CN209603499U - 一种基于万能板构建的连接体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种基于万能板构建的连接体系，包括万能板、定型模板以及连接件，连接件包括连栓、拆杆组件、锁扣装置以及塑钉组件。万能板之间以及万能板与定型模板之间通过连栓连接、拆杆连接、锁销连接或塑钉连接固定连接在一起，拼接成不同形状的模板，组成整个建筑的浇筑模板；浇筑模板包括平面模板、阴角模板、阳角模板、吊模模板、阴角拐角模板以及阳角拐角模板。阴角模板、阳角模板、吊模模板以及拐角模板通过平面模板连接为一个整体，组成整个建筑的浇筑模板。本实用新型通过万能板、定型模板以及连接件就能够组成整个建筑的浇筑模板，取代了原有的多种模板，使模板的种类大大减少。

Description

一种基于万能板构建的连接体系

技术领域

本实用新型涉及一种建筑模板连接体系，具体地说是一种基于万能板构建的连接体系。

背景技术

传统的建筑模板一般为木模板和钢模板。木模板存在消耗大量木材、不利于环保以及重复利用率低的问题。钢模存在制作加工困难、成本高以及重量大不利于运输的问题。所以，塑料模板凭借其重量轻、加工工艺简单且利用率高的优点逐渐取代传统的木模和金属模板，并使用越来越广泛。在使用塑料模板的建筑工程中，在支设特殊节点如阴阳角、吊模等部位时需要专用的特殊模板，这就导致了塑料建筑模板的种类繁多，除了增加成本外使用起来也很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种基于万能板构建的连接体系，以解决现有塑料模板种类繁多，成本高以及使用不方便的问题。

本实用新型是这样实现的：一种基于万能板构建的连接体系，包括万能板、定型模板以及连接件，万能板之间以及万能板与定型模板之间通过连接件连接固定在一起，拼接成不同形状的模板，组成整个建筑的浇筑模板；所述浇筑模板包括平面模板、阴角模板、阳角模板、吊模模板、阴角拐角模板以及阳角拐角模板；所述阴角模板设置于建筑的阴角结构处，所述阳角模板设置于建筑的阳角结构处，所述吊模模板设置于建筑高低差结构处，所述平面模板设置于建筑的平面结构处，所述阳角拐角模板与所述阴角拐角模板设置于建筑上组成面宽度较窄的拐角处，所述阴角模板、阳角模板、吊模模板以及拐角模板通过所述平面模板连接为一个整体；所述连接件包括连栓、拆杆组件、锁扣装置以及塑钉组件。

所述万能板包括面板、隔板、板脊、连孔部以及天井部；所述面板为长条板，若干所述隔板沿面板长度方向均匀分布，所述隔板与所述面板相互垂直且隔板的两侧面分别与面板的两侧面重合，所述板脊为长方形柱体，所述板脊分布于所述隔板上部的两角，且所述板脊的长度与所述面板的长度相同，相邻两个隔板之间为一个单元体，在单元体的中部设有分板将单元体分为沿面板长度方向的两个部分，分别为所述连孔部和所述天井部；所述天井部的前后两侧分别设有边肋，且在所述边肋上开有操作孔，在所述天井部两端的隔板与分板上分别设有筒肩；在所述连孔部的上下两面分别设有上孔筋和下孔筋，所述上孔筋和下孔筋的两端分别与隔板和分板相连，所述上孔筋的上部与两侧的板脊相连，所述上孔筋与下孔筋之间形成连孔；在天井部的板面上开有暗置螺栓孔，所述暗置螺栓孔在不用时为密封状态。

所述万能板还包括有盖板，所述盖板为长方形，用于将万能板的两个侧面密封。

所述平面模板由所述万能板、定型模板以及锁扣装置组成，所述定型模板设置于所述万能板的两侧，且所述定型模板的平面与所述万能板的面板相平齐，所述锁扣装置穿过所述定型模板的模板连接孔和所述万能板的连孔，将所述万能板与两侧的定型模板固定。

