CN109610694B - 一种模块化建筑连接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种模块化建筑连接装置，涉及模块化建筑技术领域，包括支撑板、滑移板、第一支架、第二支架和连接箱柱组件，其中，所述连接箱柱组件为竖直布置的方形柱体结构，本发明设计新颖，结构简单，使用方便，将滑移板和滑移片一起从凹槽外侧向凹槽内侧推动时，转动片后端的弹簧受力后压缩，产生弹性形变，使得转动片朝向凹槽的内侧转动，停止推动滑移板，此时弹簧不再受到滑移片的压力，此设计可使得滑移片单向运动，实现了对滑移板和支撑板的位置固定，连接箱柱组件内部以及第一支架和第二支架构设的凹槽内均注有混凝土浆，以便保证该连接装置的各个部件的连接刚度和强度。

Description

一种模块化建筑连接装置

技术领域

本发明涉及模块化建筑技术领域，具体是一种模块化建筑连接装置。

背景技术

模块化建筑是一种采用工厂批量化生产，建造现场直接吊装、拼接并安装的建筑技术，与传统建筑项目，模块化建筑具有有效缩短建造现场施工周期、降低建造现场的用工数量、降低了建筑垃圾等优点，而随着社会的发展、进步，以及人们对绿色、环保、节能理念的追求，使得模块化建筑越来越多的被认可和接受，尤其是近十年，多层、中高层、超高层模块化房屋的发展和需要也越来越广泛，而由此产生的模块化建筑之间的连接，也越来越显得尤为重要。

模块化建筑大多使用板材件、钢板件作为构件，在连接安装这些板材件时使用合页、转轴、螺丝等连接起来，在连接时的固定效果较差，可能会发生倒塌的危险，此外，在安装时较为复杂，需要对多个部位使用螺钉固定，固定过程对板材件的打孔也会对板材件造成磨损，而且，连接的可靠性来说，螺栓的连接方式仅仅依靠螺栓进行支撑，螺栓受力有线，无法实现高载荷的使用，目前亟需一种安装效率高、固定效果稳定的连接件对板材件之间进行固定。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模块化建筑连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模块化建筑连接装置，包括支撑板、滑移板、第一支架、第二支架和连接箱柱组件，其中，所述连接箱柱组件为竖直布置的方形柱体结构，其特征在于，在同一水平方向上的两个垂直相邻的或者两个在同一水平方向上同一竖直面上相邻的支撑板之间采用所述连接箱柱组件连接在一起，所述支撑板的上下端一体设置有滑移板，上下相邻的两个支撑板之间采用所述第一支架和第二支架连接，其中，所述第一支架和第二支架采用定位螺栓连接扣合在一起，连接时，所述滑移板伸入所述第一支架和第二支架构设的凹槽内，且所述滑移板与所述第一支架和第二支架之间设置有防脱定位组件，所述支撑板的两侧还一体设置有伸入所述连接箱柱组件内部的辅助固定网板，该模块化建筑连接装置连接好后，所述连接箱柱组件内部以及第一支架和第二支架构设的凹槽内均注有混凝土浆，以便保证该连接装置的各个部件的连接刚度和强度。

作为本发明再进一步的方案：所述连接箱柱组件包括主体钢架、端板和封堵板，其中，所述主体钢架为横截面为方形的立式结构，所述支撑板上的辅助固定网板为上下平行布置的多个，各个辅助固定网板伸入所述主体钢架内，所述主体钢架上不固定连接支撑板的侧面上焊接设置有封堵板，所述主体钢架的顶部和底部粪便焊接设置有端板，上端的端板上设置有注入混凝土浆的注浆孔，所述封堵板上至少设置有一个出气孔。

