CN207174814U - 一种自动送盖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动送盖机，属于送盖机械领域。针对现有技术使用高精度仪器产生的高成本、易损坏的问题作出改进，本实用新型包括主机，所述主机的顶部右侧设置有进盖道，所述进盖道与主机连接部位为进盖口，所述主机顶部左侧的气喷与进盖口相对，所述气喷将盖子吹入进盖口，通过所述进盖道到达右侧下落口，所述下落口下方设置有旋转面，所述旋转面上还设置有保护盖，所述主机还包括机体，所述机体的外围包覆有能够绕着机体转动的履带，所述履带上设置有多条突出的等间距的置盖条，所述机体的下段设置有用于使履带凸出的凸块。通过本实用新型的改造，实现自动送盖机原理简单，操作方便，不易损坏的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种送盖机，特别是涉及一种自动送盖机。
背景技术
近年来，电商发展势头迅猛，由此带动食品生产行业也快速发展，需要批量包装的产品通过人工操作往往耗时耗力，效率低下，原有的人工生产、包装显然已经无法满足市场的需求，因此各种自动化生产、包装机器应运而生。食品包装所需要的自动化设备中，现有技术为保证盖子的统一朝向和连续送盖，往往为分体式，通过多个装置组合连接达到目的的机器，并且会使用微重力感应器或红外线感应器，而不是一体化的理盖、送盖机器，这种机构的设置不仅增加了成本，而且这些高精度仪器比较容易损坏，等待维修的过程就是一种损失。因此，一款简单、易操作且全自动的送盖机的创造很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对现有分体式、高成本、易损坏的送盖机作出改造，制造一款原理简单，操作方便，不易损坏的送盖机。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种自动送盖机包括主机，其特征在于，所述主机的顶部右侧设置有进盖道，所述进盖道与主机连接部位为进盖口，所述主机顶部左侧的气喷与进盖口相对，所述气喷将盖子吹入进盖口，通过所述进盖道到达右侧下落口，所述下落口下方设置有旋转面，盖子进入旋转面时与主机正面同向，通过旋转面后与主机正面反向，所述旋转面上还设置有保护盖，保证盖子在旋转面上不会掉落、不会翻面，旋转面下端连接出盖道，盖子通过出盖道输出。
所述的进盖道包括竖板，所述竖板的上端和下端分别设置有上挡条和下挡条，所述上挡条和下挡条上还设置有盖板，所述上挡条、下挡条、竖板和盖板之间形成用于瓶盖通过的通道。
所述的上挡条和下挡条设置为渐括式结构，其特征在于进盖口宽于下落口。
所述主机还包括机体，所述机体的外围包覆有能够绕着机体转动的履带，所述履带上设置有多条突出的等间距的置盖条，相邻的置盖条之间形成用于夹持盖子的空间。
所述机体的下段设置有用于使履带凸出的凸块。盖子通过凸块时，如果内侧朝外，则重心贴近履带，不会掉落，如果外侧朝外，则重心远离履带，会自动掉落，保证上方置盖条上的盖子朝向一致。
所述主机还包括料槽，包覆有履带的机体的下端伸入料槽内，所述履带从料槽内夹持盖子向上传送，通过凸块时，掉落的盖子，直接掉回料槽内。
所述的凸块延伸出机体的厚度不大于盖子的重心与几何中心之间的距离，保证内侧朝外的盖子能留在置盖条上。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
原理简单、成本低，摒弃了现有技术中高精度设备的使用，通过一个面的翻转设计就能改变盖子的输送方向，并且仅通过重力作用就完成了盖子的统一朝向，并实现了全自动送盖功能。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是一种自动送盖机的主视图；
图2是一种自动送盖机的右视图。
图中：1——主机，2——进盖口，3——进盖道，4——下落口，5——气喷，6——旋转面，7——保护盖，8——出盖道，9——机体，10——凸块，11——履带，12——置盖条，13——盖子，14——料槽。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1、图2对本实用新型作详细说明。