所述阳角模板由所述万能板、定型模板以及锁扣装置组成，所述定型模板设置于所述万能板的板面与一个侧面上，两个所述定型模板的平面位于内侧且分别与所述万能板的顶面和侧面相平齐；所述锁扣装置穿过所述万能板的连孔与所述定型模板的模板连接孔，将所述万能板与位于所述万能板侧面的定型模板固定；所述锁扣装置穿过所述万能板的天井部的顶部与所述定型模板的模板连接孔，将所述万能板与位于所述万能板顶部的定型模板固定。

所述阴角模板由所述万能板、定型模板、锁扣装置以及塑钉组件组成，所述定型模板设置于所述万能板的顶面和一个侧面上，两个所述定型模板的平面位于外侧且分别与所述定型模板的侧面和板面平齐；所述锁扣装置穿过所述万能板的连孔与所述定型模板的模板连接孔将所述万能板与位于万能板顶面的定型模板固定；所述塑钉组件穿过所述万能板打开的暗置螺栓孔与所述定型模板的模板连接孔将所述万能板与位于万能板侧面的定型模板固定；在万能板露出的侧面上设置有所述盖板将该侧面密封。

所述阴角模板由所述万能板、定型模板、锁扣装置以及连栓组成，所述定型模板设置于所述万能板的顶面和一个侧面上，两个所述定型模板的平面位于外侧且分别与所述定型模板的侧面和板面平齐；所述锁扣装置穿过所述万能板的连孔与所述定型模板的模板连接孔，将所述万能板与位于万能板顶面的定型模板固定；所述连栓卡接在所述万能板的天井部内并穿过所述定型模板的模板连接孔，将所述万能板与位于万能板侧面的定型模板固定；在万能板露出的侧面上设置有盖板将该侧面密封。

所述吊模模板由所述万能板与所述拆杆组件组成，两个所述万能板的顶面对合叠放，两个所述万能板的侧面以及端面相互平齐，所述拆杆组件穿过上方的万能板并卡接在下方万能板的天井部内，将两个万能板固定在一起；在所述万能板的侧面上设置有所述盖板，将两个万能板两侧的侧面密封。

对于建筑的阴角与阳角一般可以使用上述的阴角模板与阳角模板，但对于建筑中的梁、柱体以及门框等结构处的阴角与阳角，该处的阴阳角的组成面的宽度较窄，就需要阳角拐角模板以及阴角拐角模板这样的小结构连接单元将阴阳角两侧的定型模板垂直连接，这种连接结构可以构造出最小的连接单元，不需要定制，现场拼接灵活，省时省力。

所述阳角拐角模板由三个所述万能板、所述定型模板以及所述连接件组成；三个所述万能板分别为第一万能板、第二万能板以及第三万能板，三个万能板呈L形布置，所述第一万能板和第三万能板分别设置于第二万能板的板面与一个侧面上；所述第一万能板的板面与所述第二万能板的侧面重合，所述锁扣组件穿过所述第一万能板的天井部的暗置螺栓孔与所述第二万能板的连孔，将所述第一万能板与第二万能板固定；在所述第一万能板的顶面设置有所述定型模板，定型模板的平面位于内侧设置，连栓卡接在所述第一万能板没有穿接所述锁扣组件的天井部内并穿过所述万能板的模板连接孔，将所述第一万能板与位于所述第一万能板顶面的定型模板固定；所述第三万能板的侧面与所述第二万能板的板面重合，且所述第三万能板的板面位于内侧设置，在第三万能板的另一个侧面设置有所述定型模板，所述锁扣组件穿过所述第二万能板的天井部的暗置螺栓孔、所述第三万能板的操作孔以及所述定型模板的模板连接孔，将所述第二万能板、第三万能板以及位于所述第三万能板侧面的定型模板固定；在所述第一万能板靠近内侧的侧面上设置有盖板将该侧面密封；所述定型模板的宽度根据实际需要确定。

