CN206152385U - 一种甲醇蒸馏塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蒸馏设备领域,具体为一种甲醇蒸馏塔,包括蒸馏塔、再沸器和冷凝器,所述蒸馏塔外壁上设置有预热装置,且预热装置左侧设置有流量控制阀,所述流量控制阀另一端固定有进料管,所述蒸馏塔内壁上固定有隔板,且隔板上方设置有塔板,所述塔板的上下方分别安装有溢流堰和降液管,所述蒸馏塔底部固定有有回流槽,且蒸馏塔固定有蒸馏釜,所述冷凝器通过导管与蒸馏塔连接,且冷凝器下方设置有气液分离器,所述气液分离器下方设置有冷却器,所述冷却器下端通过管道连接有甲醇贮槽,所述再沸器左右两侧通过管道分别连接有蒸馏塔和残液贮槽。本实用新型采用流量控制阀控制管道口流量大小,使用方便,结构简单,操作容易。
Description
技术领域
本发明涉及蒸馏设备技术领域,具体为一种甲醇蒸馏塔。
背景技术
蒸馏是一种利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法,是工业上应用最广的液体混合物分离操作,精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。有板式塔与填料塔两种主要类型,蒸馏塔的基本原理是将液体混合物多次部分气化和部分冷凝,利用其中各组份挥发度不同的特性,实现分离目的的单元操作,市场上大部分精馏塔体积较大,且对于塔内回流比控制不足,造成液体泛出蒸馏釜,使蒸馏纯度下降。
发明内容
本发明的目的在于提供一种甲醇蒸馏塔,以解决上述背景技术中的问题。所具有的有益效果是:为实现上述目的:本实用新型采用流量控制阀控制管道口流量大小,严格控制回流比,且管道外部设置有保温层,使得蒸馏效率提高,使用方便,结构简单,操作容易。
本发明提供如下技术方案:一种甲醇蒸馏塔,包括蒸馏塔、再沸器和冷凝器,所述蒸馏塔外壁上设置有预热装置,且预热装置左侧设置有流量控制阀,所述流量控制阀另一端固定有进料管,所述蒸馏塔内壁上固定有隔板,且隔板上方设置有塔板,所述塔板的上下方分别安装有溢流堰和降液管,且塔板内部设置有通孔,所述蒸馏塔底部固定有有回流槽,且蒸馏塔固定有蒸馏釜,所述蒸馏釜右端从上到下依次设置有蒸汽口和凝水口,所述冷凝器通过导管与蒸馏塔连接,且冷凝器下方设置有气液分离器,所述气液分离器左侧通过管道连接有回流泵,且气液分离器下方设置有冷却器,所述冷却器下端通过管道连接有甲醇贮槽,所述再沸器左右两侧通过管道分别连接有蒸馏塔和残液贮槽。
进一步,所述蒸馏塔内部设置有液位计量仪,蒸馏塔且下方固定有支撑架。
进一步,所述管道外部均设置有保温层。
进一步,所述回流泵左侧设置有流量控制阀。
进一步,所述蒸馏釜外壁上安装有液位计。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:采用流量控制阀控制管道口流量大小,严格控制回流比,且管道外部设置有保温层,避免受管道内外温度影响,使得蒸馏效率提高,粗甲醇在进入时将预热装置预热,可使塔内反应加快,通过液位计可了解到蒸馏塔内液位情况,防止塔内液位过高,通过气液分离器可将气液分离,气体经冷却器冷却,成为精甲醇,提纯精度高,使用方便,结构简单,操作容易。
附图说明
图1为本实用新型一种甲醇蒸馏塔的主视图;
图2为本实用新型一种甲醇蒸馏塔的内部结构图。
图中:1、进料管,2、流量控制阀,3、预热装置,4、蒸馏塔,5、液位计量仪,6、支撑架,7、管道,8、再沸器,9、残液贮槽,10、甲醇贮槽,11、冷凝器,12、气液分离器,13、回流泵,14、冷却器,15、通孔,16、塔板,17、降液管,18、溢流堰,19、隔板,20、回流槽,21、蒸汽口,22、凝水口,23、蒸馏釜。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
【实施例1】
