CN206144147U - 一种混凝土腰梁封堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土腰梁封堵装置，包括上封板、中间封板和下封板，在上封板下端开设有若干第一弧形槽，第一弧形槽与开设在中间封板上端的第二弧形槽相对应设置，在下封板上端开设有若干第四弧形槽，第四弧形槽与开设在中间封板下端的第三弧形槽相对应设置，上封板、中间封板和下封板同侧固定有定位座，定位座上设有供螺杆穿过的通孔，并使下封板定位座与螺杆焊死。因此，本实用新型设计合理，可相向合并安装或相反方向分离拆卸，安装拆卸快速方便，且可反复使用，降低施工成本，此外可根据腰梁钢筋位置灵活调整板高，使用不同尺寸腰梁的浇筑，其安装后缝隙小，混凝土封堵效果好，有利于加强混凝土腰梁的成型效果。

Description

一种混凝土腰梁封堵装置

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种混凝土腰梁封堵装置。

背景技术

腰梁是用在房屋建筑填充墙上，在填充墙的中间高度上设置一条横向的梁，用来加强墙体的整体刚度和抵抗墙体开裂。腰梁的施工工艺主要经过绑扎腰梁钢筋、支设模板、砼浇筑和拆模养护。

上述钢筋绑扎完成后，在进行支设模板工艺时，按照图纸设计的尺寸支设腰梁两侧模板，之后，如图1所示需要在腰梁两端安装上封板A，该上封板A通常为多层板材质。封板A上开设有供腰梁钢筋B穿过的U型槽C，封板A用于封堵侧面腰梁侧面混凝土，设置好封板A后方可进行砼浇筑。该方式封堵腰梁两端，在实际操作过程中，由于U型槽C的存在，其腰梁钢筋B不占用的空间易溢出混凝土使浇筑成型的混凝土腰梁两端出现“毛刺”，导致腰梁两端混凝土不平整，并且，封板A拆卸时，由于只能从单一方向取出，受摩擦力等因素影响，拆装极为不方便，强拆易损坏封板，难以二次使用。为此，有必要研发一种混凝土封堵效果好、安装拆卸方便可反复使用的混凝土腰梁封堵装置。

实用新型内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种混凝土腰梁封堵装置，解决混凝土腰梁浇筑时两端封堵效果欠佳、拆卸不便等问题。为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案包括：

一种混凝土腰梁封堵装置，包括上封板、中间封板和下封板，其中，在所述上封板下端开设有若干第一弧形槽，所述第一弧形槽与开设在中间封板上端的第二弧形槽相对应设置，在所述下封板上端开设有若干第四弧形槽，所述第四弧形槽与开设在中间封板下端的第三弧形槽相对应设置，并且，在上封板、中间封板和下封板同侧固定有定位座，所述定位座上开设有供螺杆穿过的通孔，所述螺杆依次穿过所述定位座，将上封板、中间封板和下封板连接为一体。

本实用新型进一步地，所述螺杆一端固设在上封板或下封板上所安装的定位座内。

本实用新型进一步地，所述螺杆一端焊接在定位座内。

本实用新型进一步地，所述螺杆的另一端套设有螺母，通过所述螺母将上封板、中间封板和下封板紧固。

本实用新型进一步地，所述第一弧形槽、第二弧形槽、第三弧形槽或第四弧形槽横截面弧形的圆弧角度在120°～180°。

本实用新型进一步地，所述定位座包括长方体、圆柱或六边形柱。

本实用新型进一步地，所述定位座的长度小于或等于与其相配合固定的上封板、中间封板或下封板的高度。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

①本实用新型设计合理，上封板和下封板相对于中间封板相向合并安装或相反方向分离拆卸，安装拆卸快速方便，且可反复使用，降低施工成本；

②本实用新型上封板、中间封板和下封板组合设计，可根据腰梁钢筋位置灵活调整板高，使用不同尺寸腰梁的浇筑；

③本实用新型安装后缝隙小，混凝土封堵效果好，有利于加强挡墙稳定性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是现有技术混凝土腰梁封堵方式的结构示意图；

图2是本实用新型混凝土腰梁封堵装置的结构示意图。

图中各附图标记的含义如下。

1 上封板 11 第一弧形槽

2 中间封板 21 第二弧形槽

22 第三弧形槽 3 下封板

4 定位座 5 螺杆

6 螺母

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，不用来限制本实用新型的范围。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2所示，本实用新型混凝土腰梁封堵装置，包括上封板1、中间封板2和下封板3。在所述上封板1下端开设有若干第一弧形槽11，所述第一弧形槽11与开设在中间封板2上端的第二弧形槽21相对应设置，在所述下封板3上端开设有若干第四弧形槽31，所述第四弧形槽31与开设在中间封板2下端的第三弧形槽22相对应设置，并且，在上封板1、中间封板2和下封板3同侧固定有定位座4，所述定位座4上开设有供螺杆5穿过的通孔，所述螺杆5依次穿过所述定位座4，将上封板1、中间封板2和下封板3连接为一体。