作为本发明再进一步的方案：所述防脱定位组件包括转动轴、转动片、弹簧和滑移片，其中，所述第一支架和第二支架均为凹字型结构，所述凹字型结构相对扣合后构设为凹槽，所述第一支架和第二支架的凹字型结构的凹腔内的内壁上设置有转动孔，所述转动片的上下两端一体设置有转动轴，所述转动轴可转动的伸入所述转动孔中，所述转动片的后端与凹槽的内侧之间安装有弹簧，当对滑移板进行安装定位时，所述滑移板的两侧安装有间隔布置的滑移片，滑移板和滑移片一起在凹槽内滑动，第一支架和第二支架的上下两端的转动孔中均转动安装有转动轴，转动片后端的弹簧受到滑移片的压力后发生弹性形变，使得转动片向内部转动，滑移片和滑移板继续沿着凹槽水平向内运动，当将滑移板完全移动入凹槽的内侧时，停止推动滑移板，此时弹簧不再受到滑移片的压力，转动片不再向内侧运动，而是回归原来的状态，此时转动片的外侧可卡扣住滑移片的外侧，实现了对滑移板和支撑板的位置固定，安装好后，注入混凝土浆，待凝固后所述转动片和滑移片能够起到连接紧固支撑作用。

作为本发明再进一步的方案：所述第一支架、第二支架的侧壁上开设有定位孔，所述定位孔内连接有定位螺栓，所述定位螺栓的一端连接有紧固螺母。

作为本发明再进一步的方案：所述转动孔包括注浆孔段和转动盲孔段，所述注浆孔段靠近所述凹槽一侧设置，所述注浆孔段为锥面或者弧面结构，且所述注浆孔段靠近凹槽的一侧的孔腔横截面小于远离凹槽一侧的孔腔横截面积，所述转动盲孔段为圆柱孔，所述转动轴依次伸入所述注浆孔段和转动盲孔段，注浆后，所述注浆孔段内填充有混凝土浆。

作为本发明再进一步的方案：所述第一支架和第二支架上均设置有注浆时供气体排出的气体排出孔，所述第一支架和第二支架上相互扣合的端部还分别设置有定位槽和定位肩。

作为本发明再进一步的方案：所述辅助固定网板为多孔结构，且所述辅助固定网板的孔内穿设有竖直布置的钢筋，钢筋位于所述连接箱柱组件内。

作为本发明再进一步的方案：所述第一支架由第一连接架替代，所述第二支架由第二连接架替代，所述第一连接架有一体设置的两个上下对称的第一支架构成，所述第二连接架有一体设置的两个上下对称的第二支架构成。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑板与滑移板的长度相等，所述支撑板的宽度大于滑移板的宽度。

作为本发明再进一步的方案：所述定位螺栓的外侧设有外螺纹，所述紧固螺母的内侧设有内螺纹，所述定位螺栓与紧固螺母螺纹连接，所述主体钢架还分别与第一支架、第二支架通过定位螺栓定位连接

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明设计新颖，结构简单，使用方便，将滑移板和滑移片一起从凹槽外侧向凹槽内侧推动时，转动片后端的弹簧受力后压缩，产生弹性形变，使得转动片朝向凹槽的内侧转动，此时，滑移片和滑移板继续沿着凹槽水平向内运动，当将滑移板完全移动入凹槽的内侧时，停止推动滑移板，此时弹簧不再受到滑移片的压力，转动片不再向内侧运动，而是回归原来的状态，此时转动片的外侧可卡扣住滑移片的外侧，此设计可使得滑移片单向运动，无法向外侧拉动支撑板，实现了对滑移板和支撑板的位置固定，然后进行注浆后，滑移板和滑移片还可以起到类似钢筋的作用，保证连接效果；支撑板与滑移板的长度相等，使得支撑板可随着滑移板同步运动或者被同步固定，支撑板的宽度大于滑移板的宽度，使得滑移板更容易插入连接装置中被固定，同时节省了材料。

附图说明

图1为一种模块化建筑连接装置的连接结构示意图；

图2为一种模块化建筑连接装置中滑移片与支撑板的结构示意图；

图3为一种模块化建筑连接装置中第一支架和第二支架的结构示意图；

图4为一种模块化建筑连接装置中主体钢架的结构示意图；

图5为一种模块化建筑连接装置中第一支架的结构示意图。

图中：1、支撑板；2、滑移板；3、第一支架；4、第二支架；5、凹槽；6、转动孔；7、转动轴；8、转动片；9、弹簧；10、滑移片；11、定位孔；12、定位螺栓；13、紧固螺母；14、外螺纹；15、内螺纹；16、连接柱；17、封堵板；18、主体钢架；19、辅助固定网板，20、注浆孔，21、出气孔。

