CN216344289U - 一种阀杆螺母 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀杆螺母，涉及消防阀技术领域，包括：主体，所述主体的外壁侧面设置有多层六边形拧动槽；连接机构，固定在主体的底端，用于对主体与阀门的便捷连接；阀杆套槽，设置在主体的顶端，且贯穿主体至连接机构的底端。本实用新型通过设置防护机构，此机构可实现对螺母的表面的密封防护，通过旋转顶盖带动螺纹杆旋转脱离插接杆的螺纹槽内部，此时限位挡板脱离密封胶套的下表面，同时插接杆在限位挡板的带动下，脱离阀杆套槽的内部，从而实现通过密封胶套、插接杆对外螺纹、内螺纹、阀杆套槽的表面进行密封保护，有效避免运输时由于磕碰导致磨损的现象。

Description

一种阀杆螺母

技术领域

本实用新型涉及消防阀技术领域，具体是一种阀杆螺母。

背景技术

阀杆螺母由螺母帽和螺母杆构成，螺母帽理设置防尘密封槽，螺母杆内周面依次设置上、下环型凹槽，螺母杆外周面设置环型凹槽，阀杆螺母具有一定强度和抗压力，因为阀杆螺母是阀门运行的过程中，阀杆轴的力度直接给阀杆螺母，阀杆螺母和阀杆是随着螺纹转动的，阀杆螺母的摩擦系数较小，这样才可以避免产生咬死或者生锈的现象。

现有阀杆螺母在运输时，由于车辆的震动导致螺母之间相互磕碰，使得大量螺母外壁或内壁发生磨损等现象，从而在安装使用时，螺母的密封效果不佳，同时现有对螺母卡合安装的部分扳手无法进行调节，导致无法使得型号不同的扳手对螺母进行安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀杆螺母，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种阀杆螺母，包括：

主体，所述主体的外壁侧面设置有多层六边形拧动槽；

连接机构，固定在主体的底端，用于对主体与阀门的便捷连接；

阀杆套槽，设置在主体的顶端，且贯穿主体至连接机构的底端；

防护机构，位于主体的下表面，且贯穿阀杆套槽至主体的上表面，用于对连接机构的外壁以及阀杆套槽的内壁进行防护。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接机构包括连接筒、外螺纹以及内螺纹，所述连接筒固定在主体的底端中心位置处，所述外螺纹设置在连接筒的外壁，所述内螺纹设置在外螺纹的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护机构包括顶盖、螺纹杆、密封胶套、限位挡板以及插接杆，所述密封胶套位于主体的下表面，且与连接筒相互套接，所述限位挡板位于密封胶套的下表面，且贯穿至密封胶套的内部，所述插接杆固定在限位挡板的顶端，且贯穿阀杆套槽至主体的顶端，并与内螺纹、阀杆套槽相互套接，所述螺纹杆位于插接杆的顶端，且贯穿至插接杆的内部，所述顶盖固定在螺纹杆的顶端，且位于主体的上表面。

作为本实用新型再进一步的方案：多个所述六边形拧动槽的内切直径从上向下呈依次递增状，所述内螺纹的内壁与阀杆的外壁相互匹配，所述外螺纹的外壁与阀门的内壁相互匹配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阀杆套槽的内壁与插接杆的外壁相互匹配，所述插接杆与螺纹杆相接位置处设置有与其外壁相互匹配的螺纹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封胶套与限位挡板相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位压槽，所述密封胶套的内壁与连接筒的外壁紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置防护机构，此机构可实现对螺母的表面的密封防护，通过旋转顶盖带动螺纹杆旋转脱离插接杆的螺纹槽内部，此时限位挡板脱离密封胶套的下表面，同时插接杆在限位挡板的带动下，脱离阀杆套槽的内部，从而实现通过密封胶套、插接杆对外螺纹、内螺纹、阀杆套槽的表面进行密封保护，有效避免运输时由于磕碰导致磨损的现象；

