当力矩弹簧溃缩，滑槽筒和啮合轮分离后，继续给滑槽连接头施加旋转扭力时，滑槽筒带动涡轮转动，涡轮带动蜗杆转动，实现点漆头运动并给螺栓点漆。螺栓紧固点漆时，扳手的卡头卡在滑槽连接头的扳手卡槽内，带动滑槽连接头顺时针旋转。本发明所述的螺栓紧固点漆工具，通过特定的力矩弹簧在螺旋滑槽机构内克服一定扭力，带动啮合齿机构使套筒旋转，达到紧固螺栓的目的，当输入端力矩超出螺栓紧固的设定力矩后，螺旋滑槽内弹簧溃缩，啮合齿机构分离，输出到螺栓端的套筒不再旋转紧固。此时继续输入端施加扭力，啮合齿上齿轮带动涡轮转动，涡轮带动蜗杆推动漆笔头外移点漆，当涡轮带动蜗杆转动1/3圈后，在蜗杆回位弹簧力的作用下，漆笔头回到原位。另外，工具的套头端有漆料盒，为点漆笔头提供漆料，漆料盒端面有强磁铁，吸引在工具外壳的端面上，方便更换漆料。本发明的工具安装在其他非定矩的扳手上，能够实现定矩复紧和点漆标识的目的，节约生产中的时间和重复工序；整个工具体积小，而且漆料盒可以多次添加漆料。本发明所述的螺栓紧固点漆工具及紧固点漆方法，能够方便快捷实现螺栓的紧固和点漆作业，有效提高紧固和点漆效率，提高点漆规范性，满足作业需求。
上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种螺栓紧固点漆工具，其特征在于：所述的螺栓紧固点漆工具还包括外壳（8），外壳（8）从套筒（14）一端穿入，组装好的滚动轴承A（2）、滑槽连接头（3）、滚动轴承B（5）、滑槽筒（6）、力矩弹簧（7）、啮合轮（9）、涡轮（10）、蜗杆（11）、回位弹簧（12）、点漆头（13）套装在外壳（8）内部，外壳（8）与套在滑槽连接头（3）上的固定罩（1）通过固定螺栓（4）紧固连接；
滚动轴承A（2）和滚动轴承B（5）安装在滑槽连接头（3）的中间凸台（16）两侧，力矩弹簧（7）布置在滑槽连接头（3）和滑槽筒（6）的中间，涡轮（10）穿在滑槽筒（6）有啮合齿一端的中间扭力输入轴（17）上，装过涡轮（10）的滑槽筒（6）插装在啮合轮（9）中间，点漆头（13）拧进穿有回位弹簧（12）的蜗杆（11）一端，然后装入啮合轮（9）的安装位，啮合轮（9）的固定柱（18）卡在套筒（14）的安装位；
所述的涡轮（10）为非全齿结构。
2.根据权利要求1所述的螺栓紧固点漆工具，其特征在于：所述的滑槽连接头（3）后端设置扳手卡槽（19）。
3.根据权利要求1所述的螺栓紧固点漆工具，其特征在于：所述的螺栓紧固点漆工具还包括扳手（20），扳手（20）包括卡头（21）。
4.根据权利要求1所述的螺栓紧固点漆工具，其特征在于：所述的螺栓紧固点漆工具还包括漆料盒（15），漆料盒（15）内镶装强磁铁，（15）漆料盒安装在套筒（14）上。
5.一种使用权利要求1至权利要求4任一权利要求所述的螺栓紧固点漆工具的螺栓紧固点漆方法，其特征在于：所述的螺栓紧固点漆方法的紧固点漆步骤为：
S1.顺时针旋转滑槽连接头（3），滑槽连接头（3）在滚动轴承A（2）和滚动轴承B（5）的平面上滚动旋转，滑槽连接头（3）把旋转扭力传递给滑槽筒（6），滑槽筒（6）与啮合轮（9）处于啮合状态，滑槽筒（6）将旋转扭力传递给啮合轮（9），啮合轮（9）的轴（22）插在套筒（14）内，啮合轮（9）又将旋转扭力传递给套筒（14）；
S2.不断旋转滑槽连接头（3）达到复紧套筒（14）内的螺栓的目的，当螺栓紧固到规定力矩后，力矩弹簧（7）溃缩，滑槽连接头（3）一端的螺旋滑槽在滑槽筒（6）内旋转，滑槽筒（6）和啮合轮（9）实现分离，套筒（14）不能再带动螺栓拧紧；
S3.当力矩弹簧（7）溃缩，滑槽筒（6）和啮合轮（9）分离后，继续给滑槽连接头（3）施加旋转扭力时，滑槽筒（6）带动涡轮（10）转动，涡轮（10）带动蜗杆（11）转动，实现点漆头（13）运动并给螺栓点漆。
6.根据权利要求5所述的螺栓紧固点漆方法，其特征在于：所述的螺栓紧固点漆时，扳手（20）的卡头（21）卡在滑槽连接头（3）的扳手卡槽（19）内，带动滑槽连接头（3）顺时针旋转。
7.根据权利要求5所述的螺栓紧固点漆方法，其特征在于：所述的涡轮（10）带动蜗杆（11）转动运行一定行程后，在回位弹簧（12）作用下，点漆头（13）回退到原来位置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210759301.7A CN114939846B (zh) | 2022-06-29 | 2022-06-29 | 一种螺栓紧固点漆工具及螺栓紧固点漆方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210759301.7A CN114939846B (zh) | 2022-06-29 | 2022-06-29 | 一种螺栓紧固点漆工具及螺栓紧固点漆方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114939846A CN114939846A (zh) | 2022-08-26 |
| CN114939846B true CN114939846B (zh) | 2024-06-04 |
Family
ID=82910786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210759301.7A Active CN114939846B (zh) | 2022-06-29 | 2022-06-29 | 一种螺栓紧固点漆工具及螺栓紧固点漆方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114939846B (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000042933A (ja) * | 1998-07-27 | 2000-02-15 | Sanwa Tekki Corp | ボルト、ナット締め付け工具 |
| CN201483227U (zh) * | 2009-08-25 | 2010-05-26 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种拧紧机防漏拧自动点漆装置 |
| CN104723251A (zh) * | 2015-04-08 | 2015-06-24 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 用于发动机气门间隙调节螺母拧紧的梅花力矩扳手 |
