CN206201424U - 一种挤出机辅助喂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤出机辅助喂料装置，包括机架、挤出机、支架、料罐、顶盖、气缸、推料板、捣料杆、捣料头、控制器，工作时，控制器控制气缸推动推料板沿导向杆下移，将料罐内的原料下压，同时，捣料杆随推料板下移，设置于捣料杆上的捣料头将原料压入挤出机内，随后气缸回程带动捣料头复位，通过控制器设定气缸工作周期，即可连续对挤出机进行喂料。该装置结构简单，能对挤出机进行连续辅助喂料，提高挤出PVC管的强度。

Description

一种挤出机辅助喂料装置

技术领域

本实用新型涉及一种上料装置，尤其涉及一种挤出机辅助喂料装置。

背景技术

PVC管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，其加工工艺为：将大颗粒原料破碎，并通过混料系统将管材所需各种原料经热混、冷混等步骤均匀混合后，再通过送料系统送入挤出机，物料在挤出机中通过螺杆的剪切和外热的作用，平均塑化后进入挤出机机头，物料在机头中被赋予一定的行状，并进一步塑化后离开挤出机，最后，管材在牵引机的作用下匀速前进，在计量装置的控制下，行星锯可切割预定长度的管材，最后经过扩口工序，从而完成了管材的生产。现有挤出机上料均采用料罐自动下料方式进行喂料，原料在料罐内受重力作用落入挤出机进行上料，由于受潮等因素造成原料下料不畅，导致挤出的PVC管管壁不均匀，强度低。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种挤出机辅助喂料装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种挤出机辅助喂料装置，来解决重力式料罐下料不畅导致喂料不连续的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种挤出机辅助喂料装置，包括机架、挤出机，所述的挤出机固连于机架上端，还包括支架、料罐、顶盖、气缸、推料板、捣料杆、捣料头、控制器，所述的支架位于机架上端，所述的支架与机架螺纹相连，所述的料罐位于支架上端且位于挤出机上端，所述的料罐与支架螺纹相连且与挤出机螺纹相连，所述的顶盖位于料罐顶部，所述的顶盖与料罐螺纹相连，所述的气缸位于顶盖顶部中心处，所述的气缸与顶盖螺纹相连，所述的推料板位于料罐内侧且位于气缸下端，所述的推料板与料罐间隙相连且与气缸螺纹相连，所述的捣料杆位于推料板底部中心处，所述的捣料杆与推料板螺纹相连，所述的捣料头位于捣料杆下端，所述的捣料头与捣料杆螺纹相连，所述的控制器位于支架一侧，所述的控制器与支架螺纹相连。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的顶盖还设有透气帽，所述的透气帽位于顶盖顶部，所述的透气帽与顶盖螺纹相连。

进一步的，所述的推料板还设有导向杆，所述的导向杆位于推料板顶部且贯穿顶盖，所述的导向杆与推料板螺纹相连且与顶盖间隙相连。

进一步的，所述的推料板还设有密封圈，所述的密封圈位于推料板外侧，所述的密封圈与推料板紧配相连。

进一步的，所述的推料板还设有若干透气孔，所述的透气孔贯穿推料板，所述的透气孔均布于推料板，透气帽与透气孔相互配合，使得料罐内的气压与外界环境气压一致。

与现有技术相比，该挤出机辅助喂料装置，工作时，控制器控制气缸推动推料板沿导向杆下移，将料罐内的原料下压，同时，捣料杆随推料板下移，设置于捣料杆上的捣料头将原料压入挤出机内，随后气缸回程带动捣料头复位，通过控制器设定气缸工作周期，即可连续对挤出机进行喂料。该装置结构简单，能对挤出机进行连续辅助喂料，提高挤出PVC管的强度。