所述阴角拐角模板由三个所述万能板、所述定型模板以及所述连接件组成；三个所述万能板分别为第一万能板、第二万能板以及第三万能板，三个万能板呈L形布置，所述第一万能板与第三万能板分别设置于所述第二万能板的顶面和一个侧面上；所述第一万能板的侧面与所述第二万能板的顶面重合，且所述第一万能板的板面位于外侧设置，所述连栓卡接在所述第二万能板的天井部内并穿过所述第一万能板的操作孔，将所述第一万能板与第二万能板固定；在所述第一万能板的另一个侧面设置有所述定型模板，该定型模板的平面与所述第一万能板的板面平齐，所述锁扣组件穿过所述第一万能板的连孔与定型模板的模板连接孔，将所述第一模板与所述第一万能板侧面的定型模板固定；所述第三万能板的侧面与所述第二万能板的侧面相重合且所述第三万能板的板面与所述第二万能板的板面平齐，在所述第三万能板的另一个侧面上设置有定型模板，该定型模板的平面与所述第三万能板的板面平齐，所述锁扣组件穿过所述第二万能板的连孔、第三万能板的连孔以及定型模板的模板连接孔，将所述第二万能板、第三万能板以及位于所述第三万能板侧面的定型模板固定；在所述第二万能板位于外侧的侧面上设置有盖板将该侧面密封；所述定型模板的宽度根据实际需要确定。

所述连栓包括桥筒、连筒以及连杆；所述桥筒用于卡接在万能板的天井部内，所述连筒固定在所述桥筒内部，所述连杆一端固定在所述连筒内；所述桥筒包括圆柱形筒体和凸块，在所述筒体的内壁上设有螺纹，所述凸块设置于所述筒体外部两侧的下端，两个所述凸块关于筒体的中心轴对称；所述连筒为圆筒状，在所述连筒的外壁的下部设有螺纹，在所述连筒的内壁设有螺纹；所述连杆包括头部和颈部，在所述颈部设有螺纹。

所述锁扣装置包括锁销、用于插接所述锁销的锁套以及安装于所述锁套内用于卡紧所述锁销的锁环。

所述塑钉组件包括钉榫、钉套以及钉卯；所述钉卯卡接在所述钉套上用于将钉卯卡接在模板连接孔上，钉榫穿接在钉套与钉卯内。

所述拆杆组件包括拆杆与桥筒，所述拆杆旋接在所述桥筒内。

本实用新型通过万能板、定型模板以及连接件就能够组成整个建筑的浇筑模板，取代了原有的多种模板，使模板的种类大大减少。

附图说明

图1是本实用新型万能板的结构示意图。

图2是本实用新型万能板的立体图。

图3是本实用新型平面模板的结构示意图。

图4是本实用新型阳角模板的结构示意图。

图5是本实用新型阴角模板中使用塑钉组件连接的示意图。

图6是本实用新型阴角模板中使用连栓连接的示意图。

图7是本实用新型吊模模板的结构示意图。

图8是本实用新型阳角拐角模板的结构示意图。

图中：1、万能板；2、定型模板；3、钉榫；4、钉套；5、钉卯；6、桥筒；7、连筒；8、连杆；9、锁销；10、锁套；11、锁环；12、拆杆；13、第一万能板；14、第二万能板；15、第三万能板；1-1、面板；1-2、隔板；1-3、板脊；1-4、连孔部；1-5、天井部；1-6、分板；1-7、上孔筋；1-8、下孔筋；1-9、连孔；1-10、排浆孔；1-11、边肋；1-12、操作孔；1-13、暗置螺栓孔；1-14、筒肩；1-15、脊沟；1-16、台座；1-17、桥台；1-18、盖板；2-1、模板连接孔。

具体实施方式

本实用新型的连接体系包括万能板1、定型模板2以及连接件，万能板1之间以及万能板1与定型模板2之间通过连接件连接固定在一起，拼接成不同形状的模板，组成整个建筑的浇筑模板。浇筑模板包括平面模板、阴角模板、阳角模板、吊模模板、阴角拐角模板以及阳角拐角模板。其中，阴角模板设置于建筑的阴角结构处，如房屋内的四周与顶部的墙角；阳角模板设置于建筑的阳角结构处，如房屋外的拐角处；吊模模板设置于建筑高低差结构处，如卫生间、电梯井的底部等局部下沉的位置；平面模板设置于建筑的平面结构处，如大块的墙面结构与地面结构；在建筑的梁、柱以及门框结构的拐角处，其组成面的宽度较窄，无法使用阴角模板与阳角模板，就需要阳角拐角模板以及阴角拐角模板这样的小结构连接单元将阴阳角两侧的定型模板垂直连接，这种连接结构可以构造出最小的连接单元，不需要定制，现场拼接灵活，省时省力。阴角模板、阳角模板、吊模模板以及拐角模板通过平面模板连接为一个整体，组成整个建筑的浇筑模板。其中连接件有连栓、拆杆12组件、锁扣装置以及塑钉组件。

