CN206982549U - 一种防静电的电动螺丝刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防静电的电动螺丝刀，包括外壳和设置在外壳内依次连接的第一主轴箱和第二主轴箱，还包括主轴和设置在主轴前端插孔内的批头，主轴与第二主轴箱间设置有轴承，还设置有接地的地线和驱动主轴转动的电机和控制电路，第一主轴箱与地线连接，此通过地线的设置，由于批头与主轴连接，批头上产生的静电通过主轴又经由轴承、第二主轴箱和第一主轴箱并最终与地线连接，使得批头、第一主轴箱和第二主轴箱直接对地连接也即批头对地电阻为零欧姆，实现防静电的技术效果，结构简单，操作安全，此实用新型用于电动螺丝刀领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动螺丝刀领域，特别是涉及一种防静电的电动螺丝刀。
背景技术
电动螺丝刀，俗称电批、电动起子，内部安装有调节和限制扭矩的机构，是用于拧紧和旋松螺钉用的一种电动工具，主要用于装配线，是多数生产企业必备的工具之一。
然而，电动螺丝刀作为机械部件，其正常工作离不开电批电源，电批电源为电动螺丝刀提供能量及相关控制功能，在使用中，保证电动螺丝刀不漏电，以及防止使用时电动螺丝刀内部产生的静电对人体造成伤害是至关重要的一件事情。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单的防静电的电动螺丝刀。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种防静电的电动螺丝刀，包括外壳和设置在外壳内依次连接的第一主轴箱和第二主轴箱，还包括主轴和设置在主轴前端插孔内的批头，主轴与第二主轴箱间设置有轴承，还设置有接地的地线和驱动主轴转动的电机和控制电路，第一主轴箱与地线连接。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括批头锁紧机构，批头锁紧机构包括批头锁紧套弹簧、批头锁紧套和紧定套卡圈，批头锁紧套弹簧固定设置在第二主轴箱的前端，紧定套卡圈设置在主轴上设置的卡槽内，批头锁紧套穿过主轴设置，批头锁紧套弹簧顶压批头锁紧套在紧定套卡圈上。
作为上述技术方案的进一步改进，第二主轴箱前端还螺纹连接有扭力调节套。
作为上述技术方案的进一步改进，主轴上还依次套设有推力轴承、弹簧底座、扭力弹簧和弹簧顶圈，推力轴承顶靠在主轴后端设置的法兰上，弹簧顶圈呈顶靠轴承设置。
作为上述技术方案的进一步改进，主轴和电机之间还设置有减速机构，减速机构包括至少一组行星齿轮机构，减速机构设置在第一主轴箱的内部后侧。
作为上述技术方案的进一步改进，减速机构和主轴之间设置有传动轴，第一主轴箱内设置有安装传动轴的第一轴承和第二轴承，传动轴和主轴之间还设置有若干轴向孔安装钢珠。
作为上述技术方案的进一步改进，主轴、轴承、第一主轴箱和第二主轴箱均由铝合金材质制作而成。
作为上述技术方案的进一步改进，外壳的后端还设置有航空插头，地线的一端螺纹固定在第一主轴箱上，地线的另一端焊接在航空插头上。
作为上述技术方案的进一步改进，第一主轴箱的前端与第二主轴箱的后端螺纹连接。
本实用新型的有益效果：此防静电的电动螺丝刀通过地线的设置，由于批头与主轴连接，批头上产生的静电通过主轴又经由轴承、第二主轴箱和第一主轴箱并最终与地线连接，使得批头、第一主轴箱和第二主轴箱直接对地连接也即批头对地电阻为零欧姆，实现防静电的技术效果，结构简单，操作安全。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是防静电的电动螺丝刀的内部整体设置示意图；
图2是防静电的电动螺丝刀的内部详细结构示意图；
图3是防静电的电动螺丝刀的整体结构爆炸示意图；
图4是防静电的电动螺丝刀的整体结构外部示意图。
具体实施方式
参照图1至图4，本实用新型为一种防静电的电动螺丝刀，包括外壳1和设置在外壳1内依次连接的第一主轴箱23和第二主轴箱38，还包括主轴32和设置在主轴32前端插孔内的批头46，主轴32与第二主轴箱38间设置有轴承37，还设置有接地的地线47和驱动主轴32转动的电机13和控制电路12，第一主轴箱23与地线47连接。
通过地线47的设置，由于批头46与主轴32连接，批头46上产生的静电通过主轴32又经由轴承37、第二主轴箱38和第一主轴箱23并最终与地线47连接，使得批头46、第一主轴箱23和第二主轴箱38直接对地连接也即批头46对地电阻为零欧姆，实现防静电的技术效果，结构简单，操作安全。
进一步的，轴承37为滚珠轴承。