应当说明的是，上述相对应设置的弧形槽的数量不限，根据腰梁内安装的钢筋数量来设置，如第一弧形槽11与第二弧形槽21、第四弧形槽31和第三弧形槽22，两两相对应设置。所述第一弧形槽11、第二弧形槽21、第三弧形槽22或第四弧形槽31横截面弧形的圆弧角度在120°～180°，优选半圆槽。当然，第一弧形槽11、第二弧形槽21、第四弧形槽31和第三弧形槽22的横截面弧形的圆弧角度可以相同也可以不同，可根据钢筋的形状来设计。

作为本实用新型一优选实施例，是对上封板1、中间封板2和下封板3的锁紧方式的说明。当螺杆5竖直设置时，所述螺杆5一端固设在上封板1或下封板3上所安装的定位座4内，优选螺杆5一端通过焊接方式固定在定位座4内，螺杆5的另一端可套设螺母6，通过所述螺母6将上封板1、中间封板2和下封板3紧固，当然也可以不经过螺母6加固，依靠重力上封板1、中间封板2和下封板3在竖直方向可依次叠加为整体。

作为本实用新型另一优选实施例，所述定位座4包括长方体、圆柱或六边形柱，如图2所示优选六边形柱，定位座4上开孔内壁通常不设置螺纹，方便螺杆5在定位座4穿过。螺杆5上设置的螺纹，如图1所示可只在与螺母6相配合的地方设置。所述定位座4的长度小于或等于与其相配合固定的上封板1、中间封板2或下封板3的高度，各定位座4的长度可以相同，方便同规格加工，当然各定位座4的长度也可以不相同，可根据板高设置。

本实用新型混凝土腰梁封堵装置施工时，首先，将固定有螺杆5的下封板3固定好在腰梁两端的预设位置处，然后中间封板2、上封板1经过各自其上的定位座4套设在螺杆5上，然后将螺母6拧在螺杆5端部，即完成混凝土腰梁封堵装置的安装。综上，首先，本实用新型设计合理，上封板和下封板相对于中间封板相向合并安装或相反方向分离拆卸，安装拆卸快速方便，且可反复使用，降低施工成本。其次，本实用新型上封板、中间封板和下封板组合设计，可根据腰梁钢筋位置灵活调整板高，使用不同尺寸腰梁的浇筑。再次，本实用新型安装后缝隙小，混凝土封堵效果好，有利于加强挡墙稳定性。本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土腰梁封堵装置，其特征在于：包括上封板(1)、中间封板(2)和下封板(3)，其中，在所述上封板(1)下端开设有若干第一弧形槽(11)，所述第一弧形槽(11)与开设在中间封板(2)上端的第二弧形槽(21)相对应设置，在所述下封板(3)上端开设有若干第四弧形槽(31)，所述第四弧形槽(31)与开设在中间封板(2)下端的第三弧形槽(22)相对应设置，并且，在上封板(1)、中间封板(2)和下封板(3)同侧固定有定位座(4)，所述定位座(4)上开设有供螺杆(5)穿过的通孔，所述螺杆(5)依次穿过所述定位座(4)，将上封板(1)、中间封板(2)和下封板(3)连接为一体。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土腰梁封堵装置，其特征在于：所述螺杆(5)一端固设在上封板(1)或下封板(3)上所安装的定位座(4)内。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土腰梁封堵装置，其特征在于：所述螺杆(5)一端焊接在定位座(4)内。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土腰梁封堵装置，其特征在于：所述螺杆(5)的另一端套设有螺母(6)，通过所述螺母(6)将上封板(1)、中间封板(2)和下封板(3)紧固。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土腰梁封堵装置，其特征在于：所述第一弧形槽(11)、第二弧形槽(21)、第三弧形槽(22)或第四弧形槽(31)横截面弧形的圆弧角度在120°～180°。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土腰梁封堵装置，其特征在于：所述定位座(4)包括长方体、圆柱或六边形柱。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土腰梁封堵装置，其特征在于：所述定位座(4)的长度小于或等于与其相配合固定的上封板(1)、中间封板(2)或下封板(3)的高度。