具体实施方式

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种模块化建筑连接装置，包括支撑板1、滑移板2、第一支架3、第二支架4和连接箱柱组件，其中，所述连接箱柱组件为竖直布置的方形柱体结构，其特征在于，在同一水平方向上的两个垂直相邻的或者两个在同一水平方向上同一竖直面上相邻的支撑板1之间采用所述连接箱柱组件连接在一起，所述支撑板1的上下端一体设置有滑移板2，上下相邻的两个支撑板1之间采用所述第一支架3和第二支架4连接，其中，所述第一支架3和第二支架4采用定位螺栓12连接扣合在一起，连接时，所述滑移板2伸入所述第一支架3和第二支架4构设的凹槽5内，且所述滑移板2与所述第一支架3和第二支架4之间设置有防脱定位组件，所述支撑板1的两侧还一体设置有伸入所述连接箱柱组件内部的辅助固定网板19，该模块化建筑连接装置连接好后，所述连接箱柱组件内部以及第一支架3和第二支架4构设的凹槽5内均注有混凝土浆，以便保证该连接装置的各个部件的连接刚度和强度。

在本实施例中，所述连接箱柱组件包括主体钢架18、端板16和封堵板17，其中，所述主体钢架18为横截面为方形的立式结构，所述支撑板1上的辅助固定网板19为上下平行布置的多个，各个辅助固定网板19伸入所述主体钢架18内，所述主体钢架18上不固定连接支撑板1的侧面上焊接设置有封堵板，所述主体钢架18的顶部和底部粪便焊接设置有端板16，上端的端板16上设置有注入混凝土浆的注浆孔20，所述封堵板上至少设置有一个出气孔。

作为较佳的实施例，所述防脱定位组件包括转动轴7、转动片8、弹簧9和滑移片10，其中，所述第一支架3和第二支架4均为凹字型结构，所述凹字型结构相对扣合后构设为凹槽5，所述第一支架3和第二支架4的凹字型结构的凹腔内的内壁上设置有转动孔6，所述转动片8的上下两端一体设置有转动轴7，所述转动轴7可转动的伸入所述转动孔6中，所述转动片8的后端与凹槽5的内侧之间安装有弹簧9，当对滑移板进行安装定位时，所述滑移板2的两侧安装有间隔布置的滑移片10，滑移板2和滑移片10一起在凹槽5内滑动，第一支架3和第二支架4的上下两端的转动孔6中均转动安装有转动轴7，转动片8后端的弹簧9受到滑移片10的压力后发生弹性形变，使得转动片8向内部转动，滑移片10和滑移板2继续沿着凹槽5水平向内运动，当将滑移板2完全移动入凹槽5的内侧时，停止推动滑移板2，此时弹簧9不再受到滑移片10的压力，转动片8不再向内侧运动，而是回归原来的状态，此时转动片8的外侧可卡扣住滑移片10的外侧，实现了对滑移板2和支撑板1的位置固定，安装好后，注入混凝土浆，待凝固后所述转动片和滑移片能够起到连接紧固支撑作用。

其中，所述第一支架3、第二支架4的侧壁上开设有定位孔11，所述定位孔11内连接有定位螺栓12，所述定位螺栓12的一端连接有紧固螺母13。所述转动孔6包括注浆孔段和转动盲孔段，所述注浆孔段靠近所述凹槽5一侧设置，所述注浆孔段为锥面或者弧面结构，且所述注浆孔段靠近凹槽的一侧的孔腔横截面小于远离凹槽一侧的孔腔横截面积，所述转动盲孔段为圆柱孔，所述转动轴依次伸入所述注浆孔段和转动盲孔段，注浆后，所述注浆孔段内填充有混凝土浆。

此外，在本发明中，所述第一支架3和第二支架4上均设置有注浆时供气体排出的气体排出孔21，所述第一支架3和第二支架4上相互扣合的端部还分别设置有定位槽和定位肩。所述辅助固定网板19为多孔结构，且所述辅助固定网板19的孔内穿设有竖直布置的钢筋，钢筋位于所述连接箱柱组件内。

如图5，为了上下支撑板的连接可靠性，所述第一支架3由第一连接架替代，所述第二支架4由第二连接架替代，所述第一连接架有一体设置的两个上下对称的第一支架3构成，所述第二连接架有一体设置的两个上下对称的第二支架4构成。