作为优选的实施方式，还包括批头锁紧机构，批头锁紧机构包括批头锁紧套弹簧42、批头锁紧套43和紧定套卡圈45，批头锁紧套弹簧42固定设置在第二主轴箱38的前端，紧定套卡圈45设置在主轴32上设置的卡槽内，批头锁紧套43穿过主轴32设置，批头锁紧套弹簧42顶压批头锁紧套43在紧定套卡圈45。
进一步的，批头锁紧套弹簧42用螺丝固定设置在第二主轴箱38的前端，将主轴32上的静电逐步传递到第二主轴箱38上，紧定套卡圈45的设置既能防止批头锁紧套43的脱落，又能实现主轴32、第一主轴箱23和第二主轴箱38的对地电阻为零欧姆。
作为优选的实施方式，第二主轴箱38前端还螺纹连接有扭力调节套40。
作为优选的实施方式，主轴32上还依次套设有推力轴承33、弹簧底座34、扭力弹簧35和弹簧顶圈36，推力轴承33顶靠在主轴32后端设置的法兰上，弹簧顶圈36呈顶靠轴承37设置。
作为优选的实施方式，主轴32和电机13之间还设置有减速机构，减速机构包括至少一组行星齿轮机构17，减速机构设置在第一主轴箱23的内部后侧。
参照图3，减速机构包括两组行星齿轮机构17。
作为优选的实施方式，减速机构和主轴32之间设置有传动轴30，第一主轴箱23内设置有安装传动轴30的第一轴承28和第二轴承29，传动轴30和主轴32之间还设置有若干轴向孔安装钢珠31。
主轴32后端与传动轴30前端通过两个轴向孔安装钢珠31进行连接，传动轴30通过第一轴承28和第二轴承29安装在第一主轴箱23的内部前侧。
作为优选的实施方式，主轴32、轴承37、第一主轴箱23和第二主轴箱38均由铝合金材质制作而成。
为了实现导电并将批头46的静电逐步传导给地线47，主轴32、轴承37、第一主轴箱23和第二主轴箱38可采用导电性好的材料制作而成，并不限于铝合金材质。
作为优选的实施方式，外壳1的后端还设置有航空插头5，地线47的一端螺纹固定在第一主轴箱23上，地线47的另一端焊接在航空插头5上，以实现第一主轴箱23的直接对地。
作为优选的实施方式，第一主轴箱23的前端与第二主轴箱38的后端螺纹连接。
作为优选的实施方式，第二主轴箱38前端均匀分布的三个轴向孔内安装设置有三根长圆柱39，通过三根长圆柱39的设置使得主轴32的运动精度更高，进而达到更好的打螺丝效果。
当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (8)
1.一种防静电的电动螺丝刀，其特征在于：包括外壳(1)和设置在所述外壳(1)内依次连接的第一主轴箱(23)和第二主轴箱(38)，还包括主轴(32)和设置在所述主轴(32)前端插孔内的批头(46)，所述主轴(32)与第二主轴箱(38)间设置有轴承(37)，还设置有接地的地线(47)和驱动主轴(32)转动的电机(13)和控制电路(12)，所述第一主轴箱(23)与地线(47)连接；
还包括批头锁紧机构，所述批头锁紧机构包括批头锁紧套弹簧(42)、批头锁紧套(43)和紧定套卡圈(45)，所述批头锁紧套弹簧(42)固定设置在第二主轴箱(38)的前端，所述紧定套卡圈(45)设置在主轴(32)上设置的卡槽内，所述批头锁紧套(43)穿过主轴(32)设置，所述批头锁紧套弹簧(42)顶压批头锁紧套(43)在紧定套卡圈(45)上。
2.根据权利要求1所述的防静电的电动螺丝刀，其特征在于：所述第二主轴箱(38)前端还螺纹连接有扭力调节套(40)。
3.根据权利要求1所述的防静电的电动螺丝刀，其特征在于：所述主轴(32)上还依次套设有推力轴承(33)、弹簧底座(34)、扭力弹簧(35)和弹簧顶圈(36)，所述推力轴承(33)顶靠在主轴(32)后端设置的法兰上，所述弹簧顶圈(36)呈顶靠轴承(37)设置。
4.根据权利要求1所述的防静电的电动螺丝刀，其特征在于：所述主轴(32)和电机(13)之间还设置有减速机构，所述减速机构包括至少一组行星齿轮机构(17)，所述减速机构设置在第一主轴箱(23)的内部后侧。
5.根据权利要求4所述的防静电的电动螺丝刀，其特征在于：所述减速机构和主轴(32)之间设置有传动轴(30)，所述第一主轴箱(23)内设置有安装传动轴(30)的第一轴承(28)和第二轴承(29)，所述传动轴(30)和主轴(32)之间还设置有若干轴向孔安装钢珠(31)。
6.根据权利要求1所述的防静电的电动螺丝刀，其特征在于：所述主轴(32)、轴承(37)、第一主轴箱(23)和第二主轴箱(38)均由铝合金材质制作而成。
7.根据权利要求1所述的防静电的电动螺丝刀，其特征在于：所述外壳(1) 的后端还设置有航空插头(5)，所述地线(47)的一端螺纹固定在第一主轴箱(23)上，所述地线(47)的另一端焊接在航空插头(5)上。
8.根据权利要求1所述的防静电的电动螺丝刀，其特征在于：所述第一主轴箱(23)的前端与第二主轴箱(38)的后端螺纹连接。
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