CN208051655U - 轮毂漆面打磨抛光脱漆除锈一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了轮毂漆面打磨抛光脱漆除锈一体机，包括釜、三角固定支架和釜随动支架，所述三角固定支架左端上部固定连接有第一减速器，所述第一减速器后方固定连接有控制面板，所述第一减速器左侧固定连接有釜角度调整电动机，所述三角固定支架中部上方固定连接有第二减速器；通过设置三角固定支架和釜随动支架，固定效果好，能有效的使釜处于悬空状态，减少摩擦阻力，通过设置螺旋桨和卡爪，可以很好的起到搅拌的作用，使打磨、抛光、脱漆和除锈的效果更加的好，也能有效的提高工作的效率，通过设置出料门，且外表面设有开关，可以很好的进行磨料的注入和导出，也可以有效的进行封闭，防止磨料外泄，而且本实用新型结构简单，使用方便。

Description

轮毂漆面打磨抛光脱漆除锈一体机

技术领域

本实用新型涉及打磨抛光脱漆技术领域，具体为轮毂漆面打磨抛光脱漆除锈一体机。

背景技术

轮毂又称轮圈、钢圈、 轱辘、胎铃，是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件，轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多，按照不同车型的特征和需求，轮毂表面处理工艺也会采取不同的方式，大致可分为烤漆和电镀两种；按照材质可以分为钢轮毂和合金轮毂两大类，轮毂的重要性不言而喻，如何更好的对轮毂进行处理，需要我们更加的重视。

而现有的轮毂表面处理装置不能很好的进行处理，处理过程也较为麻烦，不能很好的提高效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供轮毂漆面打磨抛光脱漆除锈一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轮毂漆面打磨抛光脱漆除锈一体机，包括釜、三角固定支架和釜随动支架，所述三角固定支架左端上部固定连接有第一减速器，所述第一减速器后方固定连接有控制面板，所述第一减速器左侧固定连接有釜角度调整电动机，所述三角固定支架中部上方固定连接有第二减速器，所述第二减速器左侧固定连接有螺旋桨随动电机，所述第二减速器上端固定连接有螺旋桨，所述螺旋桨上方固定连接有釜，所述釜四周固定连接有釜随动支架，所述釜内部固定连接有出料门，所述釜随动支架中部上端固定连接有固定轨道，所述固定轨道后方固定连接有第五电动机，所述固定轨道内部活动连接有活动盒，所述活动盒前方下端活动连接有第三减速器，所述第三减速器上端固定连接有伸缩电机，所述第三减速器下端固定连接有伸缩旋转杆，所述伸缩旋转杆内部活动连接有传动轴，所述传动轴下端固定连接卡爪，所述活动盒上端固定连接有第四减速器，所述第四减速器右端固定连接有卡爪旋转电机。

优选的，所述釜面积设为四分之三球体。

优选的，所述所述釜上固定连接有进水管。

优选的，所述釜通过旋转轴与釜随动支架活动连接。

优选的，所述出料门外表面设有开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过设置螺旋桨和卡爪，可以很好的起到搅拌的作用，使打磨、抛光、脱漆和除锈的效果更加的好，也能有效的提高工作的效率，通过设置釜角度调整电动机、螺旋桨随动电机、伸缩电机、卡爪旋转电机和第五电动机，可以相互独立的提供动力，使釜可以做更加多方位的运动，使轮毂与磨料的接触更加频繁，是效果更加的好，也更加的方便，达到处理方便，同时简化操作和提高效率的目的。

（2）本实用新型通过设置釜的面积为四分之三球体，方便进行转动等操作，且可以留有放置口，方便放入轮毂，设置釜通过旋转轴与釜随动支架活动连接，连接方便，不会阻碍进行工作时产生的运动，设置出料门外表面设有开关，可以很好的进行磨料的注入和导出，也可以有效的进行封闭，防止磨料外泄。

(3)本实用新型通过触摸屏控制面板控制各个电机的转速、时间，提高了工作效率，实现了自动化。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的釜的结构示意图。

