CN206200611U - 一种多边形零件自动夹紧定心机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多边形零件自动夹紧定心机构,包括基座及设置在基座上的多组夹紧组件;所述多组夹紧组件均包括底座、夹紧缸和夹紧块,所述夹紧缸的缸体固定在所述底座上,所述夹紧块滑动设置在所述底座上,所述夹紧缸的活塞杆通过一推杆与所述夹紧块连接;所述多组夹紧组件在所述基座上呈环形均匀分布,且多组夹紧组件的推杆均朝向所述基座的中心。本实用新型的多边形零件自动夹紧定心机构通过设置多组夹紧组件,实现了对多边形零件的自动夹紧和定心,其结构紧凑、占用空间小;多组夹紧组件呈环形均匀分布,使其定心准确,且具有抗径向扭力的作用,提高了刚度和强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造领域,尤其涉及一种多边形零件自动夹紧定心机构。
背景技术
在机械制造领域,多边形零件是很常见的一种机械零件,通常在机械设备的制造或加工过程中,为了固定或安装多边形零件,通常需要一种工具将多边形零件进行夹紧定心。
目前,多边形零件的夹紧定心都靠芯轴定心加压板夹紧,这种夹紧定心方法普遍存在夹紧麻烦,定心不准确的问题。因此,如何将轴类零件定心,成为困扰现在的多边形零件夹紧工具的一大问题。
另外,现有的多边形夹紧工具的一般不具备抗径向扭力,使得夹紧工具的夹紧杆易受损,刚度和强度都较差。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型提供了一种多边形零件自动夹紧定心机构。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种多边形零件自动夹紧定心机构,包括基座及设置在基座上的多组夹紧组件;
所述多组夹紧组件均包括底座、夹紧缸和夹紧块,所述夹紧缸的缸体固定在所述底座上,所述夹紧块滑动设置在所述底座上,所述夹紧缸的活塞杆通过一推杆与所述夹紧块连接;
所述多组夹紧组件在所述基座上呈环形均匀分布,且多组夹紧组件的推杆均朝向所述基座的中心。
本实用新型的多边形零件自动夹紧定心机构通过设置多组夹紧组件,实现了对多边形零件的自动夹紧和定心,其结构紧凑、占用空间小;多组夹紧组件呈环形均匀分布,使其定心准确,且具有抗径向扭力的作用,提高了刚度和强度。
进一步地,所述基座上设置有用于固定所述多组夹紧组件的等分定位槽,所述等分定位槽在所述基座上呈环形均匀分布。
进一步地,所述多组夹紧组件还包括夹紧缸座,所述夹紧缸通过所述夹紧缸座固定在所述底座上。
进一步地,所述多组夹紧组件的底座上均设置有用于为所述夹紧块滑动导向的导向条。
进一步地,所述多组夹紧组件的夹紧块的两侧均设置有与所述导向条配合的导向槽。
进一步地,所述基座的中心还设置有芯轴。
进一步地,所述多组夹紧组件的夹紧缸均为夹紧气缸。
进一步地,所述多组夹紧组件的夹紧块的前端均设置有用于检测是否夹紧的夹紧传感器。
进一步地,还包括用于控制所述多组夹紧组件的夹紧缸动作的控制器,所述控制器与所述多组夹紧组件的夹紧缸及夹紧传感器信号连接。
相对于现有技术,本实用新型的多边形零件自动夹紧定心机构通过设置多组夹紧组件,实现了对多边形零件的自动夹紧和定心,其结构紧凑、占用空间小;多组夹紧组件呈环形均匀分布,使其定心准确,且抗径向扭力,提高了刚度和强度;设置的夹紧传感器和控制器还可以自动检测是否夹紧及自动控制夹紧缸的动作。本实用新型的多边形零件自动夹紧定心机构具有结构简单紧凑、占用空间小、抗扭能力强、定心精度高、自动化程度高等诸多优点,具有很强的实用性。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是本实用新型的多边形零件自动夹紧定心机构的立体结构示意图。
图2是本实用新型的多边形零件自动夹紧定心机构的俯视图。
具体实施方式
请参阅图1和图2,图1是本实用新型的多边形零件自动夹紧定心机构的立体结构示意图,图2是本实用新型的多边形零件自动夹紧定心机构的俯视图。本实用新型的多边形零件自动夹紧定心机构,包括基座10及设置在基座10上的多组夹紧组件20、芯轴30、夹紧传感器和控制器。所述多组夹紧组件20在所述基座10上呈环形均匀分布,多组夹紧传感器20用于将多边形零件夹紧;芯轴30设置在基座10的中心,芯轴30用于固定多边形零件;夹紧传感器用于检测是否将多边形零件夹紧;控制器用来接收夹紧传感器的检测信号并控制多组夹紧组件20的动作。
