CN206172398U - 一种用于包装机的输送带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于包装机的输送带，包括输送皮带、驱动装置、滚轮和支撑座，输送皮带缠绕于滚轮上，输送皮带表面具有凸棱，滚轮安装在支撑座上，滚轮上开设有与凸棱相匹配的凹槽，驱动装置安装在支撑座上，并与滚轮连接。本实用新型可以大大减少输送带跑偏的几率，无需维护，提高工作效率，能够将包装机生产的产品规范、牢靠地输送到真空包装机的真空箱外，保证高产量和高稳定性的物品输出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送带，尤其涉及一种用于包装机的输送带。
背景技术
输送带是物料输送过程中不可或缺的设备，尤其是用在包装机上的输送带，产品从自动真空包装机的真空腔体内掉下落在输送带上，但目前的输送带在长距离运输中经常出现跑偏现象，输送带的跑偏会直接影响输送物品与包装机的准确对接，从而影响生产效率。跑偏的现象有多种，其主要原因是安装精度低、维护保养差，常见的防跑偏措施是在输送带安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，发生跑偏时常用的处理方法是：检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度、检查头尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值、检查物料在输送带上的位置，物料在输送带横断面上不居中，将会导致输送带跑偏，因此，有必要设计一种输送带，使其输送皮带与头尾滚筒精准对接，即使物料在输送带上不居中，也不会出现跑偏的现象，可以大大提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种运行稳定、可靠、不会跑偏的用于包装机的输送带，用于解决上述问题。
一种用于包装机的输送带，包括输送皮带、驱动装置、滚轮和支撑座，输送皮带缠绕于滚轮上，输送皮带表面具有凸棱，滚轮安装在支撑座上，滚轮上开设有与凸棱相匹配的凹槽，驱动装置安装在支撑座上，并与滚轮连接。
优选地，所述凸棱位于输送皮带纵向方向的中间部位内侧。
优选地，所述滚轮包括并行设置的主动滚轮和从动滚轮，所述主动滚轮和从动滚轮的纵向方向中间部位外侧均开设与凸棱相匹配的一圈凹槽。
优选地，所述驱动装置包括电机和与电机相连接的减速机。
优选地，所述主动滚轮为空心圆柱体，其表面做滚花处理，其两端各设有轴B，其中一个轴B插入减速机内。
优选地，所述从动滚轮为空心圆柱体，其表面做滚花处理，其内部通过轴承穿插有轴A。
优选地，在与输送皮带纵向方向平行的支撑座的相对两侧还安装有支撑臂。
优选地，在与输送皮带纵向方向平行的支撑座的相对两侧还安装有导向板。
本实用新型的有益效果是：1.输送皮带与主动滚轮、从动滚轮精准对接，运行稳定、可靠，大大减少输送带跑偏的几率，即使物料在输送带上不居中，也不会出现跑偏的现象，无需维护，提高工作效率；2.本实用新型用于包装机上时，能够将包装机生产的产品规范、牢靠地输送到真空包装机的真空箱外，保证高产量和高稳定性的物品输出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为输送皮带的结构示意图；
图3为图2沿A-A剖视图；
图4为从动滚轮的结构示意图；
图5为主动滚轮的结构示意图；
图6为主动滚轮的剖视图；
图中，1、输送皮带；2、驱动装置；3、滚轮；4、支撑座；5、支撑臂；6、导向板；11、凸棱；21、减速机；22、电机；31、凹槽；32、从动滚轮；33、主动滚轮；34、轴承；35、轴B；36、轴A。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1所示的用于包装机的输送带，包括输送皮带1、驱动装置2、滚轮3和支撑座4，输送皮带缠绕于滚轮上，输送皮带纵向方向的中间部位内侧设有凸棱11，如图2-3所示，滚轮安装在支撑座上，滚轮包括并行设置的主动滚轮33和从动滚轮32，主动滚轮和从动滚轮的纵向方向中间部位外侧均开设有一圈与凸棱相匹配的凹槽31，如图4-6所示，使得滚轮与输送皮带紧密配合，防止跑偏，驱动装置安装在支撑座上，与滚轮连接。
驱动装置包括电机22和与电机连接的减速机21。主动滚轮和从动滚轮均为空心圆柱体，表面均做滚花处理，防止输送皮带打滑，主动滚轮的两端各设有轴B35，一端的轴B穿入减速机内部，从动滚轮内部通过轴承34穿装有轴A36，且轴A36的两端穿出从动滚轮，从动滚轮可以通过螺丝顶住其两端伸出的轴A的一段平面来调节皮带的张紧力。
在与输送皮带纵向方向平行的支撑座的相对两侧还安装有支撑臂5和导向板6，导向板安装在与输送皮带纵向方向平行的支撑座的相对两侧上表面，并位于支撑臂的内侧。
