CN208697078U - 一种旋转式塑胶外壳加工用磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转式塑胶外壳加工用磨床，包括磨床本体、进料出料装置和打磨装置，磨床本体的顶部固定设有物料板，物料板的顶部嵌设安装有圆形物料盘，圆形物料盘顶部开设的若干个工件槽中均嵌设有塑料工件，物料板的两侧分别设有进料出料装置和打磨装置，进料出料装置包括第一外壳、进料筒、出料气缸和出料滑道，打磨装置包括第二外壳、第二驱动电机、驱动转轴、上磨盘和下磨盘，本实用新型一种旋转式塑胶外壳加工用磨床，自动进料和出料，通过旋转的圆形物料盘见塑料外壳旋转到上磨盘和下磨盘之间，上磨盘和下磨盘对塑料外壳进行充分的打磨，降低操作人员的劳动强度，流水化作业，提高打磨效率和经济效率，提高产品质量。

Description

一种旋转式塑胶外壳加工用磨床

技术领域

本实用新型涉及塑胶外壳加工用磨床，特别涉及一种旋转式塑胶外壳加工用磨床，属于磨床领域。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。现有技术中的磨床，需要操作人员将待加的工件送到磨床上使用砂轮进行打磨，打磨完成后取出工件，劳动强度大，打磨完一个工件后到对下一个工件进行打磨的时间间隔长，因此生产效率低下，经济效率低，人工操作误差大，产品质量得不到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转式塑胶外壳加工用磨床，以解决上述背景技术中提出的生产效率低下，经济效率低，人工操作误差大，产品质量得不到保证的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转式塑胶外壳加工用磨床，包括磨床本体、进料出料装置和打磨装置，所述磨床本体的顶部固定设有物料板，所述物料板的顶部嵌设安装有圆形物料盘，所述圆形物料盘的底部与第一驱动电机的输出端固定连接，所述圆形物料盘顶部开设的若干个工件槽中均嵌设有塑料工件，所述物料板的两侧分别设有进料出料装置和打磨装置，所述进料出料装置包括第一外壳、进料筒、出料气缸和出料滑道，所述第一外壳的顶部安装有进料筒和出料气缸，所述出料气缸的输出端穿过第一外壳的外壁与按压板的顶部固定连接，所述按压板的底部与圆形物料盘顶部的一侧连接，所述圆形物料盘底部的一侧与出料滑道的顶端相通，所述出料滑道的底端穿过磨床本体的内壁与外界相通，所述打磨装置包括第二外壳、第二驱动电机、驱动转轴、上磨盘和下磨盘，所述第二外壳的顶部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与驱动转轴的一端固定连接，所述驱动转轴的另一端依次穿过第二外壳和上磨盘与下磨盘的中部固定连接，且所述上磨盘与驱动转轴固定连接，所述磨床本体的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面安装有启动开关和定时开关，所述第二驱动电机通过启动开关与外接电源电性连接，所述第一驱动电机和出料气缸分别通过定时开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料筒的底端穿过第一外壳与圆形物料盘顶部的一侧相通，且所述进料筒的底端与圆形物料盘上的工件槽对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述按压板的底部依次与圆形物料盘上的塑料工件和出料滑道的顶端对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上磨盘和下磨盘分别与圆形物料盘顶部的另一侧和圆形物料盘底部的另一侧对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述塑料工件与工件槽的连接处设有防护套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种旋转式塑胶外壳加工用磨床，自动进料和出料，通过旋转的圆形物料盘见塑料外壳旋转到上磨盘和下磨盘之间，上磨盘和下磨盘对塑料外壳进行充分的打磨，降低操作人员的劳动强度，流水化作业，提高打磨效率和经济效率，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型进料出料装置的结构示意图。

图中：1、磨床本体；2、进料出料装置；3、出料气缸；4、进料筒；5、圆形物料盘；6、打磨装置；7、第二驱动电机；8、开关面板；9、物料板；10、塑料工件；11、出料滑道；12、按压板；13、第一驱动电机；14、驱动转轴；15、上磨盘；16、下磨盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种旋转式塑胶外壳加工用磨床，包括磨床本体1、进料出料装置2和打磨装置6，磨床本体1的顶部固定设有物料板9，物料板9的顶部嵌设安装有圆形物料盘5，圆形物料盘5的底部与第一驱动电机13的输出端固定连接，圆形物料盘5顶部开设的若干个工件槽中均嵌设有塑料工件10，物料板9的两侧分别设有进料出料装置2和打磨装置6，进料出料装置2包括第一外壳、进料筒4、出料气缸3和出料滑道11，第一外壳的顶部安装有进料筒4和出料气缸3，出料气缸3的输出端穿过第一外壳的外壁与按压板12的顶部固定连接，按压板12的底部与圆形物料盘5顶部的一侧连接，圆形物料盘5底部的一侧与出料滑道11的顶端相通，出料滑道11的底端穿过磨床本体1的内壁与外界相通，打磨装置6包括第二外壳、第二驱动电机7、驱动转轴14、上磨盘15和下磨盘16，第二外壳的顶部安装有第二驱动电机7，第二驱动电机7的输出端与驱动转轴14的一端固定连接，驱动转轴14的另一端依次穿过第二外壳和上磨盘15与下磨盘16的中部固定连接，且上磨盘15与驱动转轴14固定连接，磨床本体1的一侧固定设有开关面板8，开关面板8的表面安装有启动开关和定时开关，第二驱动电机7通过启动开关与外接电源电性连接，第一驱动电机13和出料气缸3分别通过定时开关与外接电源电性连接，定时开关的型号为TM618N-4。