如图1、图2所示，万能板1包括面板1-1、隔板1-2、板脊1-3、连孔部1-4以及天井部1-5。面板1-1为长条板，若干隔板1-2沿面板1-1长度方向均匀分布，隔板1-2与面板1-1相互垂直且隔板1-2的两侧面分别与面板1-1的两侧面重合，板脊1-3为长方形柱体，板脊1-3分布于隔板1-2上部的两角，且板脊1-3的长度与面板1-1的长度相同，相邻两个隔板1-2之间为一个单元体，在单元体的中部设有分板1-6将单元体分为沿面板1-1长度方向的两个部分，分别为连孔部1-4和天井部1-5。天井部1-5的前后两侧分别设有边肋1-11，且在边肋1-11上开有操作孔1-12，在天井部1-5两端的隔板1-2与分板1-6上分别设有筒肩1-14。在连孔部1-4的上下两面分别设有上孔筋1-7和下孔筋1-8，上孔筋1-7和下孔筋1-8的两端分别与隔板1-2和分板1-6相连，上孔筋1-7的上部与两侧的板脊1-3相连，上孔筋1-7与下孔筋1-8之间形成连孔1-9。连孔1-9的形状为矩形，且连孔1-9的高度和与万能板1配合的定型模板2的连孔1-9高度相同。在上孔筋1-7的上部两个板脊1-3之间开有脊沟1-15，脊沟1-15两端别与隔板1-2和分板1-6相连，在脊沟1-15中部设有与板脊1-3上表面平齐的台座1-16，在台座1-16上设有凸出板脊1-3上表面的桥台1-17，台座1-16与隔板1-2相互平行。在下孔筋1-8上开有沿所面板1-1宽度方向的若干排浆孔1-10。在天井部1-5的面板1-1上设有暗置螺栓孔1-13。在筒肩1-14上开有竖直长槽，在筒肩1-14底部的一侧开有缺口，竖直长槽与缺口相连通，两个筒肩1-14上的缺口位置互为对侧。万能板1还包括有盖板1-18，盖板1-18为长方形，用于将万能板1的两个侧面密封。

如图6、图8所示，连栓包括桥筒6、连筒7以及连杆8；桥筒6用于卡接在万能板1的天井部1-5内，连筒7固定在桥筒6内部，连杆8一端固定在连筒7内；桥筒6包括圆柱形筒体和凸块，在筒体的内壁上设有螺纹，凸块设置于筒体外部两侧的下端，两个凸块关于筒体的中心轴对称；连筒7为圆筒状，在连筒7的外壁的下部设有螺纹，在连筒7的内壁设有螺纹；连杆8包括头部和颈部，在颈部设有螺纹。

如图3、图4以及图8所示，锁扣装置包括锁销9、用于插接锁销9的锁套10以及安装于锁套10内用于卡紧锁销9的锁环11。

如图5所示，塑钉组件包括钉榫3、钉套4以及钉卯5；钉卯5卡接在钉套4上用于将钉卯5卡接在模板连接孔2-1上，钉榫3穿接在钉套4与钉卯5内。

如图7所示，拆杆12组件包括拆杆12与桥筒6，拆杆12旋接在桥筒6内。拆杆12原为拆模体系的组件，在本实用新型中与桥筒6配合使用，用于连接两个万能板1成为吊模模板使用，实现了一物多用，减少了配件的种类。

如图3所示，平面模板由万能板1、定型模板2以及锁扣装置组成，定型模板2设置于万能板1的两侧，且定型模板2的平面与万能板1的面板1-1相平齐，锁扣装置的锁销9穿过定型模板2的模板连接孔2-1和万能板1的连孔1-9，并在锁销9的端部卡接锁套10和锁环11，将万能板1与两侧的定型模板2固定。

