CN206170459U - 脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱模装置，其包括升降平台，安置于该升降平台上的顶板，安置于该顶板上的顶杆，及导向板，其中，该升降平台两侧设置有液压伸缩杆，该顶板设置有复数个固定孔，该固定孔与该顶杆通过螺纹或卡扣连接，该导向板设有与该固定孔相对应的复数个导向孔，该顶杆贯穿该导向孔。该脱模装置通过设置具有复数个固定孔的顶板，可对多个模具进行脱模操作，节省了人力,提高了良品率及产能，同时，可替换的顶杆不但可适用于不同的模具，还减少了对模具的磨损。

Description

脱模装置

技术领域

本实用新型涉及一种脱模装置，尤其涉及一种适用于日化类产品的脱模装置。

背景技术

现有针对日化类产品(牙膏、口红、润肤霜、鞋油等)的模具在完成浇注后，通常需要工人手动脱模操作，将模具卸下后拆开，并将制品从模具上采集下来，完成采集动作后再装配至灌装设备上。在操作的过程中，容易造成模具的磨损，降低模具的使用寿命。而且，由于人工操作的原因容易造成制品的不良率上升，在操作时又耗费较多的时间用于脱模，在造成操作不便利的同时，变向降低了产能。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种脱模装置，其能同时对多个模具进行脱模操作，且可适用于不同的模具。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种脱模装置，其包括升降平台，安置于该升降平台上的顶板，安置于该顶板上的顶杆，及导向板，其中，该升降平台两侧设置有液压伸缩杆，该顶板设置有复数个固定孔，该导向板设有与该固定孔相对应的复数个导向孔，该顶杆贯穿该导向孔。

该固定孔与该顶杆通过螺纹连接。

作为可替换的实施方式，该固定孔与该顶杆通过卡扣连接。

该升降平台设置有把手。

该顶杆的上端呈圆型。

作为可替换的实施方式，该顶杆的上端呈楔型。

本实用新型脱模装置通过设置具有复数个固定孔的顶板，可对多个模具进行脱模操作，节省了人力，提高了良品率及产能，同时，可替换的顶杆不但可适用于不同的模具，还减少了对模具的磨损。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型脱模装置的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的阐述。

如图1所示，本实用新型提供了一种脱模装置，其包括升降平台1，顶板2，安置于该顶板上的顶杆3，及导向板4，其中，该升降平台1设置有把手，便于携带，且两侧设置有液压伸缩杆11，使得安置于该升降平台1上的顶板2可随着该液压伸缩杆11的伸缩做上下运动，该顶板2设置有复数个固定孔，该固定孔与该顶杆3通过螺纹或卡扣连接，使得该顶杆3便于安装与拆卸，该导向板4设有与该固定孔相对应的复数个导向孔，该顶杆3贯穿该导向孔，该导向孔对该顶杆3起到引导及保护作用，使该顶杆3始终对准模具，同时避免了修长的该顶杆3由于长时间的使用而发生折断或弯曲。值得提醒的是，该顶杆3的上端具有不同的形状以适应不同的模具，比如圆型或楔型，该顶杆3的下端都是统一尺寸的外螺纹以与该固定孔相匹配。

使用该脱模装置时，首先根据模具的具体情况，选定适合位置的该固定孔和适合的该顶杆3，通过螺纹连接将该顶杆3固定于该顶板2上，然后将该脱模装置与多个模具装配到一起，对模具进行浇注，待模具中的制品冷却后，该液压伸缩杆11收缩，带动该顶板2向上运动，该顶杆3即可将制品从模具中脱离出来。在此过程中，由于该顶杆3是根据模具而选定的，在使用的时候又有该导向板4加以配合，所以在脱模过程中不宜磨损模具，并且可一次性将多个模具进行脱模，不必人工拆解后一一取出，节省了人力，提高了良品率及产能。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种脱模装置，其特征在于：包括升降平台，安置于该升降平台上的顶板，顶杆，及导向板，其中，该升降平台两侧设置有液压伸缩杆，该顶板设置有复数个固定孔，该固定孔与该顶杆通过螺纹连接，该导向板设有与该固定孔相对应的复数个导向孔，该顶杆贯穿该导向孔。

2.如权利要求1所述的脱模装置，其特征在于：该固定孔与该顶杆通过螺纹连接。

3.如权利要求1所述的脱模装置，其特征在于：该固定孔与该顶杆通过卡扣连接。

4.如权利要求2或3所述的脱模装置，其特征在于：该升降平台设置有把手。

5.如权利要求2或3所述的脱模装置，其特征在于：该顶杆的上端呈圆型。

6.如权利要求2或3所述的脱模装置，其特征在于：该顶杆的上端呈楔型。