2、通过设置六边形拧动槽，通过多个六边形拧动槽依次递增的直径，使得操作者可通过不同型号的扳手对主体进行便捷的安装操作，从而有利于操作者的便捷操作。

附图说明

图1为一种阀杆螺母的结构示意图；

图2为一种阀杆螺母的防护机构和连接机构剖面示意图；

图3为一种阀杆螺母的主体正视结构示意图。

图中：1、主体；101、六边形拧动槽；2、防护机构；201、顶盖；202、螺纹杆；203、密封胶套；204、限位挡板；205、插接杆；3、连接机构；301、连接筒；302、外螺纹；303、内螺纹；4、阀杆套槽。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种阀杆螺母，包括：

主体1，主体1的外壁侧面设置有多层六边形拧动槽101；

连接机构3，固定在主体1的底端，用于对主体1与阀门的便捷连接；

阀杆套槽4，设置在主体1的顶端，且贯穿主体1至连接机构3的底端；

防护机构2，位于主体1的下表面，且贯穿阀杆套槽4至主体1的上表面，用于对连接机构3的外壁以及阀杆套槽4的内壁进行防护。

该种阀杆螺母，通过防护机构2可在运输时对连接机构3、阀杆套槽4的表面进行密封保护，可有效避免连接机构3、阀杆套槽4的表面受到磨损，导致连接时密封效果不佳的现象，同时在对阀门进行维护时通过连接机构3可对阀门进行便捷维护，并且通过六边形拧动槽101可对部分无法调节的扳手进行对应连接。

在图1～3中：连接机构3包括连接筒301、外螺纹302以及内螺纹303，连接筒301固定在主体1的底端中心位置处，外螺纹302设置在连接筒301的外壁，内螺纹303设置在外螺纹302的内部。

该种阀杆螺母，通过阀杆套槽4使得内螺纹303与阀杆通过螺纹进行连接，然后当连接筒301进入阀门内部时，此时连接筒301通过外螺纹302与阀门进行螺纹连接，并旋转带动密封胶套203进入阀门的内部，同时通过连接筒301、外螺纹302外壁紧密套接的密封胶套203有效增大连接筒301与阀门之间的密封连接，从而有效避免密封效果不佳的现象，维护时将携带的扳手与相互匹配的六边形拧动槽101的外壁进行卡合套接，并通过旋转将主体1进行旋转拧下，从而对阀门、阀杆进行便捷维护。

在图1～2中：防护机构2包括顶盖201、螺纹杆202、密封胶套203、限位挡板204以及插接杆205，密封胶套203位于主体1的下表面，且与连接筒301相互套接，限位挡板204位于密封胶套203的下表面，且贯穿至密封胶套203的内部，插接杆205固定在限位挡板204的顶端，且贯穿阀杆套槽4至主体1的顶端，并与内螺纹303、阀杆套槽4相互套接，螺纹杆202位于插接杆205的顶端，且贯穿至插接杆205的内部，顶盖201固定在螺纹杆202的顶端，且位于主体1的上表面。

该种阀杆螺母，通过旋转顶盖201带动螺纹杆202进行旋转，同时螺纹杆202通过插接杆205的螺纹槽旋转脱离插接杆205的内部，此时限位挡板204脱离密封胶套203的下表面，同时插接杆205在限位挡板204的带动下，脱离阀杆套槽4的内部，便于通过密封胶套203、插接杆205，有效避免外螺纹302、内螺纹303、阀杆套槽4的表面在运输时，由于磕碰导致磨损的现象，导致安装时无法进行密封连接。

在图2～3中：多个六边形拧动槽101的内切直径从上向下呈依次递增状，内螺纹303的内壁与阀杆的外壁相互匹配，外螺纹302的外壁与阀门的内壁相互匹配。

该种阀杆螺母，通过依次递增状的多个六边形拧动槽101可使操作者能够通过不同型号的扳手来对主体1进行安装操作。

在图1～2中：阀杆套槽4的内壁与插接杆205的外壁相互匹配，插接杆205与螺纹杆202相接位置处设置有与其外壁相互匹配的螺纹槽。

该种阀杆螺母，通过相互匹配的内外壁可使得插接杆205对阀杆套槽4的内壁进行密封防护，有效避免外界杂质进入阀杆套槽4的内部造成表面的损伤。

在图1～2中：密封胶套203与限位挡板204相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位压槽，密封胶套203的内壁与连接筒301的外壁紧密贴合。

