CN206160751U - 一种以工业固废为原料的预焙阳极生产余热回收系统 - Google Patents

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梁瑞华
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Abstract

一种以工业固废为原料的预焙阳极生产余热回收系统，包括煅烧炉余热回收部分，煅烧炉余热回收部分包括集汽包、过热器和换热器组Ⅰ，换热器组Ⅰ中换热器的回水管均连接至集汽包，集汽包的出汽管连接至过热器，余热回收系统还包括生坯余热回收部分，生坯余热回收部分包括换热器组Ⅱ，换热器组Ⅱ中换热器的给水管连接水泵Ⅱ、回水管连接给水总管，给水管一端连接集汽包、另一端连接水泵Ⅰ，水泵Ⅰ经给水旁通管连接至换热器组Ⅰ的换热器。本系统具有节能降耗之优点。

Description

一种以工业固废为原料的预焙阳极生产余热回收系统
技术领域
本实用新型涉及预焙阳极生产技术领域，尤其是涉及一种以工业固废为原料的预焙阳极生产余热回收系统。
背景技术
预焙阳极是以石油焦、阳极残极等工业固废为骨料，煤沥青为粘结剂制造而成，是预焙槽铝电解生产的心脏。
预焙阳极生产步骤主要为：1）骨料的制备：将石油焦置于罐式煅烧炉内煅烧，煅后焦粉碎成颗粒符合要求的骨料；阳极残极经破碎机破碎成颗粒状骨料；2）煤沥青由沥青熔化槽熔化，静置沉淀24小时，使其中水分和杂质分离；3）将以上骨料和煤沥青配料、混捏和振动成型，获得预焙阳极生坯；4）冷却后的生坯经焙烧炉焙烧，并进行清理后获得预焙阳极成品。
生产中，石油焦的煅烧温度为1300度左右，煅烧后的石油焦需冷却至300度以下才能通过排料机排出。现有技术中给出了将煅后焦余热进行有效利用的技术方案，但是该余热回收利用仅仅限于煅后焦的余热利用，而对成型后冷却过程中释放出的热能未加以有效利用。
发明内容
本实用新型提供一种以工业固废为原料的预焙阳极生产余热回收系统，该系统将阳极生产中煅后焦和成型生坯冷却中释放出的余热均加以有效利用，以达到节能降耗之目的，采用的技术方案是：一种以工业固废为原料的预焙阳极生产余热回收系统，包括煅烧炉余热回收部分，所述煅烧炉余热回收部分包括集汽包、过热器和换热器组Ⅰ，所述换热器组Ⅰ中换热器的回水管均连接至集汽包，所述集汽包的出汽管连接至过热器，其特征在于：所述余热回收系统还包括生坯余热回收部分，所述生坯余热回收部分包括换热器组Ⅱ，所述换热器组Ⅱ中换热器的给水管连接水泵Ⅱ、回水管连接给水总管，所述给水管一端连接集汽包、另一端连接水泵Ⅰ，所述水泵Ⅰ经给水旁通管连接至换热器组Ⅰ的换热器。
本实用新型的技术特征还有：所述换热器组Ⅱ的每组换热器包括内换热器和外换热器。
本实用新型的技术特征还有：所述换热器组Ⅰ的每组换热器包括内换热器和外换热器。
本实用新型的技术特征还有：所述内换热器包括内换热下集箱和内换热上集箱，所述内换热下集箱和内换热上集箱之间经内换热立管连通，所述外换热器包括外换热下集箱和外换热上集箱，所述外换热下集箱和外换热上集箱之间经外换热立管连通。
本实用新型的技术特征还有：所述换热器组Ⅰ与罐式煅烧炉的排料机连接。
本实用新型的技术特征还有：所述换热器组Ⅱ与振动成型机出料口连接。
本实用新型的有益效果在于：本系统不仅将煅烧炉排出的煅后焦中余热进行充分利用，且可将预焙阳极成型后冷却中释放出来的热能经换热器回收，升温后的回水可输送至与煅烧炉连接的换热器中再行换热后输送至集汽包内；换热器组的内换热器和外换热器依靠进出水水温不同、进而不同水温下水的密度不同的原理，使得换热水在整个换热器内自行流动无需使用循环泵，节能了电能；本系统具有节能降耗之优点。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图，其中：
1是集汽包，11是出汽管，12是给水总管，13是回水总管，14是供水总管；