具体地,所述基座10上设置有用于固定所述多组夹紧组件20的等分定位槽,所述等分定位槽在所述基座10上呈环形均匀分布。
本实施例的所述多组夹紧组件20均包括底座21、夹紧缸22和夹紧块23。多组夹紧组件20的底座21呈环形均匀设置在基座10的等分定位槽上。所述夹紧缸22的缸体固定在所述底座21上,所述夹紧块23滑动设置在所述底座21上,所述夹紧缸22的活塞杆通过一推杆24与所述夹紧块23连接。多组夹紧组件20的推杆24均朝向所述基座10的中心。本实施例优选地设置了三组夹紧组件20,三组夹紧组件20相互之间呈120度夹角并将基座10三等分,此种结构形式定心准确,且可增加抗径向扭力,提高了机构整体的刚度和强度。
所述多组夹紧组件20还设置了夹紧缸座25,所述夹紧缸22通过所述夹紧缸座25固定在所述底座21上。本实施例的所述多组夹紧组件20的夹紧缸22均为夹紧气缸,还可以根据需要设置为夹紧油缸等。
为了给夹紧块23更好地导向,本实施例的所述多组夹紧组件20的底座21上均设置有导向条26,对应地,所述多组夹紧组件20的夹紧块23的两侧均设置有与所述导向条26配合的导向槽231,这样,夹紧块23便可在夹紧缸22的推动下沿导向条26滑动。
本实施例的所述夹紧传感器分别设置在多组夹紧组件20的夹紧块23的前端,且本实施例的夹紧传感器为压力传感器,其通过检测夹紧块23与多边形零件之间的压力来判断是否夹紧;所述控制器与所述多组夹紧组件20的夹紧缸22及夹紧传感器信号连接,控制器用于控制夹紧缸22的动作,夹紧传感器检测是否将多边形零件夹紧,夹紧传感器将检测信号反馈到控制器,若检测到未将多边形零件夹紧,控制器控制夹紧缸22进行进一步地夹紧动作。
工作时,夹取或手动将多边形零件放置到芯轴30上,启动多组夹紧组件20的夹紧缸22,控制器控制夹紧缸22同时推动夹紧块23向基座10中心移动,夹紧块23将多边形零件夹紧。夹紧传感器检测是否将多边形零件夹紧,控制器根据夹紧传感器反馈的信号控制夹紧缸22是否进行进一步夹紧动作。
相对于现有技术,本实用新型的多边形零件自动夹紧定心机构通过设置多组夹紧组件,实现了对多边形零件的自动夹紧和定心,其结构紧凑、占用空间小;多组夹紧组件呈环形均匀分布,使其定心准确,且抗径向扭力,提高了刚度和强度;设置的夹紧传感器和控制器还可以自动检测是否夹紧及自动控制夹紧缸的动作。本实用新型的多边形零件自动夹紧定心机构具有结构简单紧凑、占用空间小、抗扭能力强、定心精度高、自动化程度高等诸多优点,具有很强的实用性。
本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
Claims (9)
1.一种多边形零件自动夹紧定心机构,其特征在于:包括基座及设置在基座上的多组夹紧组件;
所述多组夹紧组件均包括底座、夹紧缸和夹紧块,所述夹紧缸的缸体固定在所述底座上,所述夹紧块滑动设置在所述底座上,所述夹紧缸的活塞杆通过一推杆与所述夹紧块连接;
所述多组夹紧组件在所述基座上呈环形均匀分布,且多组夹紧组件的推杆均朝向所述基座的中心。
2.根据权利要求1所述的多边形零件自动夹紧定心机构,其特征在于:所述基座上设置有用于固定所述多组夹紧组件的等分定位槽,所述等分定位槽在所述基座上呈环形均匀分布。
3.根据权利要求1所述的多边形零件自动夹紧定心机构,其特征在于:所述多组夹紧组件还包括夹紧缸座,所述夹紧缸通过所述夹紧缸座固定在所述底座上。
4.根据权利要求1所述的多边形零件自动夹紧定心机构,其特征在于:所述多组夹紧组件的底座上均设置有用于为所述夹紧块滑动导向的导向条。
5.根据权利要求4所述的多边形零件自动夹紧定心机构,其特征在于:所述多组夹紧组件的夹紧块的两侧均设置有与所述导向条配合的导向槽。
6.根据权利要求1所述的多边形零件自动夹紧定心机构,其特征在于:所述基座的中心还设置有芯轴。
7.根据权利要求1所述的多边形零件自动夹紧定心机构,其特征在于:所述多组夹紧组件的夹紧缸均为夹紧气缸。
8.根据权利要求1所述的多边形零件自动夹紧定心机构,其特征在于:所述多组夹紧组件的夹紧块的前端均设置有用于检测是否夹紧的夹紧传感器。
9.根据权利要求8所述的多边形零件自动夹紧定心机构,其特征在于:还包括用于控制所述多组夹紧组件的夹紧缸动作的控制器,所述控制器与所述多组夹紧组件的夹紧缸及夹紧传感器信号连接。
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