CN205815150U - 一种减压精馏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于精馏设备技术领域，具体涉及一种减压精馏装置，包括依次连通的蒸馏瓶、精馏管、回流比控制蒸馏头，产品收集瓶以及真空调压装置；所述的回流比控制蒸馏头包括蒸汽管、回流冷凝管以及恒压连接管；所述的回流冷凝管下侧壁上设有两个导液口分别与所述的蒸汽管以及所述的恒压连接管的下部连接；所述的回流冷凝管上侧壁设有导气口与恒压连接管的上部连通，所述的恒压连接管中间设有控制通断的三通阀；所述的恒压连接管的上侧壁上设有开口与所述的真空调压装置连接；所述的恒压连接管的下部连接有产品收集瓶；回流冷凝管与产品收集瓶之间设有缓冲瓶；所述的缓冲瓶上设有可控制所述的回流冷凝管与所述的缓冲瓶之间冷凝液流量的旋塞。
Description
技术领域
本实用新型属于精馏设备技术领域，具体涉及一种减压精馏装置。
背景技术
蒸馏是化工生产与化学实验中常用的一种液体分离方法，其原理是利用溶剂沸点的不同对待提纯的溶剂进行加热使其沸腾，上升的蒸气经过冷凝管冷凝后进入蒸馏液收集瓶，即达到提纯的目的。精馏使一种利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法，是工业上应用最广的液体混合物分离操作，广泛用于石油、化工、轻工、食品、冶金等部门。而回流比的大小，对精馏过程的分离效果和经济性有着重要的影响。目前在实验室中常见的精馏存在以下几个问题：第一，不能精确的调节回流比。第二，不能在保持减压状态下更换接受瓶。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中不能精确的控制回流比，且不能在保持减压的状态下更换新的接收瓶的缺点，而提供一种减压精馏装置。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：
一种减压精馏装置，包括依次连通的蒸馏瓶、精馏管、回流比控制蒸馏头，产品收集瓶以及真空调压装置；
所述的回流比控制蒸馏头包括蒸汽管、回流冷凝管以及恒压连接管；所述的回流冷凝管下侧壁上设有两个导液口分别与所述的蒸汽管以及所述的恒压连接管的下部连接；所述的回流冷凝管上侧壁设有导气口与所述的恒压连接管的上部连通，所述的恒压连接管中间设有控制通断的三通阀；所述的恒压连接管的上侧壁上设有开口与所述的真空调压装置连接；所述的恒压连接管的下部连接有产品收集瓶；
所述的回流冷凝管的导液口与所述的产品收集瓶之间设有缓冲瓶；所述的缓冲瓶上设有可控制所述的回流冷凝管与所述的缓冲瓶之间冷凝液流量的旋塞。
所述的真空调压装置包括设置在真空线上的真空泵、氮气瓶以及压力表。
所述的真空泵与所述的真空线之间设有冷阱。
所述的精馏瓶整体由双层玻璃制成，夹层中间抽成真空，真空隔层的内壁镀有金属银。
所述的精馏柱可为板式，也可为填料式。
所述的蒸馏瓶中设有防止沸腾的毛细管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
在回流冷凝管与所述的产品收集瓶之间设有缓冲瓶，通过缓冲瓶上设置的旋塞的旋入和旋出来控制回流冷凝管流入产品收集瓶中的冷凝液的多少，从而控制不同的回流比对混合物进行有效的分离。
同时真空调压装置的设置使利用在真空泵工作状态下向体系内通入氮气，通过阀门调节氮气的流量以获得不同的系统内压力，即可实现不同真空度下的减压精馏，从而有效实现多组分混合液体的分离提纯。同时氮气的通入又可以保证蒸馏过程处于惰性气体的环境下，防止副反应的发生。压力表可以精确的指示减压精馏装置体系内的压力。
所述精馏柱整体由双层玻璃制成，夹层中间抽成真空，真空隔层的内壁上镀有金属银，对精馏柱起到了保温作用。精馏柱热损耗的减少，极大地强化了气液传质过程，有助于提高蒸馏馏分的纯度。
所述的真空泵与所述的真空线之间设有冷阱用于冷凝气体以保护真空泵。整套装置搭建简单，操作安全，且成本低，适于工业放大生产中应用。
