CN204781447U - 一种装配式墙体的t型拐角单元 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式墙体的T型拐角单元,包括支撑架、连接骨架、墙面板、拐角骨架、保温材料;支撑架为T型材,两个所述支撑架上下平行设置作为拐角单元顶面和底面;连接骨架的两端分别固定在两个支撑架对应的端部,三个所述连接骨架作为拐角单元的三个连接面;所述墙面板设置在支撑架两侧,支撑架、连接骨架和墙面板拼装成中空结构;拐角骨架设置在中空结构内,且固定在T型交汇处的墙面板内侧;保温材料充满所述中空结构内。本实用新型涉及建筑领域,本实用新型提供了一种装配式墙体的T型拐角单元,能够实现了拼装式墙体在T型横纵墙交汇位置的整体性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,尤其涉及一种装配式墙体的T型拐角单元。
背景技术
标准化、工业化是保障性住房发展中最重要的环节之一。在保障性住房建设中率先实现标准化设计、工业化生产、装配化施工、信息化管理,既是实现保障性住房提高质量、缩短工期、控制成本等要求的重要手段,也是我国加速住宅产业升级的核心与重要途径。
传统房屋建筑尤其是金属结构和整体浇筑水泥结构的楼房,除了结构性承重柱子其楼房内部是空的,根据具体房屋用途需要而设置内墙体,将整体楼层划分为一个个的功能性房间。现有的内墙体制作常常采用轻金属龙骨和石膏板进行现场施工,这导致施工现场凌乱,且废料、边角料等建筑垃圾过多,并不适合墙体可拆装的循环利用,而且现场用工量较大、人工成本过高、施工尺寸精度较低。为响应国家对新型建筑的绿色环保、工厂化、快速化、可拆装、材料循环利用的政策指导方针,大力发展新型装配式墙体技术,根据建筑尺寸设定常规模数,内外侧一体化功能性墙体在工厂内规模化生产完成,运送到楼房施工现场只要固定安装在上下楼板之间即可。如专利CN201310133598.7、CN200920019709等是采用聚氨酯泡沫板材与两侧混凝土板/硅钙板贴合拼装。这些技术方案难以实现为加挂重物而内嵌金属片材或金属型材,也难以实现墙板整体密封性及墙板之间密封性组合拼接,板材之间平铺拼装导致板间贴合留有缝隙透气透水。现有技术在横纵墙交叉处,多采用连接件将横纵墙连接成整体,并不稳固且无法避免的在墙体间存在通缝。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种密封性高、可循环利用的装配式墙体的T型拐角单元,实现了拼装式墙体在T型横纵墙交汇位置的整体性。
本实用新型提供了一种装配式墙体的T型拐角单元,其特征在于,包括支撑架、连接骨架、墙面板、拐角骨架、保温材料,
所述支撑架为T型材,两个所述支撑架上下平行设置作为拐角单元顶面和底面;
所述连接骨架的两端分别固定在两个支撑架对应的端部,三个所述连接骨架作为拐角单元的三个连接面;
所述墙面板设置在支撑架两侧,所述支撑架、连接骨架和墙面板拼装成中空结构;
所述拐角骨架设置在中空结构内,且固定在T型交汇处的墙面板内侧;
所述保温材料充满所述中空结构内。
优选地,所述支撑架截面成凹槽形,包括底板和两个侧板,两个支撑架的侧板相对设置。
优选地,所述支撑架和连接骨架为金属材质、木质、塑料材质或木塑材质。
优选地,所述连接骨架为第一连接骨架或第二连接骨架。
优选地,所述第一连接骨架包括顺次连接的插接部、卡接部和密封部,所述插接部包含向墙体的外侧凸出的凸条,所述卡接部包含向墙体的侧向凸出的卡凸或凹陷的卡槽,所述密封部包含密封平板;
优选地,所述第二连接骨架包括顺次连接的凹接部、卡固部和压紧部,所述凹接部包含向墙体内侧凹陷的凹槽,卡固部包含向卡扣件侧向凹陷的固槽或凸出的凸起,所述压紧部包含压紧平板。
优选地,所述密封平板上设置有至少一个密封槽。
优选地,所述连接骨架的截面为半包围、全包围或实心结构。
优选地,所述连接骨架开有填充孔。