作为较佳的实施例，所述支撑板1与滑移板2的长度相等，所述支撑板1的宽度大于滑移板2的宽度。所述定位螺栓12的外侧设有外螺纹14，所述紧固螺母13的内侧设有内螺纹15，所述定位螺栓12与紧固螺母13螺纹连接，所述主体钢架18还分别与第一支架3、第二支架4通过定位螺栓12定位连接

本发明的支撑板1与滑移板2的长度相等，使得支撑板1可随着滑移板2同步运动或者被同步固定，支撑板1的宽度大于滑移板2的宽度，使得滑移板2更容易插入连接装置中被固定，同时节省了材料。本发明将滑移板2和滑移片10一起从凹槽5外侧向凹槽5内侧推动时，转动片8后端的弹簧9受力后压缩，产生弹性形变，使得转动片8朝向凹槽5的内侧转动，此时，滑移片10和滑移板2继续沿着凹槽5水平向内运动，当将滑移板2完全移动入凹槽5的内侧时，停止推动滑移板2，此时弹簧9不再受到滑移片10的压力，转动片8不再向内侧运动，而是回归原来的状态，此时转动片8的外侧可卡扣住滑移片10的外侧，此设计可使得滑移片10单向运动，无法逆转方向运动，无法向外侧拉动支撑板1，实现了对滑移板2和支撑板1的位置定位与固定。

本发明的工作原理是：在进行模块化组装时，滑移板2和滑移片10一起在凹槽5内滑动，第一支架3和第二支架4的上下两端的转动孔6中均转动安装有转动轴7，转动片8后端的弹簧9受到滑移片10的压力后发生弹性形变，使得转动片8向内部转动，滑移片10和滑移板2继续沿着凹槽5水平向内运动，当将滑移板2完全移动入凹槽5的内侧时，停止推动滑移板2，此时弹簧9不再受到滑移片10的压力，转动片8不再向内侧运动，而是回归原来的状态，此时转动片8的外侧可卡扣住滑移片10的外侧，此设计可使得滑移片10单向运动，无法逆转方向运动，无法向外侧拉动支撑板1，实现了对滑移板2和支撑板1的位置定位与固定，定位螺栓12同时插入在第一支架3和第二支架4的定位孔11中，使得第一支架3和第二支架4实现了位置的固定，在组装完成后，向连接箱柱组件内部以及第一支架3和第二支架4构设的凹槽5内均注有混凝土浆，以便保证该连接装置的各个部件的连接刚度和强度，滑移片10和转动片还可以起到类似钢筋的作用。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种模块化建筑连接装置，包括支撑板(1)、滑移板(2)、第一支架(3)、第二支架(4)和连接箱柱组件，其中，所述连接箱柱组件为竖直布置的方形柱体结构，其特征在于，在同一水平方向上的两个垂直相邻的或者两个在同一水平方向上同一竖直面上相邻的支撑板(1)之间采用所述连接箱柱组件连接在一起，所述支撑板(1)的上下端一体设置有滑移板(2)，上下相邻的两个支撑板(1)之间采用所述第一支架(3)和第二支架(4)连接，其中，所述第一支架(3)和第二支架(4)采用定位螺栓(12)连接扣合在一起，连接时，所述滑移板(2)伸入所述第一支架(3)和第二支架(4)构设的凹槽(5)内，且所述滑移板(2)与所述第一支架(3)和第二支架(4)之间设置有防脱定位组件，所述支撑板(1)的两侧还一体设置有伸入所述连接箱柱组件内部的辅助固定网板(19)，该模块化建筑连接装置连接好后，所述连接箱柱组件内部以及第一支架(3)和第二支架(4)构设的凹槽(5)内均注有混凝土浆，以便保证该连接装置的各个部件的连接刚度和强度；