一种自动送盖机包括主机1，所述主机1的顶部右侧设置有进盖道3，所述进盖道3与主机1连接部位为进盖口2，所述主机1顶部左侧的气喷5与进盖口2相对，所述气喷5将盖子13吹入进盖口2，通过所述进盖道3到达右侧下落口4，所述下落口4下方设置有旋转面6，盖子13进入旋转面6时与主机1正面同向，通过旋转面6后与主机1正面反向，所述旋转面6上还设置有保护盖7，保证盖子13在旋转面6上不会掉落、不会翻面，旋转面6下端连接出盖道8，盖子13通过出盖道8输出。
所述的进盖道包括竖板，所述竖板17的上端和下端分别设置有上挡条15和下挡条16，所述上挡条15和下挡条16上还设置有盖板18，所述上挡条15、下挡条16、竖板17和盖板18之间形成用于盖子13通过的通道。
所述的上挡条15和下挡条16设置为渐括式结构，进盖口2宽于下落口4。
所述主机1还包括机体9，所述机体9的外围包覆有能够绕着机体9转动的履带11，所述履带11上设置有多条突出的等间距的置盖条12，相邻的置盖条12之间形成用于夹持盖子13的空间。
所述机体9的下段设置有用于使履带11凸出的凸块10。盖子13通过凸块10时，如果内侧朝外，则重心贴近履带11，不会掉落，如果外侧朝外，则重心远离履带11，会自动掉落，保证上方置盖条12上的盖子13朝向一致。
所述主机还包括料槽14，包覆有履带11的机体9的下端伸入料槽14内，所述履带11从料槽14内夹持盖子13向上传送，通过凸块10时，掉落的盖子13直接掉回料槽14内。
所述的凸块10延伸出机体9的厚度不大于盖子13的重心与几何中心之间的距离，保证内侧朝外的盖子13能留在置盖条12上。
优选的，在主机1的上部，气喷5与进盖口2之间，可设置挡板，防止气喷5吹气时盖子13重心不稳掉落。
优选的，主机1设置一定角度的倾斜，防止已经通过凸块10统一朝向的盖子13在履带11传送过程中因为卡顿而出现不必要的掉落，提高履带11的传送效率。
Claims (5)
1.一种自动送盖机，包括主机(1)，其特征在于，所述主机(1)的顶部右侧设置有进盖道(3)，所述进盖道(3)与主机(1)连接部位为进盖口(2)，所述进盖道(3)右侧为下落口(4)，所述下落口(4)下方设置有旋转面(6)，所述旋转面(6)上还设置有保护盖(7)，旋转面(6)下端连接出盖道(8)。
2.根据权利要求1所述的自动送盖机，其特征在于，所述进盖道(3)包括竖板(17)，所述竖板(17)的上端和下端分别设置有上挡条(15)和下挡条(16)，所述上挡条(15)和下挡条(16)上还设置有盖板(18)，所述上挡条(15)、下挡条(16)、竖板(17)和盖板(18)之间形成用于盖子(13)通过的通道。
3.根据权利要求2所述的自动送盖机，其特征在于，所述上挡条(15)和下挡条(16)设置为渐括式结构，进盖口(2)宽于下落口(4)。
4.根据权利要求1所述的自动送盖机，其特征在于，所述主机(1)还包括机体和包覆在机体外围的履带(11)，所述机体(9)下部设置有用于将履带向外凸出的凸块(10)，所述履带(11)上设置有多条突出的等间距的置盖条(12)。
5.根据权利要求4所述的自动送盖机，其特征在于，所述凸块(10)延伸出机体(9)的厚度小于盖子(13)的重心与几何中心之间的距离。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108674932A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-10-19 | 广州市富尔菱自动化系统有限公司 | 一种用于纸业圆柱形状产品的翻转输送机 |
| CN111453062A (zh) * | 2020-05-23 | 2020-07-28 | 临沂圣亚印铁制罐有限公司 | 一种盖子提升传输装置 |
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