CN206141919U - 一种散袋整理装置 - Google Patents

Abstract

一种散袋整理装置，包括散袋输送通道，在散袋输送通道下方设有散袋整理通道，所述散袋整理通道包括至少实现两级差速的前级传动带和后级传送带，在前级传动带上设有竖向通道，其中：上述竖向通道包括竖挡板、隔板，所述竖向通道的宽度为散袋厚度的2‑3倍；在上述竖向通道输出端设有拨杆，一对弧形导板，所述一对弧形导板两板内侧设有弧形通道；在上述竖向通道与散袋输送通道之间还设有滑料板。由于采用了在散袋输送装置下方设置的散袋整理通道，当若干呈不同形态的散包由滑板下滑至竖向通道时，会自动形成前后的排列，通过拨杆将散袋打倒再通过弧形通道实现散袋由竖变平滑的运动形态，最后通过后级传送带将其送入下一工序，从而使输送效率大大提高。

Description

一种散袋整理装置

技术领域

本实用新型涉及一种医药、食品机械设备，特别是一种散袋整理装置。

背景技术

随着国家工业4.0战略的实施，人工智能的研发已成为工业制造行业下一个主攻的目标，它的实现将大大减少人工成本和提高工作效率。具体到医药、食品行业现状，对上述智能设备的研发更显迫切，众所周知，在上述行业，从医药行业的各类散袋颗粒、粉状药袋到食品行业调味袋，咖啡等小袋包类产品，其产量少则每年上百万袋，多则几十亿袋，这样大的产量到后工序目前大都以手工包装入盒，这不仅需要大量的劳动力，而且工作效率较低，严重制约了企业的发展。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可在散袋高速输送的同时，实现纵向排列的散袋整理装置。

本实用新型的技术方案是:一种散袋整理装置，包括散袋输送通道，在散袋输送通道下方设有散袋整理通道，所述散袋整理通道包括至少实现两级差速的前级传动带和后级传送带，在前级传动带上设有竖向通道，其中：上述竖向通道包括竖挡板、隔板，所述竖向通道的宽度为散袋厚度的2-3倍；在上述竖向通道输出端设有拨杆，一对弧形导板，所述一对弧形导板两板内侧设有弧形通道；在上述竖向通道与散袋输送通道之间还设有滑料板，在上述后级传送带出口设有弹性导片。

进一步地：上述前级传动带设有正反转功能，在前级传动带的入口后端设有延伸段，在延伸段出口处设有应急滑板。

本实用新型由于采用了在散袋输送装置下方设置的散袋整理通道，当若干呈不同形态的散包由滑板下滑至竖向通道时，会自动形成前后的排列，通过拨杆将散袋打倒再通过弧形通道实现散袋由竖变平滑的运动形态，最后通过后级传送带将其送入下一工序，从而使输送效率大大提高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的总体结构示意图。

具体实施方式

本实用新型如图1所示，一种散袋整理装置，包括散袋输送通道1，在散袋输送通道1下方设有散袋整理通道2，所述散袋整理通道2包括至少实现两级差速的前级传动带3和后级传送带4，在前级传动带3上设有竖向通道31，其中：上述竖向通道31包括竖挡板31a、隔板31b，所述竖向通道31的宽度为散袋厚度的2-3倍；在上述竖向通道31输出端设有拨杆31c，一对弧形导板31d，所述一对弧形导板31d两板内侧设有弧形通道31e；在上述竖向通道31与散袋输送通道1之间还设有滑料板5；在上述后级传送带4出口设有弹性导片6。

上述前级传动带3设有正反转功能，在前级传动带的入口后端设有延伸段31f，在延伸段31f出口处设有应急滑板31g。

Claims (2)

1.一种散袋整理装置，包括散袋输送通道(1)，其特征在于，在散袋输送通道(1)下方设有散袋整理通道(2)，所述散袋整理通道(2)包括至少实现两级差速的前级传动带(3)和后级传送带(4)，在前级传动带(3)上设有竖向通道(31)，其中：

上述竖向通道(31)包括竖挡板(31a)、隔板(31b)，所述竖向通道(31)的宽度为散袋厚度的2-3倍；

在上述竖向通道(31)输出端设有拨杆(31c)，一对弧形导板(31d)，所述一对弧形导板(31d)两板内侧设有弧形通道(31e)；

在上述竖向通道(31)与散袋输送通道(1)之间还设有滑料板(5)；

在上述后级传送带(4)出口设有弹性导片(6)。

2.根据权利要求1所述的散袋整理装置，其特征在于，上述前级传动带(3)设有正反转功能，在前级传动带(3)的入口后端设有延伸段(31f)，在延伸段(31f)出口处设有应急滑板(31g)。