优选的，进料筒4的底端穿过第一外壳与圆形物料盘5顶部的一侧相通，且进料筒4的底端与圆形物料盘5上的工件槽对应设置，进料筒4中的塑料外壳在重力作用下落入工件槽。

优选的，按压板12的底部依次与圆形物料盘5上的塑料工件10和出料滑道11的顶端对应设置，按压板12在出料气缸3的作用下对塑料外壳的顶部施加压力，使工件槽中的塑料外壳脱离圆形物料盘5落入出料滑道11。

优选的，上磨盘15和下磨盘16分别与圆形物料盘5顶部的另一侧和圆形物料盘5底部的另一侧对应设置，上磨盘15和下磨盘16分别对圆形物料盘5上的塑料外壳的顶部和底部进行打磨。

优选的，若干个塑料工件10与工件槽的连接处设有防护套，通过保护套保护塑料外壳。

具体使用时，本实用新型一种旋转式塑胶外壳加工用磨床，在进料筒4中放入待打磨的塑料外壳，打开开关面板8上的启动开关和定时开关，第二驱动电机7、第一驱动电机13和出料气缸3开始工作，第一驱动电机13带动圆形物料盘5旋转，塑料外壳在重力作用下落入工件槽，随着圆形物料盘5的旋转，塑料外壳与上磨盘15和下磨盘16相遇，第二驱动电机7通过驱动转轴14带动上磨盘15和下磨盘16旋转，对塑料外壳的顶部和底部进行打磨，继续随着圆形物料盘5的旋转，塑料外壳与按压板12对应，按压板12在出料气缸3的作用下对塑料外壳的顶部施加压力，使工件槽中的塑料外壳脱离圆形物料盘5落入出料滑道11，从出料滑道11滑出，完成出料，定时开关控制第一驱动电机13按照提前设定的频率间歇性工作和控制出料气缸3按照提前设定的频率重复性工作，当工件槽旋转到按压板12底部时第一驱动电机13停止工作，出料气缸3工作带动按压板12下压，按压板12下压动作完成后自动复位，然后第一驱动电机13重新启动，直到下一个工件槽旋转到按压板12底部，重复工作步骤，在第一驱动电机13停止工作的过程中上磨盘15和下磨盘16对塑料外壳进行充分的打磨。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种旋转式塑胶外壳加工用磨床，包括磨床本体(1)、进料出料装置(2)和打磨装置(6)，其特征在于，所述磨床本体(1)的顶部固定设有物料板(9)，所述物料板(9)的顶部嵌设安装有圆形物料盘(5)，所述圆形物料盘(5)的底部与第一驱动电机(13)的输出端固定连接，所述圆形物料盘(5)顶部开设的若干个工件槽中均嵌设有塑料工件(10)，所述物料板(9)的两侧分别设有进料出料装置(2)和打磨装置(6)，所述进料出料装置(2)包括第一外壳、进料筒(4)、出料气缸(3)和出料滑道(11)，所述第一外壳的顶部安装有进料筒(4)和出料气缸(3)，所述出料气缸(3)的输出端穿过第一外壳的外壁与按压板(12)的顶部固定连接，所述按压板(12)的底部与圆形物料盘(5)顶部的一侧连接，所述圆形物料盘(5)底部的一侧与出料滑道(11)的顶端相通，所述出料滑道(11)的底端穿过磨床本体(1)的内壁与外界相通，所述打磨装置(6)包括第二外壳、第二驱动电机(7)、驱动转轴(14)、上磨盘(15)和下磨盘(16)，所述第二外壳的顶部安装有第二驱动电机(7)，所述第二驱动电机(7)的输出端与驱动转轴(14)的一端固定连接，所述驱动转轴(14)的另一端依次穿过第二外壳和上磨盘(15)与下磨盘(16)的中部固定连接，且所述上磨盘(15)与驱动转轴(14)固定连接，所述磨床本体(1)的一侧固定设有开关面板(8)，所述开关面板(8)的表面安装有启动开关和定时开关，所述第二驱动电机(7)通过启动开关与外接电源电性连接，所述第一驱动电机(13)和出料气缸(3)分别通过定时开关与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式塑胶外壳加工用磨床，其特征在于：所述进料筒(4)的底端穿过第一外壳与圆形物料盘(5)顶部的一侧相通，且所述进料筒(4)的底端与圆形物料盘(5)上的工件槽对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式塑胶外壳加工用磨床，其特征在于：所述按压板(12)的底部依次与圆形物料盘(5)上的塑料工件(10)和出料滑道(11)的顶端对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种旋转式塑胶外壳加工用磨床，其特征在于：所述上磨盘(15)和下磨盘(16)分别与圆形物料盘(5)顶部的另一侧和圆形物料盘(5)底部的另一侧对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种旋转式塑胶外壳加工用磨床，其特征在于：若干个所述塑料工件(10)与工件槽的连接处设有防护套。