CN206853797U - 一种粉末涂料研磨生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末涂料研磨生产装置，包括机体，所述机体安装在底座的上方，所述底座的下方设置有移动轮，所述从动轮的上方设置有转轴，所述转轴的上方设置有研磨轮，所述安装外壳的左侧设置有旋转轴，所述旋转轴的内部设置有复位弹簧，所述旋转轴的右侧设置有挡板，所述挡板的右上方设置有挡块，所述旋转电机和控制按键电性连接，把传统的研磨筒更换成钛合金研磨筒，这样就可以很大程度的提高了研磨筒耐磨程度，使得研磨生产设备更加的耐用，而且在料斗的下方安装了防飘散器，这样当每次加完物料的时候，防飘散器就会及时的把进料通道堵住，防止了物料从进料处飘散出去，提高了粉末涂料研磨生产设备的使用性能。

Description

一种粉末涂料研磨生产装置

技术领域

本实用新型属于研磨生产装置相关技术领域，具体涉及一种粉末涂料研磨生产装置。

背景技术

研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。研磨机控制系统以PLC为控制核心，文本显示器为人机对话界面的控制方式。人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话；操作界面直观方便、程序控制、操作简单。全方位安全考虑，非正常状态的误操作无效。实时监控，故障、错误报警，维护方便。

现有技术的存在以下问题：1、现在的研磨生产装置耐磨度较差，这样在长时间的工作后，研磨生产装置就会出现故障；2、现在的研磨生产装置，在研磨的时候，很容易从进料口处飘散物料，这样一方面造成物料的浪费，另一方面也污染了环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料研磨生产装置，以解决上述背景技术中提出的耐磨度差和从进料口飘散物料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂料研磨生产装置，包括机体，所述机体安装在底座的上方，所述底座的下方设置有移动轮，所述机体的上方设置有控制按键，所述机体的左下方设置有出料口，所述机体的内部设置有旋转电机，所述旋转电机的右侧设置有电机固定架，所述旋转电机的下方设置有主动轮，所述主动轮的左侧设置有从动轮，所述从动轮的上方设置有转轴，所述转轴的上方设置有研磨轮，所述旋转电机的左上方设置有研磨筒，所述研磨筒的上方设置有防飘散器，所述防飘散器的上方设置有料斗，所述防飘散器上设置有安装外壳，所述安装外壳的左侧设置有旋转轴，所述旋转轴的内部设置有复位弹簧，所述旋转轴的右侧设置有挡板，所述挡板的右上方设置有挡块，所述旋转电机和控制按键电性连接。

优选的，所述主动轮和从动轮通过传动皮带传动连接。

优选的，所述移动轮和机体通过底座连接。

优选的，所述研磨轮和从动轮通过转轴连接。

优选的，所述旋转电机和机体通过电机固定架连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型把传统的研磨筒更换成钛合金研磨筒，这样就可以很大程度的提高了研磨筒耐磨程度，使得研磨生产设备更加的耐用，而且在料斗的下方安装了防飘散器，这样当每次加完物料的时候，防飘散器就会及时的把进料通道堵住，防止了物料从进料处飘散出去，提高了粉末涂料研磨生产设备的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的防飘散器结构示意图；

图中：1-料斗、2-控制按键、3-电机固定架、4-旋转电机、5-机体、6-主动轮、7-底座、8-从动轮、9-移动轮、10-出料口、11-转轴、12-研磨轮、13-研磨筒、14-防飘散器、15-旋转轴、16-安装外壳、17-挡块、18-挡板、19-复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种粉末涂料研磨生产装置，包括机体5，机体5安装在底座7的上方，底座7的下方设置有移动轮9，机体5的上方设置有控制按键2，机体5的左下方设置有出料口10，机体5的内部设置有旋转电机4，旋转电机4的右侧设置有电机固定架3，旋转电机4的下方设置有主动轮6，主动轮6的左侧设置有从动轮8，从动轮8的上方设置有转轴11，转轴11的上方设置有研磨轮12，旋转电机4的左上方设置有研磨筒13，研磨筒13的上方设置有防飘散器14，防飘散器14的上方设置有料斗1，防飘散器14上设置有安装外壳16，安装外壳16的左侧设置有旋转轴15，旋转轴15的内部设置有复位弹簧19，旋转轴15的右侧设置有挡板18，挡板18的右上方设置有挡块17，旋转电机4和控制按键2电性连接。

为了传动更加的平稳，本实用新型中，优选的，主动轮6和从动轮8通过传动皮带传动连接。

为了移动更加的方便，本实用新型中，优选的，移动轮9和机体5通过底座7连接。

为了能够更好的研磨，本实用新型中，优选的，研磨轮12和从动轮8通过转轴11连接。

为了固定更加的牢固，本实用新型中，优选的，旋转电机4和机体5通过电机固定架3连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，使用移动轮9把研磨机移动到需要使用的位置，然后接通电源，打开控制按键2上的各个控制键，然后旋转电机4就开始旋转，旋转的旋转电机4带动主动轮6转动，转动的主动轮6通过传动皮带带动从动轮8转动，转动的从动轮8通过转轴11带动研磨轮12转动，然后把物料从料斗1加入到研磨筒13里面，然后物料在转动的研磨轮12和研磨筒13相互作用开始研磨，研磨后的物料就会从出料口10排出，而且把研磨筒12的材质更换成钛合金，这样就使得研磨筒12更加的耐磨，而且在料斗1的下方安装了防飘散器14，当把物料从料斗1加入到研磨筒13里面的时候，挡板18就会在物料的作用下向下倾斜，然后物料就可以加入到研磨筒13里面了，然后挡板18就会在复位弹簧19的作用下返回原位，从而挡住料斗1的下方，防止了物料从料斗1飘散。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种粉末涂料研磨生产装置，包括机体(5)，其特征在于：所述机体(5)安装在底座(7)的上方，所述底座(7)的下方设置有移动轮(9)，所述机体(5)的上方设置有控制按键(2)，所述机体(5)的左下方设置有出料口(10)，所述机体(5)的内部设置有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的右侧设置有电机固定架(3)，所述旋转电机(4)的下方设置有主动轮(6)，所述主动轮(6)的左侧设置有从动轮(8)，所述从动轮(8)的上方设置有转轴(11)，所述转轴(11)的上方设置有研磨轮(12)，所述旋转电机(4)的左上方设置有研磨筒(13)，所述研磨筒(13)的上方设置有防飘散器(14)，所述防飘散器(14)的上方设置有料斗(1)，所述防飘散器(14)上设置有安装外壳(16)，所述安装外壳(16)的左侧设置有旋转轴(15)，所述旋转轴(15)的内部设置有复位弹簧(19)，所述旋转轴(15)的右侧设置有挡板(18)，所述挡板(18)的右上方设置有挡块(17)，所述旋转电机(4)和控制按键(2)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料研磨生产装置，其特征在于：所述主动轮(6)和从动轮(8)通过传动皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料研磨生产装置，其特征在于：所述移动轮(9)和机体(5)通过底座(7)连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料研磨生产装置，其特征在于：所述研磨轮(12)和从动轮(8)通过转轴(11)连接。

5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料研磨生产装置，其特征在于：所述旋转电机(4)和机体(5)通过电机固定架(3)连接。