CN206169857U - 一种轮毂生产专用抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮毂生产专用抛光机，包括机体、电动机一、转盘，所述机体侧面设置所述电动机一，所述机体上设置所述转盘，所述转盘上设置夹持器，所述转盘两侧设置喷淋管，所述喷淋管上设置电磁阀，所述转盘下方设置出水管，所述转盘一侧设置转动杆，所述转动杆顶部设置端盖，所述端盖尾部设置电动机二，所述端盖头部设置转动轴，所述转动轴上设置抛光轮，所述端盖上设置角度调节把手，所述机体正面设置控制面板。有益效果在于：设置所述喷淋管，能够在抛光过程中进行冷却处理同时还可以将废渣冲入所述出水管中进行回收，避免了物料的浪费，操作人员可以通过所述角度调节把手，调节所述抛光轮抛光的角度，从而实现对轮毂的全方位抛光。

Description

一种轮毂生产专用抛光机

技术领域

本实用新型涉及轮毂生产设备领域，特别是涉及一种轮毂生产专用抛光机。

背景技术

轮毂又叫轮圈，轮毂是车辆用于连接轮胎与轴的部件，目前的轮毂从制造工艺上可以分为整体铸造式、整体锻造式和复合式三种。在轮毂生产中，需要对轮毂进行打磨抛光去毛刺。申请号：201210313230.4一种轮毂抛光机，该抛光机包括摆动机构，位于摆动机构下方且与其相接的升降机构，位于升降机构下方且与其相接的平移机构以及与摆动机构相接的砂轮传动机构。此专利在一定程度上改进了传统的轮毂抛光机，但是该专利在轮毂抛光的过程中没有进行冷却处理而且抛光打磨产生的废料没有收集，因此还需要一定的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轮毂生产专用抛光机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种轮毂生产专用抛光机，包括机体、电动机一、转盘，所述机体侧面设置所述电动机一，所述机体上设置所述转盘，所述转盘上设置夹持器，所述转盘两侧设置喷淋管，所述喷淋管上设置电磁阀，所述转盘下方设置出水管，所述转盘一侧设置转动杆，所述转动杆顶部设置端盖，所述端盖尾部设置电动机二，所述端盖头部设置转动轴，所述转动轴上设置抛光轮，所述端盖上设置角度调节把手，所述机体正面设置控制面板，所述控制面板上设置功能键，所述功能键下方设置中央处理器。

上述结构中，操作人员将需要抛光的轮毂通过所述夹持器夹持在所述转盘上，操作人员通过所述功能键打开所述电动机一以及所述电动机二，所述中央处理器接收控制指令控制所述电动机一以及所述电动机二工作，所述电动机一通过皮带带动所述转盘转动，所述转盘带动轮毂转动，所述电动机二通过皮带带动所述转动轴转动，所述转动轴进而带动所述抛光轮转动，操作人员通过所述角度调节把手与所述转动杆调节所述抛光轮的角度，实现对轮毂的全方位抛光，在抛光过程中，操作人员通过所述功能键打开所述电磁阀，所述中央处理器接收控制指令控制所述电磁阀工作，冷却液通过所述喷淋管对轮毂进行喷淋冷却，抛光产生的废渣在冷却液的作用下通过所述出水管排出，操作人员可以将废渣回收利用。

为了进一步提高设备对轮毂的抛光质量，所述电动机一通过螺栓与所述机体连接，所述转盘通过皮带与所述电动机一连接，所述夹持器通过螺钉与所述转盘连接，所述喷淋管通过卡槽与所述机体连接，所述电磁阀与所述喷淋管连接。

为了进一步提高设备对轮毂的抛光质量，所述出水管通过卡槽与所述机体连接，所述转动杆与所述机体连接，所述端盖通过卡槽与所述转动杆可转动连接，所述电动机二通过螺栓与所述端盖连接。

为了进一步提高设备对轮毂的抛光质量，所述转动轴通过皮带与所述电动机二连接，所述抛光轮与所述转动轴连接，所述角度调节把手与所述端盖焊接在一起，所述控制面板镶嵌在所述机体正面。

为了进一步提高设备对轮毂的抛光质量，所述功能键通过卡槽与所述控制面板连接，所述中央处理器通过螺钉固定在所述控制面板内部，所述中央处理器与所述电动机一、所述电动机二、所述功能键以及所述电磁阀电连接。

有益效果在于：设置所述喷淋管，能够在抛光过程中进行冷却处理同时还可以将废渣冲入所述出水管中进行回收，避免了物料的浪费，操作人员可以通过所述角度调节把手，调节所述抛光轮抛光的角度，从而实现对轮毂的全方位抛光。

