CN209506827U - 一种应用于工业自动化设备的输送带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种应用于工业自动化设备的输送带，包括机架、驱动辊、从动辊、驱动电机、输送带带体，驱动辊和从动辊分别转动安装在机架的顶部，输送带带体同时套在驱动辊和从动辊上，电机安装固定在机架的一侧，并且电机的动力输出轴通过减速器与驱动辊的一端连接，输送带带体的两侧分别安装有一组侧挡板组合，输送带带体的中部安装有一组分离挡板组合，侧挡板组合与所述分离挡板组合相互平行。本实用新型的有益效果是：通过在输送带带体的中部安装一组分离挡板组合，将输送带带体的表面分隔为两个互不干扰的输送通道，能够将两种不同物品在同一输送带上分开输送，还能够用于将不合格产品与合格产品在输送带上分隔开。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备领域，尤其涉及一种应用于工业自动化设备的输送带。
背景技术
输送带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
现有的输送带一般为光滑的表面，在同时运输两种不同种类的物品时会混合到一起，不便于后续的分拣；在一些自动化的产品检测线上，不合格的产品与合格产品混在一起，不便于后续对不合格产品的分离。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种应用于工业自动化设备的输送带。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种应用于工业自动化设备的输送带，包括机架、驱动辊、从动辊、驱动电机、输送带带体，所述驱动辊和从动辊分别转动安装在机架的顶部，所述输送带带体同时套在驱动辊和从动辊上，所述电机安装固定在机架的一侧，并且电机的动力输出轴通过减速器与驱动辊的一端连接，所述输送带带体的两侧分别安装有一组侧挡板组合，所述输送带带体的中部安装有一组分离挡板组合，所述侧挡板组合与所述分离挡板组合相互平行。
进一步的，所述输送带带体的两侧和中部分别开设有一组沉孔组合，每组所述沉孔组合由若干个间隔相同的沉孔组成，并且所述沉孔的沉头位于输送带带体的内侧，所述侧挡板组合由若干片长方形挡板组成，所述分离挡板组合由若干片U形挡板组成，所述长方形挡板和U形挡板均通过螺栓安装固定在输送带带体上，并且所述长方形挡板和U形挡板均垂直于输送带带体表面。
进一步的，位于所述输送带带体的出口端设有安装在机架上导向板，所述导向板靠近输送带带体的拐角处开设有扇形缺口，所述扇形缺口所在圆的圆心位于驱动辊或从动辊的轴线上，所述导向板位于U形挡板的开口中部。
进一步的，所述U形挡板的开口间距至少比所述导向板上部的厚度大0.2mm。
进一步的，所述导向板由位于上部的隔离导向板和位于下部的两块分流导向板组成，所述隔离导向板和分流导向板焊接连接。
进一步的，所述导向板的纵截面为倒置的Y形结构。
本实用新型的有益效果是：通过在输送带带体的中部安装一组分离挡板组合，将输送带带体的表面分隔为两个互不干扰的输送通道，能够将两种不同物品在同一输送带上分开输送，还能够用于将不合格产品与合格产品在输送带上分隔开。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例中侧挡板组合与分离挡板组合安装在输送带带体上的结构示意图；
图3是本实用新型实施例中输送带带体的结构示意图；
图4是本实用新型实施例中U形挡板的结构示意图；
图5是本实用新型实施例中长方形挡板的结构示意图；
图6是本实用新型实施例中导向板的结构示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
如图1、图2所示，一种应用于工业自动化设备的输送带，包括机架1、驱动辊3、从动辊4、驱动电机2、输送带带体5，驱动辊3和从动辊4分别转动安装在机架1的顶部，输送带带体5同时套在驱动辊3和从动辊4上，电机2安装固定在机架1的一侧，并且电机2的动力输出轴通过减速器与驱动辊3的一端连接，输送带带体5的两侧分别安装有一组侧挡板组合6，输送带带体5的中部安装有一组分离挡板组合7，侧挡板组合6与分离挡板组合7相互平行。
如图1、图2、图3、图4、图5所示，输送带带体5的两侧和中部分别开设有一组沉孔组合，每组沉孔组合由若干个间隔相同的沉孔9组成，并且沉孔9的沉头位于输送带带体5的内侧，侧挡板组合6由若干片长方形挡板12组成，分离挡板组合7由若干片U形挡板10组成，长方形挡板12和U形挡板10均通过螺栓安装固定在输送带带体5上，并且长方形挡板12和U形挡板10均垂直于输送带带体5表面，在安装时需要注意，螺栓的头部全部位于沉孔9的沉头中，不能够露出在输送带本体5的内表面。