图中：1-三角固定支架；2-釜角度调整电动机；3-控制面板；4-第一减速器；5-出料门；6-釜随动支架；7-固定轨道；8-第四减速器；9-传动轴；10-卡爪旋转电机；11-活动盒；12-伸缩电机；13-第三减速器；14-固定杆；15-螺旋桨；16-第二减速器；17-卡爪；18-螺旋桨随动电机；19-伸缩旋转杆；20-旋转轴；21-釜；22-开关；23-第五电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：轮毂漆面打磨抛光脱漆除锈一体机，包括釜21、三角固定支架1和釜随动支架6，所述三角固定支架1左端上部固定连接有第一减速器4，所述第一减速器4后方固定连接有控制面板3，所述第一减速器4左侧固定连接有釜角度调整电动机2，所述三角固定支架1中部上方固定连接有第二减速器16，所述第二减速器16左侧固定连接有螺旋桨随动电机18，所述第二减速器16上端固定连接有螺旋桨15，所述螺旋桨15上方固定连接有釜21，所述釜21四周固定连接有釜随动支架6，所述釜21内部固定连接有出料门5，所述釜随动支架6中部上端固定连接有固定轨道7，所述固定轨道7后方固定连接有第五电动机23，所述固定轨道7内部活动连接有活动盒11，所述活动盒11前方下端活动连接有第三减速器13，所述第三减速器13上端固定连接有伸缩电机12，所述第三减速器13下端固定连接有伸缩旋转杆19，所述伸缩旋转杆19内部活动连接有传动轴9，所述传动轴9下端固定连接卡爪17，所述活动盒11上端固定连接有第四减速器8，所述第四减速器8右端固定连接有卡爪旋转电机10。

所述釜21面积设为四分之三球体，方便进行转动等操作，且可以留有放置口，方便放入轮毂，所述釜21上固定连接有进水管14，另一根为出水管；所述釜21通过旋转轴20与釜随动支架6活动连接，连接方便，不会阻碍进行工作时产生的运动，所述出料门5外表面设有开关22，可以很好的进行磨料的注入和导出，也可以有效的进行封闭，防止磨料外泄。

工作原理：使用时，将本装置通电，然后通过打开开关22将出料门5打开，倒入磨料，然后关闭出料门5，设置出料门5，可以很好的进行磨料的注入和导出，也可以有效的进行封闭，防止磨料外泄，将需要处理的轮毂放入到釜21中，通过控制面板3启动本装置，釜角度调整电动机2、螺旋桨随动电机18、伸缩电机12、卡爪旋转电机10和第五电动机23正常工作，卡爪旋转电机10带动传动轴9转动，进而使卡爪17旋转，对磨料进行搅拌，伸缩电机12带动活动盒11上下运动，使卡爪17上下移动，第五电动机23带动卡爪17推出或缩回固定轨道7，釜角度调整电动机2通过旋转轴20使釜21进行转动，螺旋桨随动电机18带动螺旋桨15转动从而推动其内部的磨料进行打磨、抛光、脱漆、除锈，设置螺旋桨15和卡爪17，可以很好的起到搅拌的作用，使打磨、抛光、脱漆和除锈的效果更加的好，也能有效的提高工作的效率，完成后，关闭本装置，拿出处理后的轮毂，将磨料从出料门5倒出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.轮毂漆面打磨抛光脱漆除锈一体机，包括釜（21）、三角固定支架（1）和釜随动支架（6），其特征在于：

所述三角固定支架（1）左端上部固定连接有第一减速器（4），所述第一减速器（4）后方固定连接有控制面板（3），所述第一减速器（4）左侧固定连接有釜角度调整电动机（2），所述三角固定支架（1）中部上方固定连接有第二减速器（16），所述第二减速器（16）左侧固定连接有螺旋桨随动电机（18），所述第二减速器（16）上端固定连接有螺旋桨（15），所述螺旋桨（15）上方固定连接有釜（21），所述釜（21）四周固定连接有釜随动支架（6），所述釜（21）内部固定连接有出料门（5），所述釜随动支架（6）中部上端固定连接有固定轨道（7），所述固定轨道（7）后方固定连接有第五电动机（23），所述固定轨道（7）内部活动连接有活动盒（11），所述活动盒（11）前方下端活动连接有第三减速器（13），所述第三减速器（13）上端固定连接有伸缩电机（12），所述第三减速器（13）下端固定连接有伸缩旋转杆（19），所述伸缩旋转杆（19）内部活动连接有传动轴（9），所述传动轴（9）下端固定连接卡爪（17），所述活动盒（11）上端固定连接有第四减速器（8），所述第四减速器（8）右端固定连接有卡爪旋转电机（10）。

2.根据权利要求1所述的轮毂漆面打磨抛光脱漆除锈一体机，其特征在于：所述釜（21）面积设为四分之三球体。

3.根据权利要求1所述的轮毂漆面打磨抛光脱漆除锈一体机，其特征在于：所述釜（21）上固定连接有进水管（14）。

4.根据权利要求1所述的轮毂漆面打磨抛光脱漆除锈一体机，其特征在于：所述釜（21）通过旋转轴（20）与釜随动支架（6）活动连接。

5.根据权利要求1所述的轮毂漆面打磨抛光脱漆除锈一体机，其特征在于：所述出料门（5）外表面设有开关（22）。