2是过热器，21是回水旁通管，22是回水分流管；
3是换热器组Ⅰ，31是内换热器Ⅰ，311是内换热器进水管，312是内换热器回水管，32是外换热器Ⅰ，321是外换热器进水管，322是外换热器回水管；
4是换热器组Ⅱ，41是内换热器Ⅱ，411是内换热器进水管，412是内换热器回水管，42是外换热器Ⅱ，421是外换热器进水管，422是外换热器回水管；
5是水泵Ⅰ，51是给水旁通管；
6是水泵Ⅱ，61是水泵旁通管。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。本实用新型公开了一种以工业固废为原料的预焙阳极生产余热回收系统，包括煅烧炉余热回收部分和生坯余热回收部分，煅烧炉余热回收部分主要是将经煅烧炉煅烧后的煅后焦中释放出的热能进行回收，生坯余热回收部分是将振动成型后从出料口排出的生坯冷却降温并回收冷却中释放出的热能。
煅烧炉余热回收部分包括集汽包1、过热器2和换热器组Ⅰ3，集汽包1的出汽管11连接过热器2，给水总管12设置在集汽包1的上部并将集汽包1与水泵Ⅰ5连接，水泵Ⅰ5还连接水旁通管51。集汽包1还连接供水总管14和回水总管13。换热器组Ⅰ3包括若干组换热器Ⅰ，每组换热器Ⅰ均包括内换热器和外换热器，内换热器包括内换热下集箱和内换热上集箱，上、下集箱之间设若干根与上、下集箱均连通的内换热立管，供水总管14分别连接内换热器和外换热器，回水总管13也分别连接内换热器和外换热器，具体的，应为供水总管14与内换热下集箱和外换热下集箱连接，回水总管13与内换热上集箱和外换热上集箱连接。
生坯余热回收部分包括换热器组Ⅱ4和水泵Ⅱ6，水泵Ⅱ6连接水泵旁通管61，换热器组Ⅱ4可设多组，每组换热器组Ⅱ4包括内换热器和外换热器，内换热器包括内换热下集箱和内换热上集箱，内换热上集箱和内换热下集箱中间设若干根与上、下集箱均连通的内换热立管，外换热器包括外换热下集箱和外换热上集箱，上、下换热集箱之间设若干根与上、下集箱均连通的外换热立管。水泵旁通管61连接内换热下集箱和外换热下集箱，换热器组Ⅱ中换热器的给水管连接水泵Ⅱ、回水管连接给水总管，给水总管12一端连接集汽包1、另一端连接水泵Ⅰ5，这样经换热器组Ⅱ4换热后的回水输送给换热器组Ⅰ3再次进行换热处理，以达到充分回收利用冷却水的目的。
其余未涉及的相关内容同现有技术。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种以工业固废为原料的预焙阳极生产余热回收系统，包括煅烧炉余热回收部分，所述煅烧炉余热回收部分包括集汽包、过热器和换热器组Ⅰ，所述换热器组Ⅰ中换热器的回水管均连接至集汽包，所述集汽包的出汽管连接至过热器，其特征在于：所述余热回收系统还包括生坯余热回收部分，所述生坯余热回收部分包括换热器组Ⅱ，所述换热器组Ⅱ中换热器的给水管连接水泵Ⅱ、回水管连接给水总管，所述给总水管一端连接集汽包、另一端连接水泵Ⅰ，所述水泵Ⅰ经给水旁通管连接至换热器组Ⅰ的换热器。
2.按照权利要求1所述的余热回收系统，其特征在于：所述换热器组Ⅱ的每组换热器包括内换热器和外换热器。
3.按照权利要求1所述的余热回收系统，其特征在于：所述换热器组Ⅰ的每组换热器包括内换热器和外换热器。
4.按照权利要求2或3所述的余热回收系统，其特征在于：所述内换热器包括内换热下集箱和内换热上集箱，所述内换热下集箱和内换热上集箱之间经内换热立管连通，所述外换热器包括外换热下集箱和外换热上集箱，所述外换热下集箱和外换热上集箱之间经外换热立管连通。
5.按照权利要求2或3所述的余热回收系统，其特征在于：所述换热器组Ⅰ与罐式煅烧炉的排料机连接。
6.按照权利要求2或3所述的余热回收系统，其特征在于：所述换热器组Ⅱ与振动成型机出料口连接。
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