该种阀杆螺母，通过紧密贴合使得密封胶套203对连接筒301进行紧密套接，并通过密封胶套203对连接筒301在连接时进行密封防护。

本实用新型的工作原理是：使用时将主体1放置在指定位置处，此时旋转顶盖201带动螺纹杆202进行旋转，同时螺纹杆202通过插接杆205的螺纹槽旋转脱离插接杆205的内部，此时限位挡板204脱离密封胶套203的下表面，同时插接杆205在限位挡板204的带动下，脱离阀杆套槽4的内部，便于对主体1、连接机构3进行运输时，通过密封胶套203、插接杆205对外螺纹302、内螺纹303、阀杆套槽4的表面进行密封保护，有利于避免外螺纹302、内螺纹303、阀杆套槽4的表面在运输时，由于磕碰导致磨损的现象，导致无法密封连接，然后将主体1放置在阀杆位置处，此时通过阀杆套槽4使得内螺纹303与阀杆通过螺纹进行连接，然后当连接筒301进入阀门内部时，此时连接筒301通过外螺纹302与阀门进行螺纹连接，并旋转带动密封胶套203进入阀门的内部，同时通过连接筒301、外螺纹302外壁紧密套接的密封胶套203有效增大连接筒301与阀门之间的密封连接，从而有效避免密封效果不佳的现象，当对阀门、阀杆进行维护时，此时将携带的扳手与相互匹配的六边形拧动槽101的外壁进行卡合套接，并通过旋转将主体1进行旋转拧下，从而对阀门、阀杆进行便捷维护。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种阀杆螺母，其特征在于，包括：

主体(1)，所述主体(1)的外壁侧面设置有多层六边形拧动槽(101)；

连接机构(3)，固定在主体(1)的底端，用于对主体(1)与阀门的便捷连接；

阀杆套槽(4)，设置在主体(1)的顶端，且贯穿主体(1)至连接机构(3)的底端；

防护机构(2)，位于主体(1)的下表面，且贯穿阀杆套槽(4)至主体(1)的上表面，用于对连接机构(3)的外壁以及阀杆套槽(4)的内壁进行防护。

2.根据权利要求1所述的一种阀杆螺母，其特征在于，所述连接机构(3)包括连接筒(301)、外螺纹(302)以及内螺纹(303)，所述连接筒(301)固定在主体(1)的底端中心位置处，所述外螺纹(302)设置在连接筒(301)的外壁，所述内螺纹(303)设置在外螺纹(302)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种阀杆螺母，其特征在于，所述防护机构(2)包括顶盖(201)、螺纹杆(202)、密封胶套(203)、限位挡板(204)以及插接杆(205)，所述密封胶套(203)位于主体(1)的下表面，且与连接筒(301)相互套接，所述限位挡板(204)位于密封胶套(203)的下表面，且贯穿至密封胶套(203)的内部，所述插接杆(205)固定在限位挡板(204)的顶端，且贯穿阀杆套槽(4)至主体(1)的顶端，并与内螺纹(303)、阀杆套槽(4)相互套接，所述螺纹杆(202)位于插接杆(205)的顶端，且贯穿至插接杆(205)的内部，所述顶盖(201)固定在螺纹杆(202)的顶端，且位于主体(1)的上表面。

4.根据权利要求2所述的一种阀杆螺母，其特征在于，多个所述六边形拧动槽(101)的内切直径从上向下呈依次递增状，所述内螺纹(303)的内壁与阀杆的外壁相互匹配，所述外螺纹(302)的外壁与阀门的内壁相互匹配。

5.根据权利要求3所述的一种阀杆螺母，其特征在于，所述阀杆套槽(4)的内壁与插接杆(205)的外壁相互匹配，所述插接杆(205)与螺纹杆(202)相接位置处设置有与其外壁相互匹配的螺纹槽。

6.根据权利要求3所述的一种阀杆螺母，其特征在于，所述密封胶套(203)与限位挡板(204)相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位压槽，所述密封胶套(203)的内壁与连接筒(301)的外壁紧密贴合。

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