优选地,所述墙面板为一层或多层板材复合叠放。
优选地,所述拐角骨架包括横向支撑件和纵向支撑件,所述横向支撑件与T型交汇处的横向墙面板贴合固定,所述纵向支撑件与T型交汇处的纵向墙面板贴合固定,所述横向支撑件与纵向支撑件配合固定。
优选地,所述横向支撑件为倒立的外翻边U型钢;所述纵向支撑件截面成U型,其底板和所述横向支撑件的外翻边贴合,且通过螺钉固定。
优选地,所述保温材料为有机发泡材料或无机保温材料。
优选地,所述保温材料密度控制为30-900Kg/m3。
本实用新型和现有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型的拐角骨架与T型交汇处的墙面板固定连接,形成稳定的支撑,保证拐角单元的结构牢固。
本实用新型保温材料与墙体中空结构实现液体粘接接触后固化,使整个墙体成为密封性整体,既有利于墙板整体强度,又从根本上提高了墙板的密封性,实现隔热隔声性能显著提升。
本实用新型墙面板内侧预置入金属、木塑、木质等型材可提高墙板的尺寸稳定性及满足加挂空调、电视、吊柜的需要。
附图说明
图1是装配式墙体的T型拐角单元示意图;
图2是装配式墙体的T型拐角单元截面示意图;
图3是第一连接骨架的截面图;
图4是第二连接骨架的截面图;
图5是拐角骨架截面示意图;
图6是装配式墙体的T型拐角单元固定在模具后示意图;
图7是图6的A-A剖视图。
附图标记:1-支撑架、2-墙面板、3-连接骨架、4-拐角骨架、401-横向支撑件、402-纵向支撑件、5保温材料、6-第一连接件、601-插接部、6011-凸条、6012-贴合板、602-卡接部、6021-卡凸、603-密封部、6031-密封平板、6032-密封槽、6033-凸台、604-第一侧翼、605-第二侧翼、7-第二连接件、701-凹接部、7011-凹槽、7012-配合板、702-卡固部、7021-固槽、703-压紧部、7031-压紧平板、704-第三侧翼、705-第四侧翼、8-模具、801-顶模板、802-底模板、803-角模板、804-侧模板、805-横模板、806-预制孔。
具体实施方式
为使本实用新型的发明目的、技术方案和有益效果更加清楚明了,下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例和实施例中的特征可以相互任意组合。
如图1和图2所示,图1是装配式墙体的T型拐角单元示意图,图2为装配式墙体的T型拐角单元截面示意图。一种装配式墙体的T型拐角单元,设置在横纵墙的交汇处,包括支撑架1、墙面板2、连接骨架3、拐角骨架4和保温材料5。所述两个支撑架3为T型材,其截面呈凹槽状,包括底板和两个侧板,两个支撑架的侧板相对设置,上下平行设置作为墙体顶面和底面。所述连接骨架3分别固定在两个支撑架对应两端作为此单元的三个连接面。连接骨架3和支撑架1可以为金属材质异型材(如镀锌龙骨)、木质龙骨、塑料材质异型材、木塑材质异型材。所述墙面板2设置在支撑架两侧,支撑架1、墙面板2、连接骨架3拼装成中空结构。所述拐角骨架4设置在中空结构内,且与T型交汇处的墙面板内侧贴合并固定。墙面板2可以为水泥基类板材、水泥刨花板、硅酸钙为主要原料的板材、矿棉类板材、岩棉类板材石膏板、陶瓷板、中密度板、刨花板、大芯板、欧松板、层压复合板、聚苯发泡板、酚醛发泡板等一种或几种叠放复合,实现墙体的隔音、保温、防火、装饰等功能。所述保温材料5充满所述中空结构。保温材料5为有机发泡材料或无机保温材料,可以为聚氨酯发泡、聚苯乙烯发泡或水泥发泡、水泥添加粒状棉、水泥添加发泡珍珠岩等。其中,所述聚氨酯发泡、聚苯乙烯发泡密度可控制为30-600Kg/m3,水泥发泡类芯层材料密度可控制为100-900Kg/m3。
T型拐角单元的三个连接面可设置相同或不同的连接骨架,连接骨架3可为第一连接骨架6或第二连接骨架7,所述第一连接骨架6和第二连接骨架7相互匹配。如图2所示,T型拐角单元包括一个第一连接骨架6和两个第二连接骨架7。