附图说明
图1是本实用新型的减压蒸馏装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图1示出一种减压蒸馏装置，包括依次连通的蒸馏瓶2、精馏管1、回流比控制蒸馏头，产品收集瓶6以及真空调压装置7；所述的精馏瓶1整体由双层玻璃制成，夹层中间抽成真空，真空隔层的内壁镀有金属银。所述的精馏柱可为板式，也可为填料式。所述的蒸馏瓶放置于加热套3上对其进行加热，同时在开口处放置有温度计21对蒸馏瓶内的液体进行监控。所述的蒸馏瓶中设有防止沸腾的毛细管。所述的回流比控制蒸馏头包括蒸汽管51、回流冷凝管52、缓冲瓶53以及恒压连接管54；所述的回流冷凝管下侧壁上设有两个导液口521、522分别与所述的蒸汽管51以及所述的恒压连接管54的下部连接；所述的蒸汽管51上设有温度计511观察蒸汽的温度。回流冷凝器中包括进水口524以及出水口525对气体进行冷凝。所述的回流冷凝管上侧壁设有导气口523与所述的恒压连接管54的上部连通，所述的恒压连接管中间设有控制通断的三通阀84；所述的恒压连接管的上侧壁上设有开口523与所述的真空调压装置连接；所述的恒压连接管的下部连接有产品收集瓶6；所述的回流冷凝管的导液口与所述的产品收集瓶之间设有缓冲瓶53；所述的缓冲瓶上设有可控制所述的回流冷凝管的导液口与所述的缓冲瓶之间冷凝液流量的旋塞531。所述的真空调压装置包括设置在真空线上的真空泵72、氮气瓶71以及压力表73。所述的真空泵与所述的真空线之间设有冷阱74。
本实用新型的工作原理即步骤为：经检查装置气密性良好时，打开该装置上的所有阀门，打开真空泵72，将体系内空气排走，并将体系充满氮气。调节真空泵上的阀门82、以及控制氮气的阀门83，控制进气与出气的速率可获得不同的体系真空度,在一定真空度下对液体加热，液体沸腾，蒸汽沿精馏柱内塔板上升，经回流冷凝管冷凝后即可回流至缓冲瓶中，调节旋塞与回流冷凝管的导液口522之间的接触面积，即可控制冷凝液流入缓冲瓶的多少，从而控制回流比；由于精馏柱真空隔层的内壁上镀有银，形成镜面反射，对精馏柱起到了良好的保温作用，从而有效提高了每一馏分的产品纯度，同时降低了塔釜热消耗量，增加生产的安全性。关闭活塞531，同时将三通阀84打开进行放气，使产品收集瓶内恢复大气压，即可取下更换产品收集瓶，此时不会影响蒸馏瓶内的待蒸液体能够保证其持续稳定的沸腾产生蒸汽。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种减压精馏装置，其特征在于，包括依次连通的蒸馏瓶、精馏管、回流比控制蒸馏头，产品收集瓶以及真空调压装置；
所述的回流比控制蒸馏头包括蒸汽管、回流冷凝管以及恒压连接管；所述的回流冷凝管下侧壁上设有两个导液口分别与所述的蒸汽管以及所述的恒压连接管的下部连接；所述的回流冷凝管上侧壁设有导气口与所述的恒压连接管的上部连通，所述的恒压连接管中间设有控制通断的三通阀；所述的恒压连接管的上侧壁上设有开口与所述的真空调压装置连接；所述的恒压连接管的下部连接有产品收集瓶；
所述的回流冷凝管的导液口与所述的产品收集瓶之间设有缓冲瓶；所述的缓冲瓶上设有可控制所述的回流冷凝管与所述的缓冲瓶之间冷凝液流量的旋塞。
2.根据权利要求1所述的减压精馏装置，其特征在于，所述的真空调压装置包括设置在真空线上的真空泵、氮气瓶以及压力表。
3.根据权利要求2所述的减压精馏装置，其特征在于，所述的真空泵与所述的真空线之间设有冷阱。
4.根据权利要求1所述的减压精馏装置，其特征在于，所述的精馏瓶整体由双层玻璃制成，夹层中间抽成真空，真空隔层的内壁镀有金属银。
5.根据权利要求1所述的减压精馏装置，其特征在于，所述的精馏柱可为板式，也可为填料式。
6.根据权利要求1所述的减压精馏装置，其特征在于，所述的蒸馏瓶中设有防止沸腾的毛细管。
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