如图4所示，阳角模板由万能板1、定型模板2以及锁扣装置组成，定型模板2设置于万能板1的板面与一个侧面上，两个定型模板2的平面位于内侧且分别与万能板1的顶面和侧面相平齐；锁扣装置的锁销9穿过万能板1的连孔1-9与定型模板2的模板连接孔2-1，并卡接锁套10和锁环11，将万能板1与位于万能板1侧面的定型模板2固定。锁扣装置的锁销9穿过万能板1的天井部1-5的顶部与定型模板2的模板连接孔2-1，卡接锁套10与锁环11，将万能板1与位于万能板1顶部的定型模板2固定。

如图5所示，阴角模板由万能板1、定型模板2、锁扣装置以及塑钉组件组成，定型模板2设置于万能板1的顶面和一个侧面上，两个定型模板2的平面位于外侧且分别与定型模板2的侧面和板面平齐；锁扣装置的锁销9穿过万能板1的连孔1-9与定型模板2的模板连接孔2-1，卡接锁套10与锁环11，将万能板1与位于万能板1顶面的定型模板2固定；塑钉组件的钉榫3穿过万能板1打开的暗置螺栓孔1-13与定型模板2的模板连接孔2-1，并穿过卡接在定型模板2模板连接孔2-1处的钉套4与钉卯5，将万能板1与位于万能板1侧面的定型模板2固定；在万能板1露出的侧面上设置有盖板1-18将该侧面密封。当阴角模板使用塑钉组件进行连接时，适用于房屋顶部四周的阴角处。墙面四周的定型模板2上固定好钉套4和钉卯5，将万能板1与房屋顶部的定型模板2放置在墙面四周的定型模板2上，工人在上层建筑上将钉榫3穿入并像传统钉钉子一样操作即可将阴角模板固定，避免了原来连接阴角时登高抬头仰视的施工方式，增加了施工的安全性与操作的方便性。

如图6所示，阴角模板由万能板1、定型模板2、锁扣装置以及连栓组成，定型模板2设置于万能板1的顶面和一个侧面上，两个定型模板2的平面位于外侧且分别与定型模板2的侧面和板面平齐；锁扣装置的锁销9穿过万能板1的连孔1-9与定型模板2的模板连接孔2-1，并在锁销9的端部卡接锁套10与锁环11，将万能板1与位于万能板1顶面的定型模板2固定。连栓的桥筒6卡接在万能板1的天井部1-5内，在桥筒6内旋接连筒7，将连杆8穿过定型模板2的模板连接孔2-1并旋接在连筒7内，将万能板1与位于万能板1侧面的定型模板2固定；在万能板1露出的侧面上设置有盖板1-18将该侧面密封。

如图7所示，吊模模板由万能板1与拆杆12组件组成，两个所述万能板1的顶面对合叠放，两个万能板1的侧面以及端面相互平齐，拆杆12组件的桥筒6卡接在下方万能板1的天井部1-5内，拆杆12穿过上方的万能板1的暗置螺栓孔1-13与天井部1-5并旋接在桥筒6内，将两个万能板1固定在一起；在万能板1的侧面上设置有盖板1-18，将两个万能板1两侧的侧面密封。吊模模板的板面与侧面都为密封的，且形成了两个不同高度的平面，在浇筑时能够形成需要的台阶面，将多个吊模模板围成一个矩形或其他形状，从而浇筑出所需的结构。

对于建筑的阴角与阳角一般可以使用上述的阴角模板与阳角模板，但对于建筑中的梁、柱体以及门框等结构处的阴角与阳角，该处的阴阳角的组成面的宽度较窄，就需要阳角拐角模板以及阴角拐角模板这样的小结构连接单元将阴阳角两侧的定型模板垂直连接，这种连接结构可以构造出最小的连接单元，不需要定制，现场拼接灵活，省时省力。在使用时，只需根据拐角处的实际尺寸需求准备相应的定型模板2与三个万能板1即可，通过定型模板2与万能板1的拼接，组成所需的形状结构，完成拐角处模板的支设。