如图3所示,图3为第一连接骨架的截面图。第一连接骨架6,其为长条型材,包括顺次连接的插接部601、卡接部602和密封部603,还包括第一侧翼6104和第二侧翼605。插接部601包含凸条6011和贴合板6012,凸条3011向第一连接骨架3外侧凸出,且截面成直角,端部设有圆角;贴合板6012一端垂直连接第一次侧翼604,一端和凸条6011垂直连接。卡接部602包含向第一连接骨架6的侧向凸出的卡凸6021,卡凸6021截面成圆弧状,通过两直板分别连接凸条6011和密封部603。密封部603包含密封平板6031、密封槽6032和凸台6033,密封平板6031上设置两个沿长度方向的圆弧状密封槽6032,且密封平板6031一端设有矩形的凸台6033,凸台6033与第二侧翼605相连。第一侧翼604和第二侧翼605平行且截面双向延伸,第一侧翼和第二侧翼远离连接端齐平且都设有折边,有利于增加第一连接骨架6的强度。所述的密封槽6032内可以添加密封胶条,使墙体具有更好的隔热隔声性能,密封胶条可以为已知的橡胶类胶条、皮条以及具有弹性的泡沫材料,如海绵、高分子材料泡沫棒等。
如图4所示,图4为第一连接骨架的截面图。第二连接骨架7,其为长条型材,包括顺次连接的凹接部701、卡固部702和压紧部703,还包括第三侧翼704和第四侧翼705。凹接部401包含凹槽7011和配合板7012,凹槽7011为向第二连接骨架7内侧凹陷的矩形槽,配合板7012一端连接凹槽7011,另一端连接第三侧翼704。卡固部702包含向第二连接骨架7侧向凹陷的固槽7021,固槽7021截面为圆弧状,固槽7021一端通过平板连接凹槽7011另一端连接压紧部703。压紧部703包含压紧平板7031,压紧平板7031一端连接第四侧翼705。第三侧翼704和第四侧翼705平行且截面双向延伸,第三侧翼和第四侧翼远离连接端齐平且都设有折边,有利于增加第二连接骨架7的强度。
第一连接骨架和第二连接骨架相匹配,所述凸条可伸入所述凹槽内且其顶端和凹槽侧壁贴合,所述卡凸和所述固槽紧密贴合,第一连接骨架的卡凸和第二连接骨架的固槽形成互锁,所述矩形凸台和压紧平板贴合,所述贴合板和配合板紧密贴合,使拼接两侧不产生自然间隙影响墙体的隔热隔声。此装配式墙体的十字交叉单元和装有第一连接骨架或第二连接骨架的拼装式墙体形成连接,不易脱离,具有更好的稳定性。第一连接骨架和第二连接骨架设置有用于填充保温材料的填充孔。
如图5所示,图5为拐角骨架截面示意图。拐角骨架4由横向支撑件401和纵向支撑件402组成。横向支撑件401截面成“几”字型,纵向支撑件402截面成矩槽型,横向支撑件401的外卷边和纵向支撑件402的底板部分贴合,且使用螺钉将两部件固定。拐角骨架与墙面板贴合固定,实现了拐角单元的T型交汇处的墙面板的支撑,是墙体单元更加牢固。
如图6和图7所示,图6为装配式墙体的T型拐角单元固定在模具后示意图,图7为图6的A-A剖视图。将支撑架1、墙面板2、拐角骨架4固定拼装成中空结构,同时将连接骨架3固定在中空结构内。将中空结构至于模具8中,角模板803和横模板805分别与对应的墙面板紧贴,且面积不小于所生产的墙体面板;侧模板804尺寸和形状应该与对应连接骨架3的接触面相匹配;顶模板801和底模板802分别与支撑架1贴合,模具各部件固定。所述模具8也设有与连接骨架3的填充孔对应的预制孔806。最后向中空结构内填充保温材料,并在保温材料成型后拆除模具。填充枪头可通过预制孔和填充孔插入中空结构中,多个填装孔可同时或按次序进行多个枪头进行芯层注入填充,保温材料定型后,撤除枪头和模具。
本实用新型提供了一种装配式墙体的T型拐角单元,实现了拼装式墙体在T型横纵墙交汇位置的整体性。保温材料与墙体中空结构实现液体粘接接触后固化,使整个墙体成为密封性整体,既有利于墙板整体强度,又从根本上提高了墙板的密封性,实现隔热隔声性能显著提升。本实用新型墙面板内侧预置入金属、木塑、木质等型材可提高墙板的尺寸稳定性及满足加挂空调、电视、吊柜的需要。