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种甲醇蒸馏塔,包括蒸馏塔4、再沸器8和冷凝器11,蒸馏塔4外壁上设置有预热装置3,且预热装置3左侧设置有流量控制阀2,流量控制阀2另一端固定有进料管1,蒸馏塔4内壁上固定有隔板19,且隔板19上方设置有塔板16,塔板16的上下方分别安装有溢流堰18和降液管17,且塔板16内部设置有通孔15,蒸馏塔4底部固定有有回流槽20,且蒸馏塔4固定有蒸馏釜23,蒸馏釜23右端从上到下依次设置有蒸汽口21和凝水口22,冷凝器11通过导管7与蒸馏塔4连接,且冷凝器11下方设置有气液分离器12,气液分离器12左侧通过管道7连接有回流泵13,且气液分离器12下方设置有冷却器14,冷却器14下端通过管道7连接有甲醇贮槽10,再沸器8左右两侧通过管道7分别连接有蒸馏塔4和残液贮槽9。
蒸馏塔4内部设置有液位计量仪5,蒸馏塔4且下方固定有支撑架6,管道7外部均设置有保温层,回流泵13左侧设置有流量控制阀2,蒸馏釜23外壁上安装有液位计。
本实施例的工作原理:使用时将粗甲醇通过进料管1进入,进料管1在塔的中部,通过流量控制阀2控制粗甲醇进入量,在经过预热装置3进行预热,当回流槽20内出现液体使打开回流泵13,经流量控制阀2控制回流量大小,打开冷凝器11和再沸器8,再沸器8使液体部分汽化,蒸气沿塔上升,经冷凝器11冷凝进入气液分离器12,液体经回流泵13回流到蒸馏塔4内,气体经冷却器14冷凝,进入甲醇贮槽10,再沸器8余下的液体作为塔底产品进入残液贮槽9。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种甲醇蒸馏塔,包括蒸馏塔(4)、再沸器(8)和冷凝器(11),其特征在于:所述蒸馏塔(4)外壁上设置有预热装置(3),且预热装置(3)左侧设置有流量控制阀(2),所述流量控制阀(2)另一端固定有进料管(1),所述蒸馏塔(4)内壁上固定有隔板(19),且隔板(19)上方设置有塔板(16),所述塔板(16)的上下方分别安装有溢流堰(18)和降液管(17),且塔板(16)内部设置有通孔(15),所述蒸馏塔(4)底部固定有有回流槽(20),且蒸馏塔(4)固定有蒸馏釜(23),所述蒸馏釜(23)右端从上到下依次设置有蒸汽口(21)和凝水口(22),所述冷凝器(11)通过导管(7)与蒸馏塔(4)连接,且冷凝器(11)下方设置有气液分离器(12),所述气液分离器(12)左侧通过管道(7)连接有回流泵(13),且气液分离器(12)下方设置有冷却器(14),所述冷却器(14)下端通过管道(7)连接有甲醇贮槽(10),所述再沸器(8)左右两侧通过管道(7)分别连接有蒸馏塔(4)和残液贮槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种甲醇蒸馏塔,其特征在于:所述蒸馏塔(4)内部设置有液位计量仪(5),蒸馏塔(4)且下方固定有支撑架(6)。
3.根据权利要求1所述的一种甲醇蒸馏塔,其特征在于:所述管道(7)外部均设置有保温层。
4.根据权利要求1所述的一种甲醇蒸馏塔,其特征在于:所述回流泵(13)左侧设置有流量控制阀(2)。
5.根据权利要求1所述的一种甲醇蒸馏塔,其特征在于:所述蒸馏釜(23)外壁上安装有液位计。
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CN201621208163.XU CN206152385U (zh) | 2016-10-30 | 2016-10-30 | 一种甲醇蒸馏塔 |
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Cited By (1)
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CN111803988A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-10-23 | 宁波巨化化工科技有限公司 | 三氯乙烯分离器 |
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- 2016-10-30 CN CN201621208163.XU patent/CN206152385U/zh not_active Expired - Fee Related
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