CN209556357U - 一种基于万能板的阴阳角构建体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种基于万能板的阴阳角构建体系，其结构包括万能板、靠在所述万能板相邻两垂直面上的定型模板以及连接所述万能板与定型模板的连接件；连接件包括连栓、锁扣装置以及塑钉组件。当作为阳角模板使用时，将两块定型模板的边肋分别与万能板的板面和一个侧面贴合，且使两定型模板的平面位于内侧，使用连接件将定型模板与万能板连接固定形成阳角板；当作为阴角模板使用时，将两块定型模板的边肋分别与万能板的顶面和一个侧面贴合，且使两个定型模板的平面位于外侧，使用连接件将定型模板与万能板连接固定形成阴角板。本实用新型取代了原有的阴阳角模板，从而减少了模板工程中模板配件的数量。

Description

一种基于万能板的阴阳角构建体系

技术领域

本实用新型涉及一种建筑模板连接体系，具体地说是一种基于万能板的阴阳角构建体系。

背景技术

传统的建筑模板一般为木模板和钢模板。木模板存在消耗大量木材、不利于环保以及重复利用率低的问题。钢模存在制作加工困难、成本高以及重量大不利于运输的问题。所以，塑料模板凭借其重量轻、加工工艺简单且利用率高的优点逐渐取代传统的木模和钢模，并使用越来越广泛。但现有的塑料模板在拼接阴阳角时需要专门的阴阳角模板，这就增加了模板的种类，增加了施工的材料成本且增加了管理难度。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种基于万能板的阴阳角构建体系，以解决现有模板工程中需要专门的阴阳角模板的问题。

本实用新型是这样实现的：一种基于万能板的阴阳角构建体系，包括万能板、靠在所述万能板相邻两垂直面上的定型模板以及连接所述万能板与定型模板的连接件；所述万能板包括面板、隔板、板脊、连孔部以及天井部；所述面板为长条板，若干所述隔板沿面板长度方向均匀分布，所述隔板与所述面板相互垂直且隔板的两侧面分别与面板的两侧面重合，所述板脊为长方形柱体，所述板脊分布于所述隔板上部的两角，且所述板脊的长度与所述面板的长度相同，相邻两个隔板之间为一个单元体，在单元体的中部设有分板将单元体分为沿面板长度方向的两个部分，分别为所述连孔部和所述天井部；所述天井部的前后两侧分别设有边肋，且在所述边肋上开有操作孔，在所述天井部两端的隔板与分板上分别设有筒肩；在所述连孔部的上下两面分别设有上孔筋和下孔筋，所述上孔筋和下孔筋的两端分别与隔板和分板相连，所述上孔筋的上部与两侧的板脊相连，所述上孔筋与下孔筋之间形成连孔；在天井部的板面上开有暗置螺栓孔，所述暗置螺栓孔在不用时为密封状态。

所述连接件包括连栓、锁扣装置以及塑钉组件。

所述连栓包括桥筒、连筒以及连杆；所述桥筒用于卡接在万能板的天井部内，所述连筒固定在所述桥筒内部，所述连杆一端固定在所述连筒内；所述桥筒包括圆柱形筒体和凸块，在所述筒体的内壁上设有螺纹，所述凸块设置于所述筒体外部两侧的下端，两个所述凸块关于筒体的中心轴对称；所述连筒为圆筒状，在所述连筒的外壁的下部设有螺纹，在所述连筒的内壁设有螺纹；所述连杆包括头部和颈部，在所述颈部设有螺纹。

所述锁扣装置包括锁销、用于插接所述锁销的的锁套以及安装于所述锁套内用于卡紧所述锁销的锁环。

所述塑钉组件包括钉榫、钉套以及钉卯；所述钉卯卡接在所述钉套上用于将钉卯卡接在模板连接孔上，钉榫穿接在钉套与钉卯内。

一种基于万能板的阴阳角构建方法，当作为阳角模板使用时，将两块定型模板的边肋分别与万能板的板面和一个侧面贴合，且使两定型模板的平面位于内侧，将锁销穿过万能板的连孔部以及位于万能板侧面的定型模板的模板连接孔，并使用安装有锁环的锁套将锁销端部卡紧从而将万能板和侧面的定型模板固定连接，将天井部板面上的暗置螺栓孔打开，使锁销从天井部的顶部穿入并穿过位于万能板板面的定型模板的模板连接孔，使用安装有锁环的锁套将锁销端部卡紧从而将万能板和板面的定型模板固定连接；当作为阴角模板使用时，将两块定型模板的边肋分别与万能板的顶面和一个侧面贴合，且使两个定型模板的平面位于外侧，将锁销穿过万能板的连孔部以及位于万能板侧面的定型模板的模板连接孔，并使用安装有锁环的锁套将锁销端部卡紧从而将万能板和侧面的定型模板固定连接，使用塑钉组件将或连栓使万能板与万能板顶面的定型模板固定连接。