虽然本实用新型所揭示的实施方式如上,但其内容只是为了便于理解本实用新型的技术方案而采用的实施方式,并非用于限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员,在不脱离本实用新型所揭示的核心技术方案的前提下,可以在实施的形式和细节上做任何修改与变化,但本实用新型所限定的保护范围,仍须以所附的权利要求书限定的范围为准。
Claims (14)
1.一种装配式墙体的T型拐角单元,其特征在于,包括支撑架、连接骨架、墙面板、拐角骨架、保温材料,
所述支撑架为T型材,两个所述支撑架上下平行设置作为拐角单元顶面和底面;
所述连接骨架的两端分别固定在两个支撑架对应的端部,三个所述连接骨架作为拐角单元的三个连接面;
所述墙面板设置在支撑架两侧,所述支撑架、连接骨架和墙面板拼装成中空结构;
所述拐角骨架设置在中空结构内,且固定在T型交汇处的墙面板内侧;
所述保温材料充满所述中空结构内。
2.如权利要求1所述的T型拐角单元,其特征在于,所述支撑架截面成凹槽形,包括底板和两个侧板,两个支撑架的侧板相对设置。
3.如权利要求1所述的T型拐角单元,其特征在于,所述支撑架和连接骨架为金属材质、木质、塑料材质或木塑材质。
4.如权利要求1所述的T型拐角单元,其特征在于,所述连接骨架为第一连接骨架或第二连接骨架。
5.如权利要求4所述的T型拐角单元,其特征在于,所述第一连接骨架包括顺次连接的插接部、卡接部和密封部,所述插接部包含向墙体的外侧凸出的凸条,所述卡接部包含向墙体的侧向凸出的卡凸或凹陷的卡槽,所述密封部包含密封平板。
6.如权利要求4所述的T型拐角单元,其特征在于,所述第二连接骨架包括顺次连接的凹接部、卡固部和压紧部,所述凹接部包含向墙体内侧凹陷的凹槽,卡固部包含向卡扣件侧向凹陷的固槽或凸出的凸起,所述压紧部包含压紧平板。
7.如权利要求5所述的T型拐角单元,其特征在于,所述密封平板上设置有至少一个密封槽。
8.如权利要求4所述的T型拐角单元,其特征在于,所述连接骨架的截面为半包围、全包围或实心结构。
9.如权利要求1所述的T型拐角单元,其特征在于,所述连接骨架开有填充孔。
10.如权利要求1所述的T型拐角单元,其特征在于,所述墙面板为一层或多层板材复合叠放。
11.如权利要求1所述的T型拐角单元,其特征在于,所述拐角骨架包括横向支撑件和纵向支撑件,所述横向支撑件与T型交汇处的横向墙面板贴合固定,所述纵向支撑件与T型交汇处的纵向墙面板贴合固定,所述横向支撑件与纵向支撑件配合固定。
12.如权利要求11所述的T型拐角单元,其特征在于,所述横向支撑件为倒立的外翻边U型钢;所述纵向支撑件截面成U型,其底板和所述横向支撑件的外翻边贴合,且通过螺钉固定。
13.如权利要求1所述的T型拐角单元,其特征在于,所述保温材料为有机发泡材料或无机保温材料。
14.如权利要求1所述的T型拐角单元,其特征在于,所述保温材料密度控制为30-900Kg/m3。
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CN201520280625.8U CN204781447U (zh) | 2015-05-04 | 2015-05-04 | 一种装配式墙体的t型拐角单元 |
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CN107435387A (zh) * | 2016-05-25 | 2017-12-05 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种无机纤维装配式墙体横纵连接单元的生产方法 |
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