如图8所示，阳角拐角模板由三个万能板1、定型模板2以及连接件组成；三个万能板1分别为第一万能板13、第二万能板14以及第三万能板15，三个万能板1呈L形布置，第一万能板13和第三万能板15分别设置于第二万能板14的板面与一个侧面上；第一万能板13的板面与第二万能板14的侧面重合，锁扣组件的锁销9穿过第一万能板13的天井部1-5的暗置螺栓孔1-13与第二万能板14的连孔1-9，在其端部卡接锁套10与锁环11，将第一万能板13与第二万能板14固定；在第一万能板13的顶面设置有定型模板2，定型模板2的平面位于内侧设置，连栓的桥筒6卡接在第一万能板13没有穿接锁扣组件的天井部1-5内并旋接有连筒7，连杆8穿过万能板1的模板连接孔2-1旋接在连筒7内，将第一万能板13与位于第一万能板13顶面的定型模板2固定；第三万能板15的侧面与第二万能板14的板面重合，且第三万能板15的板面位于内侧设置，在第三万能板15的另一个侧面设置有定型模板2，锁扣组件的锁销9穿过第二万能板14的天井部1-5的暗置螺栓孔1-13、第三万能板15的操作孔1-12以及定型模板2的模板连接孔2-1，在其端部卡接锁套10与锁环11，将第二万能板14、第三万能板15以及位于第三万能板15侧面的定型模板2固定；在第一万能板13靠近内侧的侧面上设置有盖板1-18将该侧面密封；定型模板2的宽度根据实际需要确定。

同样，阴角拐角模板由三个万能板1、定型模板2以及连接件组成；三个万能板1分别为第一万能板13、第二万能板14以及第三万能板15，三个万能板1呈L形布置，第一万能板13与第三万能板15分别设置于第二万能板14的顶面和一个侧面上；第一万能板13的侧面与第二万能板14的顶面重合，且第一万能板13的板面位于外侧设置，连栓的桥筒6卡接在第二万能板14的天井部1-5内并旋接有连筒7，连杆8穿过第一万能板13的操作孔1-12旋接在连筒7内，将第一万能板13与第二万能板14固定；在第一万能板13的另一个侧面设置有定型模板2，该定型模板2的平面与第一万能板13的板面平齐，锁扣组件的锁销9穿过第一万能板13的连孔1-9与定型模板2的模板连接孔2-1，在其端部卡接锁套10与锁环11，将第一模板与第一万能板13侧面的定型模板2固定；第三万能板15的侧面与第二万能板14的侧面相重合且第三万能板15的板面与第二万能板14的板面平齐，在第三万能板15的另一个侧面上设置有定型模板2，该定型模板2的平面与第三万能板15的板面平齐，锁扣组件的锁销9穿过第二万能板14的连孔1-9、第三万能板15的连孔1-9以及定型模板2的模板连接孔2-1，在其端部卡接锁套10与锁环11，将第二万能板14、第三万能板15以及位于第三万能板15侧面的定型模板2固定；在第二万能板14位于外侧的侧面上设置有盖板1-18将该侧面密封；定型模板2的宽度根据实际需要确定。

本实用新型通过万能板1、定型模板2以及连接件就能够组成整个建筑的浇筑模板，在不同的结构处设置不同种类的模板，各个模板之间通过大块的平面模板连接为一个整体，从而组成整个建筑的浇筑模板。这样本发只需很少的几种标准模板以及几种连接件通过不同的连接方式就能够取代原有的多种模板，使模板的种类大大减少。

Claims (14)

1.一种基于万能板构建的连接体系，其特征在于，包括万能板、定型模板以及连接件，万能板之间以及万能板与定型模板之间通过连接件连接固定在一起，拼接成不同形状的模板，组成整个建筑的浇筑模板；所述浇筑模板包括平面模板、阴角模板、阳角模板、吊模模板、阴角拐角模板以及阳角拐角模板；所述阴角模板设置于建筑的阴角结构处，所述阳角模板设置于建筑的阳角结构处，所述吊模模板设置于建筑高低差结构处，所述平面模板设置于建筑的平面结构处，所述阳角拐角模板与所述阴角拐角模板设置于建筑上组成面宽度较窄的拐角处，所述阴角模板、阳角模板、吊模模板以及拐角模板通过所述平面模板连接为一个整体；所述连接件包括连栓、拆杆组件、锁扣装置以及塑钉组件。