当使用塑钉将万能板与万能板顶面的定型模板固定连接时，将钉套卡接在定型模板的模板连接孔上，并将钉卯卡接在钉套上，然后将天井部的暗置螺栓孔打开，将钉榫从暗置螺栓孔穿入并插入到钉套和钉卯内，从而将万能板与万能板顶面的定型模板固定连接。在实际施工时，万能板顶面朝下放置，钉榫可以从万能板的暗置螺栓孔向下经过定型模板形成连接紧固件，操作工人从上向下像装订钉子一样操作，可以立面进行，避免了仰面操作的不便。

当使用连栓将万能板与万能板顶面的定型模板固定连接时，先将连筒旋入桥筒并将桥筒卡接在天井部，然后将连杆穿过万能板顶面上的定型模板的连接孔并旋入连筒内，从而将万能板与万能板顶面的定型模板固定连接。

在组成阴角模板后，还需在万能板 与平板板面水平的面安装盖板，组成混凝土接触面， 。

本实用新型利用万能板、定型模板以及配套的连接件组成了阴角模板和阳角模板，万能板、定型模板以及连接件都为标准件，且拆装方便。本实用新型取代了原有的阴阳角模板，且万能板作为塑料模板工程中一个多功能配件，可用于不同的场合实现不同的功能，其利用率极高，在大大减少模板工程配件数量的同时，大大降低了施工成本。

附图说明

图1是本实用新型作为阴角且使用塑钉组件连接的示意图。

图2是本实用新型作为阴角且使用连栓连接的示意图。

图3是本实用新型作为阳角且使用锁扣装置连接的示意图。

图4是本实用新型万能板的结构示意图。

图5是本实用新型万能板的立体图。

图6是桥筒的结构示意图。

图中：1、定型模板；2、万能板；3、钉榫；4、钉套；5、钉卯；6、桥筒；7、连筒；8、连杆；9、锁销；10、锁套；11、锁环；2-1、面板；2-2、隔板；2-3、板脊；2-4、连孔部；2-5、天井部；2-6、分板；2-7、上孔筋；2-8、下孔筋；2-9、连孔；2-10、排浆孔；2-11、边肋；2-12、操作孔；2-13、暗置螺栓孔；2-14、筒肩；2-15、脊沟；2-16、台座；2-17、桥台；6-1、筒体；6-2、凸块；6-3、咬合齿；6-4、凸棱。

具体实施方式

如图1、图2以及图3所示，本实用新型包括万能板2、靠在万能板2相邻两垂直面上的定型模板1以及连接万能板2与定型模板1的连接件。连接件包括连栓、锁扣装置以及塑钉组件。

如图4、图5所示，万能板2包括面板2-1、隔板2-2、板脊2-3、连孔部2-4以及天井部2-5；面板2-1为长条板，若干隔板2-2沿面板2-1长度方向均匀分布，隔板2-2与面板2-1相互垂直且隔板2-2的两侧面分别与面板2-1的两侧面重合，板脊2-3为长方形柱体，板脊2-3分布于隔板2-2上部的两角，且板脊2-3的长度与面板2-1的长度相同，相邻两个隔板2-2之间为一个单元体，在单元体的中部设有分板2-6将单元体分为沿面板2-1长度方向的两个部分，分别为连孔部2-4和天井部2-5；天井部2-5的前后两侧分别设有边肋2-11，且在边肋2-11上开有操作孔2-12，在天井部2-5两端的隔板2-2与分板2-6上分别设有筒肩2-14；在连孔部2-4的上下两面分别设有上孔筋2-7和下孔筋2-8，上孔筋5-7和下孔筋2-8的两端分别与隔板2-2和分板2-6相连，上孔筋2-7的上部与两侧的板脊2-3相连，上孔筋2-7与下孔筋2-8之间形成连孔2-9；在天井部2-5的板面上开有暗置螺栓孔2-13，暗置螺栓孔2-13在不用时为密封状态。桥筒放置于天井部2-5内，且桥筒的凸块2卡接在天井部2-5的筒肩2-14上。在上孔筋2-7的上部两个板脊2-3之间开有脊沟2-15，脊沟2-15两端别与隔板2-2和分板2-6相连，在脊沟2-15中部设有与板脊2-3上表面平齐的台座2-16，在台座2-16上设有凸出板脊2-3上表面的桥台2-17，台座2-16与隔板2-2相互平行。连孔2-9的形状为矩形。面板2-1下表面与板脊2-3上表面的距离和与之配合的定型模板的边肋高度相同。连孔2-9的高度和与万能板配合的定型模板的连孔2-9高度相同。在下孔肋上开有沿所面板2-1宽度方向的若干排浆孔2-10。分板2-6的宽度略小于隔板2-2的宽度。