附图说明

图1示出本实用新型主视图

图2示出本实用新型推料板俯视图

机架 1 挤出机 2

支架 3 料罐 4

顶盖 5 气缸 6

推料板 7 捣料杆 8

捣料头 9 控制器 10

透气帽 501 导向杆 701

密封圈 702 透气孔 703

具体实施方式

如图1、图2所示，一种挤出机辅助喂料装置，包括机架1、挤出机2，所述的挤出机2固连于机架1上端，还包括支架3、料罐4、顶盖5、气缸6、推料板7、捣料杆8、捣料头9、控制器10，所述的支架3位于机架1上端，所述的支架3与机架1螺纹相连，所述的料罐4位于支架3上端且位于挤出机2上端，所述的料罐4与支架3螺纹相连且与挤出机2螺纹相连，所述的顶盖5位于料罐4顶部，所述的顶盖5与料罐4螺纹相连，所述的气缸6位于顶盖5顶部中心处，所述的气缸6与顶盖5螺纹相连，所述的推料板7位于料罐4内侧且位于气缸6下端，所述的推料板7与料罐4间隙相连且与气缸6螺纹相连，所述的捣料杆8位于推料板7底部中心处，所述的捣料杆8与推料板7螺纹相连，所述的捣料头9位于捣料杆8下端，所述的捣料头9与捣料杆8螺纹相连，所述的控制器10位于支架3一侧，所述的控制器10与支架3螺纹相连，所述的顶盖5还设有透气帽501，所述的透气帽501位于顶盖5顶部，所述的透气帽501与顶盖5螺纹相连，所述的推料板7还设有导向杆701，所述的导向杆701位于推料板7顶部且贯穿顶盖5，所述的导向杆701与推料板7螺纹相连且与顶盖5间隙相连，所述的推料板7还设有密封圈702，所述的密封圈702位于推料板7外侧，所述的密封圈702与推料板7紧配相连，所述的推料板7还设有若干透气孔703，所述的透气孔703贯穿推料板7，所述的透气孔703均布于推料板7，透气帽501与透气孔703相互配合，使得料罐2内的气压与外界环境气压一致，该挤出机辅助喂料装置，工作时，控制器10控制气缸6推动推料板7沿导向杆701下移，将料罐4内的原料下压，同时，捣料杆8随推料板7下移，设置于捣料杆8上的捣料头9将原料压入挤出机2内，随后气缸6回程带动捣料头复位，通过控制器10设定气缸6工作周期，即可连续对挤出机2进行喂料。该装置结构简单，能对挤出机2进行连续辅助喂料，提高挤出PVC管的强度。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种挤出机辅助喂料装置，包括机架、挤出机，所述的挤出机固连于机架上端，其特征在于还包括支架、料罐、顶盖、气缸、推料板、捣料杆、捣料头、控制器，所述的支架位于机架上端，所述的支架与机架螺纹相连，所述的料罐位于支架上端且位于挤出机上端，所述的料罐与支架螺纹相连且与挤出机螺纹相连，所述的顶盖位于料罐顶部，所述的顶盖与料罐螺纹相连，所述的气缸位于顶盖顶部中心处，所述的气缸与顶盖螺纹相连，所述的推料板位于料罐内侧且位于气缸下端，所述的推料板与料罐间隙相连且与气缸螺纹相连，所述的捣料杆位于推料板底部中心处，所述的捣料杆与推料板螺纹相连，所述的捣料头位于捣料杆下端，所述的捣料头与捣料杆螺纹相连，所述的控制器位于支架一侧，所述的控制器与支架螺纹相连。

2.如权利要求1所述的挤出机辅助喂料装置，其特征在于所述的顶盖还设有透气帽，所述的透气帽位于顶盖顶部，所述的透气帽与顶盖螺纹相连。

3.如权利要求1所述的挤出机辅助喂料装置，其特征在于所述的推料板还设有导向杆，所述的导向杆位于推料板顶部且贯穿顶盖，所述的导向杆与推料板螺纹相连且与顶盖间隙相连。

4.如权利要求1所述的挤出机辅助喂料装置，其特征在于所述的推料板还设有密封圈，所述的密封圈位于推料板外侧，所述的密封圈与推料板紧配相连。

5.如权利要求1所述的挤出机辅助喂料装置，其特征在于所述的推料板还设有若干透气孔，所述的透气孔贯穿推料板，所述的透气孔均布于推料板。