本实用新型用于真空包装机时，支撑座用来在自动真空包装机框架内固定输送皮带，支撑臂用来顶住架设有真空包装机内真空腔体组的轴，导向板起到导向的作用,保证真空腔体组内掉落的产品全部落至输送皮带内。
本实用新型的输送皮带与主动滚轮、从动滚轮精准对接，运行稳定、可靠，大大减少输送带跑偏的几率，即使物料在输送带上不居中，也不会出现跑偏的现象，无需维护，检修方便，提高了工作效率，本实用新型用于自动真空包装机上时，产品从自动真空包装机的真空腔体内掉下后落到本实用新型的输送皮带上，该输送皮带在运输过程中不会出现跑偏现象，能够将包装机生产的产品规范、牢靠地输送到真空包装机的真空箱外，保证高产量和高稳定性的物品输出。
以上所述实施方式仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于包装机的输送带，其特征在于，包括输送皮带(1)、驱动装置(2)、滚轮(3)和支撑座(4)，输送皮带缠绕于滚轮上，输送皮带表面具有凸棱(11)，滚轮安装在支撑座上，滚轮上开设有与凸棱(11)相匹配的凹槽(31)，驱动装置安装在支撑座上，并与滚轮连接。
2.根据权利要求1所述的用于包装机的输送带，其特征在于，所述凸棱位于输送皮带纵向方向的中间部位内侧。
3.根据权利要求1所述的用于包装机的输送带，其特征在于，所述滚轮包括并行设置的主动滚轮(33)和从动滚轮(32)，所述主动滚轮和从动滚轮的纵向方向中间部位外侧均开设与凸棱相匹配的一圈凹槽。
4.根据权利要求1所述的用于包装机的输送带，其特征在于，所述驱动装置包括电机(22)和与电机相连接的减速机(21)。
5.根据权利要求3所述的用于包装机的输送带，其特征在于，所述主动滚轮为空心圆柱体，其表面做滚花处理，其两端各设有轴B(35)，其中一个轴B插入减速机内。
6.根据权利要求3所述的用于包装机的输送带，其特征在于，所述从动滚轮为空心圆柱体，其表面做滚花处理，其内部通过轴承(34)穿插有轴A(36)。
7.根据权利要求1所述的用于包装机的输送带，其特征在于：在与输送皮带纵向方向平行的支撑座的相对两侧还安装有支撑臂(5)。
8.根据权利要求1所述的用于包装机的输送带，其特征在于：在与输送皮带纵向方向平行的支撑座的相对两侧还安装有导向板(6)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621146559.6U CN206172398U (zh) | 2016-10-21 | 2016-10-21 | 一种用于包装机的输送带 |
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| CN201621146559.6U CN206172398U (zh) | 2016-10-21 | 2016-10-21 | 一种用于包装机的输送带 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN206172398U true CN206172398U (zh) | 2017-05-17 |
Family
ID=58680739
Family Applications (1)
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| CN201621146559.6U Active CN206172398U (zh) | 2016-10-21 | 2016-10-21 | 一种用于包装机的输送带 |
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| CN (1) | CN206172398U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107336966A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-11-10 | 北京兆维智能装备有限公司 | 防跑偏皮带系统 |
| CN112896943A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-06-04 | 中化弘润石油化工有限公司 | 一种装载用输送机的控制方法及其控制装置 |
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2016
- 2016-10-21 CN CN201621146559.6U patent/CN206172398U/zh active Active
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