在筒肩2-14上开有竖直长槽，在筒肩2-14底部的一侧开有缺口，竖直长槽与缺口相连通，两个筒肩2-14上的缺口位置互为对侧。筒肩用于卡接桥筒6，当桥筒6放入天井部2-5内后，将凸块1-2卡接在缺口处，继续旋转桥筒6使桥筒6上的凸棱卡接在竖直长槽内。

连栓包括桥筒6、连筒7以及连杆8。桥筒6用于卡接在万能板2的天井部2-5内，连筒7固定在桥筒6内部，连杆8一端固定在连筒7内。

如图6所示，桥筒6包括筒体6-1、凸块6-2以及咬合齿6-3。在筒体6-1的内壁上设有螺纹，凸块6-2设于筒体6-1两侧的下部，咬合齿6-3设于筒体6-1的上端。凸块6-2关于筒体6-1的中心轴对称，凸块6-2的右侧面为沿筒体6-1直径方向的竖直平面，凸块6-2的左侧面为相切与筒体6-1外壁的竖直平面，凸块6-2的上下端面都为水平面，且下端面与筒体6-1的下端面相平齐。咬合齿6-3为凸出筒体6-1顶端的弯板状，咬合齿6-3的内侧面和外侧面分别与筒体6-1的内壁和外壁重合，咬合齿6-3的两端面的方向为筒体6-1的直径方向。咬合齿6-3共有若干个且绕筒体6-1的中心轴均匀分布，相邻两个咬合齿6-3之间的空间刚好能够容纳一个咬合齿6-3放入，且咬合齿6-3位于有凸棱6-4的位置。在筒体6-1的两侧还设有竖直的凸棱6-4，凸棱6-4上端与筒体6-1的上端面相平齐，凸棱6-4的下端与凸块6-2的上端面相连接，且凸棱6-4的右侧面与凸块6-2的右侧面相平齐。

连筒7为圆筒状，在连筒7的外壁的一端设有螺纹，在连筒7外壁没有螺纹的一端设有一周凸起，在连筒7的内壁设有螺纹。连筒7内壁上的螺纹与连杆8上的螺纹相配合，连筒7外壁上的螺纹与桥筒6上的螺纹相配合。连杆8包括头部和颈部，在颈部上设有螺纹，在连杆8的头部的端面上设有凹槽。凹槽的形状为十字、一字、内六角以及矩形等形状，以便于工具的使用。

锁扣装置包括锁销9、用于插接锁销9的的锁套10以及安装于锁套10内用于卡紧锁销9的锁环11。塑钉组件包括钉榫3、钉套4以及钉卯5，钉卯5卡接在钉套4上用于将钉卯5卡接在模板连接孔上，钉榫3穿接在钉套4与钉卯5内。

一种基于万能板的阴阳角构建方法，本实用新型既可以组成阳角模板使用，也可以组成阴角模板使用。

如图3所示，当作为阳角模板使用时，将两块定型模板1的边肋分别与万能板2的板面和一个侧面贴合，且使两定型模板1的平面位于内侧，将锁销9穿过万能板2的连孔部2-4以及位于万能板2侧面的定型模板1的模板连接孔，并使用安装有锁环11的锁套10将锁销9端部卡紧从而将万能板2和侧面的定型模板1固定连接，将天井部2-5板面上的暗置螺栓孔2-13打开，使锁销9从天井部2-5的顶部穿入并穿过位于万能板2板面的定型模板1的模板连接孔，使用安装有锁环11的锁套10将锁销9端部卡紧从而将万能板2和板面的定型模板1固定连接。