所述防脱定位组件包括转动轴(7)、转动片(8)、弹簧(9)和滑移片(10)，其中，所述第一支架(3)和第二支架(4)均为凹字型结构，所述凹字型结构相对扣合后构设为凹槽(5)，所述第一支架(3)和第二支架(4)的凹字型结构的凹腔内的内壁上设置有转动孔(6)，所述转动片(8)的上下两端一体设置有转动轴(7)，所述转动轴(7)可转动的伸入所述转动孔(6)中，所述转动片(8)的后端与凹槽(5)的内侧之间安装有弹簧(9)，当对滑移板进行安装定位时，所述滑移板(2)的两侧安装有间隔布置的滑移片(10)，滑移板(2)和滑移片(10)一起在凹槽(5)内滑动，第一支架(3)和第二支架(4)的上下两端的转动孔(6)中均转动安装有转动轴(7)，转动片(8)后端的弹簧(9)受到滑移片(10)的压力后发生弹性形变，使得转动片(8)向内部转动，滑移片(10)和滑移板(2)继续沿着凹槽(5)水平向内运动，当将滑移板(2)完全移动入凹槽(5)的内侧时，停止推动滑移板(2)，此时弹簧(9)不再受到滑移片(10)的压力，转动片(8)不再向内侧运动，而是回归原来的状态，此时转动片(8)的外侧可卡扣住滑移片(10)的外侧，实现了对滑移板(2)和支撑板(1)的位置固定，安装好后，注入混凝土浆，待凝固后所述转动片和滑移片能够起到连接紧固支撑作用。

2.根据权利要求1所述的一种模块化建筑连接装置，其特征在于，所述连接箱柱组件包括主体钢架(18)、端板(16)和封堵板(17)，其中，所述主体钢架(18)为横截面为方形的立式结构，所述支撑板(1)上的辅助固定网板(19)为上下平行布置的多个，各个辅助固定网板(19)伸入所述主体钢架(18)内，所述主体钢架(18)上不固定连接支撑板(1)的侧面上焊接设置有封堵板，所述主体钢架(18)的顶部和底部粪便焊接设置有端板(16)，上端的端板(16)上设置有注入混凝土浆的注浆孔(20)，所述封堵板上至少设置有一个出气孔。

3.根据权利要求2所述的一种模块化建筑连接装置，其特征在于，所述第一支架(3)、第二支架(4)的侧壁上开设有定位孔(11)，所述定位孔(11)内连接有定位螺栓(12)，所述定位螺栓(12)的一端连接有紧固螺母(13)。

4.根据权利要求3所述的一种模块化建筑连接装置，其特征在于，所述转动孔(6)包括注浆孔段和转动盲孔段，所述注浆孔段靠近所述凹槽(5)一侧设置，所述注浆孔段为锥面或者弧面结构，且所述注浆孔段靠近凹槽的一侧的孔腔横截面小于远离凹槽一侧的孔腔横截面积，所述转动盲孔段为圆柱孔，所述转动轴依次伸入所述注浆孔段和转动盲孔段，注浆后，所述注浆孔段内填充有混凝土浆。

5.根据权利要求4所述的一种模块化建筑连接装置，其特征在于，所述第一支架(3)和第二支架(4)上均设置有注浆时供气体排出的气体排出孔(21)，所述第一支架(3)和第二支架(4)上相互扣合的端部还分别设置有定位槽和定位肩。

6.根据权利要求4所述的一种模块化建筑连接装置，其特征在于，所述辅助固定网板(19)为多孔结构，且所述辅助固定网板(19)的孔内穿设有竖直布置的钢筋，钢筋位于所述连接箱柱组件内，所述滑移片(10)的面与所述滑移片(2)的面之间的角度为30-45°。

7.根据权利要求6所述的一种模块化建筑连接装置，其特征在于，所述第一支架(3)由第一连接架替代，所述第二支架(4)由第二连接架替代，所述第一连接架有一体设置的两个上下对称的第一支架(3)构成，所述第二连接架有一体设置的两个上下对称的第二支架(4)构成。

8.根据权利要求1所述的一种模块化建筑连接装置，其特征在于，所述支撑板(1)与滑移板(2)的长度相等，所述支撑板(1)的宽度大于滑移板(2)的宽度。

9.根据权利要求5所述的一种模块化建筑连接装置，其特征在于，所述定位螺栓(12)的外侧设有外螺纹(14)，所述紧固螺母(13)的内侧设有内螺纹(15)，所述定位螺栓(12)与紧固螺母(13)螺纹连接，所述主体钢架(18)还分别与第一支架(3)、第二支架(4)通过定位螺栓(12)定位连接。

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