如图1、图6所示，位于输送带带体5的出口端设有安装在机架1上导向板8，导向板8靠近输送带带体5的拐角处开设有扇形缺口15，扇形缺口15所在圆的圆心位于从动辊4的轴线上，导向板8位于U形挡板10的开口中部；U形挡板10的开口间距比导向板8上部的厚度大1mm。
如图1、图6所示，导向板8由位于上部的隔离导向板13和位于下部的两块分流导向板14组成，隔离导向板13和分流导向板14焊接连接；导向板8的纵截面为倒置的Y形结构。
通过在输送带带体5的中部安装一组分离挡板组合7，将输送带带体5的表面分隔为两个互不干扰的输送通道，能够将两种不同物品在同一输送带上分开输送，还能够用于将不合格产品与合格产品在输送带上分隔开。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种应用于工业自动化设备的输送带，包括机架、驱动辊、从动辊、驱动电机、输送带带体，所述驱动辊和从动辊分别转动安装在机架的顶部，所述输送带带体同时套在驱动辊和从动辊上，所述电机安装固定在机架的一侧，并且电机的动力输出轴通过减速器与驱动辊的一端连接，其特征在于：所述输送带带体的两侧分别安装有一组侧挡板组合，所述输送带带体的中部安装有一组分离挡板组合，所述侧挡板组合与所述分离挡板组合相互平行。
2.根据权利要求1所述的应用于工业自动化设备的输送带，其特征在于：所述输送带带体的两侧和中部分别开设有一组沉孔组合，每组所述沉孔组合由若干个间隔相同的沉孔组成，并且所述沉孔的沉头位于输送带带体的内侧，所述侧挡板组合由若干片长方形挡板组成，所述分离挡板组合由若干片U形挡板组成，所述长方形挡板和U形挡板均通过螺栓安装固定在输送带带体上，并且所述长方形挡板和U形挡板均垂直于输送带带体表面。
3.根据权利要求2所述的应用于工业自动化设备的输送带，其特征在于：位于所述输送带带体的出口端设有安装在机架上导向板，所述导向板靠近输送带带体的拐角处开设有扇形缺口，所述扇形缺口所在圆的圆心位于驱动辊或从动辊的轴线上，所述导向板位于U形挡板的开口中部。
4.根据权利要求3所述的应用于工业自动化设备的输送带，其特征在于：所述U形挡板的开口间距至少比所述导向板上部的厚度大0.2mm。
5.根据权利要求3所述的应用于工业自动化设备的输送带，其特征在于：所述导向板由位于上部的隔离导向板和位于下部的两块分流导向板组成，所述隔离导向板和分流导向板焊接连接。
6.根据权利要求3所述的应用于工业自动化设备的输送带，其特征在于：所述导向板的纵截面为倒置的Y形结构。
Priority Applications (1)
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| CN201822162277.0U CN209506827U (zh) | 2018-12-23 | 2018-12-23 | 一种应用于工业自动化设备的输送带 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201822162277.0U CN209506827U (zh) | 2018-12-23 | 2018-12-23 | 一种应用于工业自动化设备的输送带 |
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| CN209506827U true CN209506827U (zh) | 2019-10-18 |
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ID=68196402
Family Applications (1)
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| CN201822162277.0U Active CN209506827U (zh) | 2018-12-23 | 2018-12-23 | 一种应用于工业自动化设备的输送带 |
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| CN (1) | CN209506827U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113600475A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-11-05 | 山东大旺食品有限公司 | 一种挑豆快速高效加工流水线 |
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2018
- 2018-12-23 CN CN201822162277.0U patent/CN209506827U/zh active Active
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