2.根据权利要求1所述的基于万能板构建的连接体系，其特征在于，所述万能板包括面板、隔板、板脊、连孔部以及天井部；所述面板为长条板，若干所述隔板沿面板长度方向均匀分布，所述隔板与所述面板相互垂直且隔板的两侧面分别与面板的两侧面重合，所述板脊为长方形柱体，所述板脊分布于所述隔板上部的两角，且所述板脊的长度与所述面板的长度相同，相邻两个隔板之间为一个单元体，在单元体的中部设有分板将单元体分为沿面板长度方向的两个部分，分别为所述连孔部和所述天井部；所述天井部的前后两侧分别设有边肋，且在所述边肋上开有操作孔，在所述天井部两端的隔板与分板上分别设有筒肩；在所述连孔部的上下两面分别设有上孔筋和下孔筋，所述上孔筋和下孔筋的两端分别与隔板和分板相连，所述上孔筋的上部与两侧的板脊相连，所述上孔筋与下孔筋之间形成连孔；在天井部的板面上开有暗置螺栓孔，所述暗置螺栓孔在不用时为密封状态。

3.根据权利要求2所述的基于万能板构建的连接体系，其特征在于，所述万能板还包括有盖板，所述盖板为长方形，用于将万能板的两个侧面密封。

4.根据权利要求2所述的基于万能板构建的连接体系，其特征在于，所述平面模板由所述万能板、定型模板以及锁扣装置组成，所述定型模板设置于所述万能板的两侧，且所述定型模板的平面与所述万能板的面板相平齐，所述锁扣装置穿过所述定型模板的模板连接孔和所述万能板的连孔，将所述万能板与两侧的定型模板固定。

5.根据权利要求2所述的基于万能板构建的连接体系，其特征在于，所述阳角模板由所述万能板、定型模板以及锁扣装置组成，所述定型模板设置于所述万能板的板面与一个侧面上，两个所述定型模板的平面位于内侧且分别与所述万能板的顶面和侧面相平齐；所述锁扣装置穿过所述万能板的连孔与所述定型模板的模板连接孔，将所述万能板与位于所述万能板侧面的定型模板固定；所述锁扣装置穿过所述万能板的天井部的顶部与所述定型模板的模板连接孔，将所述万能板与位于所述万能板顶部的定型模板固定。

6.根据权利要求3所述的基于万能板构建的连接体系，其特征在于，所述阴角模板由所述万能板、定型模板、锁扣装置以及塑钉组件组成，所述定型模板设置于所述万能板的顶面和一个侧面上，两个所述定型模板的平面位于外侧且分别与所述定型模板的侧面和板面平齐；所述锁扣装置穿过所述万能板的连孔与所述定型模板的模板连接孔将所述万能板与位于万能板顶面的定型模板固定；所述塑钉组件穿过所述万能板打开的暗置螺栓孔与所述定型模板的模板连接孔将所述万能板与位于万能板侧面的定型模板固定；在万能板露出的侧面上设置有所述盖板将该侧面密封。

7.根据权利要求3所述的基于万能板构建的连接体系，其特征在于，所述阴角模板由所述万能板、定型模板、锁扣装置以及连栓组成，所述定型模板设置于所述万能板的顶面和一个侧面上，两个所述定型模板的平面位于外侧且分别与所述定型模板的侧面和板面平齐；所述锁扣装置穿过所述万能板的连孔与所述定型模板的模板连接孔，将所述万能板与位于万能板顶面的定型模板固定；所述连栓卡接在所述万能板的天井部内并穿过所述定型模板的模板连接孔，将所述万能板与位于万能板侧面的定型模板固定；在万能板露出的侧面上设置有盖板将该侧面密封。

8.根据权利要求3所述的基于万能板构建的连接体系，其特征在于，所述吊模模板由所述万能板与所述拆杆组件组成，两个所述万能板的顶面对合叠放，两个所述万能板的侧面以及端面相互平齐，所述拆杆组件穿过上方的万能板并卡接在下方万能板的天井部内，将两个万能板固定在一起；在所述万能板的侧面上设置有所述盖板，将两个万能板两侧的侧面密封。