如图1、图2所示，当作为阴角模板使用时，将两块定型模板1的边肋分别与万能板2的顶面和一个侧面贴合，且使两个定型模板1的平面位于外侧，将锁销9穿过万能板2的连孔部2-4以及位于万能板2侧面的定型模板1的模板连接孔，并使用安装有锁环11的锁套10将锁销9端部卡紧从而将万能板2和侧面的定型模板1固定连接，使用塑钉组件将或连栓使万能板2与万能板2顶面的定型模板1固定连接。当使用塑钉将万能板2与万能板2顶面的定型模板1固定连接时，将钉套4卡接在定型模板1的模板连接孔上，并将钉卯5卡接在钉套4上，然后将天井部2-5的暗置螺栓孔2-13打开，将钉榫3从暗置螺栓孔2-13穿入并插入到钉套4和钉卯5内，从而将万能板2与万能板2顶面的定型模板1固定连接。在实际施工时，万能板2顶面朝下放置，钉榫3可以从万能板2的暗置螺栓孔2-13向下经过定型模板1形成连接紧固件，操作工人从上向下像装订钉子一样操作，可以立面进行，避免了仰面操作的不便。当使用连栓将万能板2与万能板2顶面的定型模板1固定连接时，先将连筒7旋入桥筒6并将桥筒6卡接在天井部2-5，然后将连杆8穿过万能板2顶面上的定型模板1的连接孔并旋入连筒7内，从而将万能板2与位于万能板2顶面的定型模板1固定连接。在组成阴角模板后，还需在万能板2外露的侧面安装盖板，使该侧面形成一个密封的平面，从而保证使用时所浇筑出的混凝土面平整没有缺陷。

本实用新型利用万能板2、定型模板1以及配套的连接件组成了阴角模板和阳角模板，万能板2、定型模板1以及连接件都为标准件，且拆装方便。本实用新型取代了原有的阴阳角模板，且万能板2作为塑料模板工程中一个多功能配件，可用于不同的场合实现不同的功能，其利用率极高，在大大减少模板工程配件数量的同时，大大降低了施工成本。

Claims (5)

1.一种基于万能板的阴阳角构建体系，其特征在于，包括万能板、靠在所述万能板相邻两垂直面上的定型模板以及连接所述万能板与所述定型模板的连接件；所述万能板包括面板、隔板、板脊、连孔部以及天井部；所述面板为长条板，若干所述隔板沿面板长度方向均匀分布，所述隔板与所述面板相互垂直且隔板的两侧面分别与面板的两侧面重合，所述板脊为长方形柱体，所述板脊分布于所述隔板上部的两角，且所述板脊的长度与所述面板的长度相同，相邻两个隔板之间为一个单元体，在单元体的中部设有分板将单元体分为沿面板长度方向的两个部分，分别为所述连孔部和所述天井部；所述天井部的前后两侧分别设有边肋，且在所述边肋上开有操作孔，在所述天井部两端的隔板与分板上分别设有筒肩；在所述连孔部的上下两面分别设有上孔筋和下孔筋，所述上孔筋和下孔筋的两端分别与隔板和分板相连，所述上孔筋的上部与两侧的板脊相连，所述上孔筋与下孔筋之间形成连孔；在天井部的板面上开有暗置螺栓孔，所述暗置螺栓孔在不用时为密封状态。

2.根据权利要求1所述的基于万能板的阴阳角构建体系，其特征在于，所述连接件包括连栓、锁扣装置以及塑钉组件。

3.根据权利要求2所述的基于万能板的阴阳角构建体系，其特征在于，所述连栓包括桥筒、连筒以及连杆；所述桥筒用于卡接在万能板的天井部内，所述连筒固定在所述桥筒内部，所述连杆一端固定在所述连筒内；所述桥筒包括圆柱形筒体和凸块，在所述筒体的内壁上设有螺纹，所述凸块设置于所述筒体外部两侧的下端，两个所述凸块关于筒体的中心轴对称；所述连筒为圆筒状，在所述连筒的外壁的下部设有螺纹，在所述连筒的内壁设有螺纹；所述连杆包括头部和颈部，在所述颈部设有螺纹。

4.根据权利要求2所述的基于万能板的阴阳角构建体系，其特征在于，所述锁扣装置包括锁销、用于插接所述锁销的锁套以及安装于所述锁套内用于卡紧所述锁销的锁环。

5.根据权利要求2所述的基于万能板的阴阳角构建体系，其特征在于，所述塑钉组件包括钉榫、钉套以及钉卯；所述钉卯卡接在所述钉套上用于将钉卯卡接在模板连接孔上，钉榫穿接在钉套与钉卯内。