附图说明

图1是本实用新型所述一种轮毂生产专用抛光机的空间立体视图。

附图标记说明如下：

1、机体；2、电动机一；3、转盘；4、夹持器；5、喷淋管；6、电磁阀；7、出水管；8、控制面板；9、中央处理器；10、功能键；11、转动杆；12、端盖；13、电动机二；14、转动轴；15、抛光轮；16、角度调节把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种轮毂生产专用抛光机，包括机体1、电动机一2、转盘3，机体1侧面设置电动机一2，电动机一2接收中央处理器9的控制指令带动转盘3转动，机体1上设置转盘3，转盘3上放置轮毂，转盘3上设置夹持器4，夹持器4对轮毂进行夹持，转盘3两侧设置喷淋管5，喷淋管5对轮毂喷淋冷却液，喷淋管5上设置电磁阀6，电磁阀6接收中央处理器9的控制指令控制喷淋管5的通断，转盘3下方设置出水管7，出水管7用来排出废渣，转盘3一侧设置转动杆11，转动杆11用来调节抛光的角度，转动杆11顶部设置端盖12，端盖12尾部设置电动机二13，电动机二13接收中央处理器9的控制指令带动抛光轮15转动，端盖12头部设置转动轴14，转动轴14带动抛光轮15转动，转动轴14上设置抛光轮15，抛光轮15对轮毂进行抛光打磨，端盖12上设置角度调节把手16，角度调节把手16供操作人员对抛光角度进行调节，机体1正面设置控制面板8，控制面板8供操作人员控制设备，控制面板8上设置功能键10，功能键10用来实现设备的功能，功能键10下方设置中央处理器9，中央处理器9对信息进行处理。

上述结构中，操作人员将需要抛光的轮毂通过夹持器4夹持在转盘3上，操作人员通过功能键10打开电动机一2以及电动机二13，中央处理器9接收控制指令控制电动机一2以及电动机二13工作，电动机一2通过皮带带动转盘3转动，转盘3带动轮毂转动，电动机二13通过皮带带动转动轴14转动，转动轴14进而带动抛光轮15转动，操作人员通过角度调节把手16与转动杆11调节抛光轮15的角度，实现对轮毂的全方位抛光，在抛光过程中，操作人员通过功能键10打开电磁阀6，中央处理器9接收控制指令控制电磁阀6工作，冷却液通过喷淋管5对轮毂进行喷淋冷却，抛光产生的废渣在冷却液的作用下通过出水管7排出，操作人员可以将废渣回收利用。

为了进一步提高设备对轮毂的抛光质量，电动机一2通过螺栓与机体1连接，转盘3通过皮带与电动机一2连接，夹持器4通过螺钉与转盘3连接，喷淋管5通过卡槽与机体1连接，电磁阀6与喷淋管5连接，出水管7通过卡槽与机体1连接，转动杆11与机体1连接，端盖12通过卡槽与转动杆11可转动连接，电动机二13通过螺栓与端盖12连接，转动轴14通过皮带与电动机二13连接，抛光轮15与转动轴14连接，角度调节把手16与端盖12焊接在一起，控制面板8镶嵌在机体1正面，功能键10通过卡槽与控制面板8连接，中央处理器9通过螺钉固定在控制面板8内部，中央处理器9与电动机一2、电动机二13、功能键10以及电磁阀6电连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (5)

1.一种轮毂生产专用抛光机，其特征在于：包括机体、电动机一、转盘，所述机体侧面设置所述电动机一，所述机体上设置所述转盘，所述转盘上设置夹持器，所述转盘两侧设置喷淋管，所述喷淋管上设置电磁阀，所述转盘下方设置出水管，所述转盘一侧设置转动杆，所述转动杆顶部设置端盖，所述端盖尾部设置电动机二，所述端盖头部设置转动轴，所述转动轴上设置抛光轮，所述端盖上设置角度调节把手，所述机体正面设置控制面板，所述控制面板上设置功能键，所述功能键下方设置中央处理器。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂生产专用抛光机，其特征在于：所述电动机一通过螺栓与所述机体连接，所述转盘通过皮带与所述电动机一连接，所述夹持器通过螺钉与所述转盘连接，所述喷淋管通过卡槽与所述机体连接，所述电磁阀与所述喷淋管连接。

3.根据权利要求1所述的一种轮毂生产专用抛光机，其特征在于：所述出水管通过卡槽与所述机体连接，所述转动杆与所述机体连接，所述端盖通过卡槽与所述转动杆可转动连接，所述电动机二通过螺栓与所述端盖连接。

4.根据权利要求1所述的一种轮毂生产专用抛光机，其特征在于：所述转动轴通过皮带与所述电动机二连接，所述抛光轮与所述转动轴连接，所述角度调节把手与所述端盖焊接在一起，所述控制面板镶嵌在所述机体正面。

5.根据权利要求1所述的一种轮毂生产专用抛光机，其特征在于：所述功能键通过卡槽与所述控制面板连接，所述中央处理器通过螺钉固定在所述控制面板内部，所述中央处理器与所述电动机一、所述电动机二、所述功能键以及所述电磁阀电连接。