9.根据权利要求3所述的基于万能板构建的连接体系，其特征在于，所述阳角拐角模板由三个所述万能板、所述定型模板以及所述连接件组成；三个所述万能板分别为第一万能板、第二万能板以及第三万能板，三个万能板呈L形布置，所述第一万能板和第三万能板分别设置于第二万能板的板面与一个侧面上；所述第一万能板的板面与所述第二万能板的侧面重合，所述锁扣组件穿过所述第一万能板的天井部的暗置螺栓孔与所述第二万能板的连孔，将所述第一万能板与第二万能板固定；在所述第一万能板的顶面设置有所述定型模板，定型模板的平面位于内侧设置，连栓卡接在所述第一万能板没有穿接所述锁扣组件的天井部内并穿过所述万能板的模板连接孔，将所述第一万能板与位于所述第一万能板顶面的定型模板固定；所述第三万能板的侧面与所述第二万能板的板面重合，且所述第三万能板的板面位于内侧设置，在第三万能板的另一个侧面设置有所述定型模板，所述锁扣组件穿过所述第二万能板的天井部的暗置螺栓孔、所述第三万能板的操作孔以及所述定型模板的模板连接孔，将所述第二万能板、第三万能板以及位于所述第三万能板侧面的定型模板固定；在所述第一万能板靠近内侧的侧面上设置有盖板将该侧面密封；所述定型模板的宽度根据实际需要确定。

10.根据权利要求3所述的基于万能板构建的连接体系，其特征在于，所述阴角拐角模板由三个所述万能板、所述定型模板以及所述连接件组成；三个所述万能板分别为第一万能板、第二万能板以及第三万能板，三个万能板呈L形布置，所述第一万能板与第三万能板分别设置于所述第二万能板的顶面和一个侧面上；所述第一万能板的侧面与所述第二万能板的顶面重合，且所述第一万能板的板面位于外侧设置，所述连栓卡接在所述第二万能板的天井部内并穿过所述第一万能板的操作孔，将所述第一万能板与第二万能板固定；在所述第一万能板的另一个侧面设置有所述定型模板，该定型模板的平面与所述第一万能板的板面平齐，所述锁扣组件穿过所述第一万能板的连孔与定型模板的模板连接孔，将所述第一模板与所述第一万能板侧面的定型模板固定；所述第三万能板的侧面与所述第二万能板的侧面相重合且所述第三万能板的板面与所述第二万能板的板面平齐，在所述第三万能板的另一个侧面上设置有定型模板，该定型模板的平面与所述第三万能板的板面平齐，所述锁扣组件穿过所述第二万能板的连孔、第三万能板的连孔以及定型模板的模板连接孔，将所述第二万能板、第三万能板以及位于所述第三万能板侧面的定型模板固定；在所述第二万能板位于外侧的侧面上设置有盖板将该侧面密封；所述定型模板的宽度根据实际需要确定。

11.根据权利要求1所述的基于万能板构建的连接体系，其特征在于，所述连栓包括桥筒、连筒以及连杆；所述桥筒用于卡接在万能板的天井部内，所述连筒固定在所述桥筒内部，所述连杆一端固定在所述连筒内；所述桥筒包括圆柱形筒体和凸块，在所述筒体的内壁上设有螺纹，所述凸块设置于所述筒体外部两侧的下端，两个所述凸块关于筒体的中心轴对称；所述连筒为圆筒状，在所述连筒的外壁的下部设有螺纹，在所述连筒的内壁设有螺纹；所述连杆包括头部和颈部，在所述颈部设有螺纹。

12.根据权利要求1所述的基于万能板构建的连接体系，其特征在于，所述锁扣装置包括锁销、用于插接所述锁销的锁套以及安装于所述锁套内用于卡紧所述锁销的锁环。

13.根据权利要求1所述的基于万能板构建的连接体系，其特征在于，所述塑钉组件包括钉榫、钉套以及钉卯；所述钉卯卡接在所述钉套上用于将钉卯卡接在模板连接孔上，钉榫穿接在钉套与钉卯内。

14.根据权利要求1所述的基于万能板构建的连接体系，其特征在于，所述拆杆组件包括拆杆与桥筒，所述拆杆旋接在所述桥筒内。