| CN206216610U (zh) * | 2016-11-25 | 2017-06-06 | 四川中车玉柴发动机股份有限公司 | 一种避免漏掉螺栓复紧程序的自动点漆套筒 |
| CN107009320A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-08-04 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种点漆防错的套筒 |
| CN110947546A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-03 | 利辛县爱侣家俱加工有限公司 | 一种家具表面均匀化喷漆用的喷涂设备及其使用方法 |
| CN213592773U (zh) * | 2020-11-09 | 2021-07-02 | 华能山东石岛湾核电有限公司 | 一种狭小空间螺栓力矩复紧工具 |
-
2022
- 2022-06-29 CN CN202210759301.7A patent/CN114939846B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000042933A (ja) * | 1998-07-27 | 2000-02-15 | Sanwa Tekki Corp | ボルト、ナット締め付け工具 |
| CN201483227U (zh) * | 2009-08-25 | 2010-05-26 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种拧紧机防漏拧自动点漆装置 |
| CN104723251A (zh) * | 2015-04-08 | 2015-06-24 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 用于发动机气门间隙调节螺母拧紧的梅花力矩扳手 |
| CN206216610U (zh) * | 2016-11-25 | 2017-06-06 | 四川中车玉柴发动机股份有限公司 | 一种避免漏掉螺栓复紧程序的自动点漆套筒 |
| CN107009320A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-08-04 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种点漆防错的套筒 |
| CN110947546A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-03 | 利辛县爱侣家俱加工有限公司 | 一种家具表面均匀化喷漆用的喷涂设备及其使用方法 |
| CN213592773U (zh) * | 2020-11-09 | 2021-07-02 | 华能山东石岛湾核电有限公司 | 一种狭小空间螺栓力矩复紧工具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114939846A (zh) | 2022-08-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108673397B (zh) | 枪形快转棘轮螺丝刀 | |
| CN210616344U (zh) | 一种扳手转接辅助装备 | |
| CN201086264Y (zh) | 一种套筒扳手 | |
| CN114939846B (zh) | 一种螺栓紧固点漆工具及螺栓紧固点漆方法 | |
| CN209206364U (zh) | 一种用于链条拆卸的装置 | |
| CN204699902U (zh) | 涂抹装置 | |
| CN210132438U (zh) | 一种握合式扳手 | |
| CN100475450C (zh) | 电动螺丝刀 | |
| CN212385273U (zh) | 一种一体化粗精调整装置 | |
| CN215747677U (zh) | 一种气动冲击工具 | |
| CN101745803A (zh) | 多头全拧式机械扳手 | |
| CN210361087U (zh) | 变向套筒扳手 | |
| CN209887051U (zh) | 偏心螺栓锁止装置 | |
| CN203343961U (zh) | 一种套筒扳手 | |
| CN205309802U (zh) | 传动装置以及采用该传动装置的驱动系统和回转工作台 | |
| CN201089133Y (zh) | 电动螺丝刀 | |
| CN113021241A (zh) | 一种滑丝内角螺栓专用拆卸设备 | |
| CN113843746A (zh) | 一种螺栓-螺母组件紧固工具 | |
| CN109968262A (zh) | 一种多功能省力螺丝刀 | |
| CN203426918U (zh) | 一种扳手 | |
| CN110919582A (zh) | 电动扳手 | |
| CN221755902U (zh) | 贯穿式直角扳手 | |
| CN214643203U (zh) | 一种用于有限作业空间可直角换向的内六角扳手 | |
| CN220389319U (zh) | 一种增大扭矩的紧固件拆卸装置 | |
| CN201140374Y (zh) | 一种省力拆装螺栓的手动拆装器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20240416 Address after: 241000 No. 8, Changchun Road, Wuhu economic and Technological Development Zone, Anhui, China Applicant after: CHERY AUTOMOBILE Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 241000 Building 8, science and Technology Industrial Park, 717 Zhongshan South Road, Yijiang District, Wuhu City, Anhui Province Applicant before: Chery Commercial Vehicles (Anhui) Co., Ltd. Country or region before: China |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |