CN206171006U - 一种画布绷钉机中的夹推装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种画布绷钉机中的夹推装置，其包括第一夹布模组和第二夹布模组，第一夹布模组与第二夹布模组分别设置在画框的两侧，第一夹布模组与第二夹布模组均包括：夹紧气缸，夹紧气缸的端部为夹爪，夹爪之间为画布的容纳空间，夹紧气缸驱动所述夹爪夹紧画布的边缘；夹紧气缸的顶部固定于推板型材上，推板型材的一侧设有推动气缸，推动气缸推动推板型材，夹紧气缸随推板型材向画框的中心位置移动。本实用新型的装置通过夹紧画布和折翻画布，使画布紧紧的包在画框上，为平整绷钉做好准备，能够提高绷钉的质量。

Description

一种画布绷钉机中的夹推装置

技术领域

本实用新型涉及画框加工领域，具体涉及一种画布绷钉机中的夹推装置。

背景技术

传统的将画布绷在画框或者板材上的方法是手工，或者借助一些简单的工具进行绷钉，例如人工绷布的方式是，工人用绷布钳子把画布绷紧后再打钉，每打一个钉就需要工人把画布绷紧一次，人工操作起来费时费力，并且画布绷布的松紧程度不一致，很难达到要求。传统的绷布方式普遍存在蹦框质量差，过程繁琐，效率低下，劳动力成本过高等问题。

因此，在画框绷钉工艺过程中，夹紧画布，折翻画布是重要的过程，并且上述两个过程能够直接影响绷钉的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种画布绷钉机中的夹推装置，本实用新型的夹推装置能够在绷钉过程中，自动夹紧画布和折翻画布，能够实现平整绷钉。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种画布绷钉机中的夹推装置，其设置在画框顶部，其包括第一夹布模组和第二夹布模组，所述第一夹布模组与所述第二夹布模组分别设置在画框的两侧，所述第一夹布模组与第二夹布模组均包括：夹紧气缸，所述夹紧气缸的端部为夹爪，所述夹爪之间为画布的容纳空间，所述夹紧气缸驱动所述夹爪夹紧画布的边缘；

所述夹紧气缸的顶部固定于推板型材上，所述推板型材的一侧设有推动气缸，所述推动气缸推动所述推板型材，所述夹紧气缸随所述推板型材向画框的中心位置移动。

进一步包括，所述第一夹布模组与第二夹布模组中的夹爪的高度一致，所述夹爪的开口朝下。

进一步包括，所述第一夹布模组与第二夹布模组中均包括若干夹紧气缸和夹爪，在所述第一夹布模组中的夹紧气缸排成一直线，在所述第二夹布模组中的夹紧气缸排成一直线，所述第一夹布模组与第二夹布模组分别设置在画框相平行的两侧边上。

进一步包括，所述推动气缸的气缸座固定于气缸固定板上，所述推动气缸与所述气缸固定板之间轴连，所述推动气缸推动所述推板型材的角度能够调节。

进一步包括，所述气缸固定板设置在机架型材上。

进一步包括，所述第一夹布模组与所述第二夹布模组之间的距离能够调节。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型公开一种画布绷钉机中的夹推装置，其包括第一夹布模组和第二夹布模组，所述第一夹布模组与第二夹布模组均包括：夹紧气缸，所述夹紧气缸的端部为夹爪，所述夹爪之间为画布的容纳空间，所述夹紧气缸驱动所述夹爪夹紧画布的边缘，两侧的夹紧气缸驱动夹爪夹紧画布之后，推动气缸推动夹紧气缸相向运动，使画布折翻，完成装置夹布和推布的动作。

本实用新型的装置通过夹紧画布和折翻画布，使画布紧紧的包在画框上，为平整绷钉做好准备，能够提高绷钉的质量。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

其中，1-第一夹布模组，2-第二夹布模组，3-画框，4-画布，101-夹紧气缸，102-夹爪，201-推板型材，202-推动气缸，203-气缸固定座，204-机架型材。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1所示，本实施例中公开了一种画布绷钉机中的夹推装置，其设置在画框顶部，用于绷钉机中，夹紧画布和将画布折翻至画框上，为绷钉做准备。其结构主要包括有：第一夹布模组1和第二夹布模组2，上述第一夹布模组1与上述第二夹布模组2分别设置在画框的两侧，并且是相平行的两侧边上。

上述第一夹布模组1与第二夹布模组2均包括：夹紧气缸101，上述夹紧气缸101的端部为夹爪102，上述夹爪102之间为画布的容纳空间，上述夹紧气缸101驱动上述夹爪102夹紧画布的边缘。

上述夹紧气缸101的顶部固定于推板型材201上，上述推板型材201的一侧设有推动气缸202，上述推动气缸202推动上述推板型材201，上述夹紧气缸101随上述推板型材201向画框的中心位置移动。

上述推动气缸202的气缸座固定于气缸固定板203上，上述推动气缸202与上述气缸固定板203之间轴连，上述推动气缸202推动上述推板型材201的角度能够调节。

在本实施例中，上述气缸固定板203设置在机架型材204,一侧的型材机架固定，另一侧的型材机架移动，通过型材机架204的移动来实现上述第一夹布模组1与上述第二夹布模组2之间的距离的调节。

在本实施例中，上述第一夹布模组1与第二夹布模组2中的夹爪的高度一致，上述夹爪102的开口朝下。并且，上述第一夹布模组1与第二夹布模组2中均包括若干夹紧气缸101和夹爪102，在上述第一夹布模组1中的夹紧气缸排成一直线，在上述第二夹布模组2中的夹紧气缸排成一直线，上述第一夹布模组与第二夹布模组分别设置在画框相平行的两侧边上，即画布的一个边缘由几个夹紧气缸101夹紧。

本实施例的工作流程如下：

画框和画布被移送至第一夹布模组1和第二夹布模组2的底端，画布的边缘送至夹爪102的容置空间中，夹紧气缸101推动夹爪102夹紧画布边缘，然后推动气缸202推动推板型材201移动，上述推板型材201移动时带动上述夹紧气缸101移动，夹爪102在移动的同时带动画布折翻，包裹在画框的外部，为绷钉做好准备，上述第一夹布模组1和第二夹布模组2在推布时是相向运动的。

装置通过夹紧画布和折翻画布，使画布紧紧的包在画框上，为平整绷钉做好准备，能够提高绷钉的质量。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种画布绷钉机中的夹推装置，其设置在画框顶部，其特征在于，其包括第一夹布模组和第二夹布模组，所述第一夹布模组与所述第二夹布模组分别设置在画框的两侧，所述第一夹布模组与第二夹布模组均包括：夹紧气缸，所述夹紧气缸的端部为夹爪，所述夹爪之间为画布的容纳空间，所述夹紧气缸驱动所述夹爪夹紧画布的边缘；

所述夹紧气缸的顶部固定于推板型材上，所述推板型材的一侧设有推动气缸，所述推动气缸推动所述推板型材，所述夹紧气缸随所述推板型材向画框的中心位置移动。

2.根据权利要求1所述的画布绷钉机中的夹推装置，其特征在于，所述第一夹布模组与第二夹布模组中的夹爪的高度一致，所述夹爪的开口朝下。

3.根据权利要求2所述的画布绷钉机中的夹推装置，其特征在于，所述第一夹布模组与第二夹布模组中均包括若干夹紧气缸和夹爪，在所述第一夹布模组中的夹紧气缸排成一直线，在所述第二夹布模组中的夹紧气缸排成一直线，所述第一夹布模组与第二夹布模组分别设置在画框相平行的两侧边上。

4.根据权利要求1所述的画布绷钉机中的夹推装置，其特征在于，所述推动气缸的气缸座固定于气缸固定板上，所述推动气缸与所述气缸固定板之间轴连，所述推动气缸推动所述推板型材的角度能够调节。

5.根据权利要求4所述的画布绷钉机中的夹推装置，其特征在于，所述气缸固定板设置在机架型材上。

6.根据权利要求1所述的画布绷钉机中的夹推装置，其特征在于，所述第一夹布模组与所述第二夹布模组之间的距离能够调节。