CN206140947U - 一种艾烛压装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种艾烛压装机构，包括底座，所述底座上设有转动机构，所述转动机构包括转轴，所述转轴上部连接有槽形凸轮、导向盘，下部设有载料机构；所述槽形凸轮侧壁设有弧形滚动槽，所述弧形滚动槽内卡设有若干导杆，所述导杆穿过导向盘并指向所述载料机构，所述载料机构包括载盘，所述载盘上设有底盘，所述底盘外圈设有夹料外圈，所述底盘圆周上设有若干卡位；所述载盘圆周上设有卡槽，所述卡槽于所述卡位对应，本机构通过槽形凸轮的运动轨迹，使得导杆沿轨迹上下运动，将艾条插入塑胶件中，效率高且插入稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及艾烛产品自动组装领域，尤其涉及一种艾烛压装机构。
背景技术
在养生领域艾烛是常见的保健预防产品，主要用于人的各个穴道进行艾灸，艾灸在本草纲目里就有所提到，主要用于美容院，SPA会所，洗浴俱乐部，足道馆，养生保健馆，医院等，用量非常大，艾烛一般由艾条和在艾条背部安装的塑胶底座，传统的方法还是通过手工制作工艺，效率低，质量不能保证，产能跟不上市场的需求。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种艾烛压装机构，包括底座，所述底座上设有转动机构，所述转动机构包括转轴，所述转轴上部连接有槽形凸轮、导向盘，下部设有载料机构；所述槽形凸轮侧壁设有弧形滚动槽，所述弧形滚动槽内卡设有若干导杆，所述导杆穿过导向盘并指向所述载料机构，所述载料机构包括载盘，所述载盘上设有底盘，所述底盘外圈设有夹料外圈，所述底盘圆周上设有若干卡位；所述载盘圆周上设有卡槽，所述卡槽于所述卡位对应。
优选的，所述导杆端部连接有滚轮，所述滚轮卡合于所述弧形滚动槽内，且所述导杆穿过所述导向盘上设有导套。
优选的，所述弧形滚动槽轨迹向下凹陷。
优选的，所述转轴上连接有电机。
本实用新型提出的艾烛压装机构有以下有益效果：本机构通过槽形凸轮的运动轨迹，使得导杆沿轨迹上下运动，将艾条插入塑胶件中，效率高且插入稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的槽型凸轮的侧面结构示意图；
其中，1-底座，2-转轴，3-槽形凸轮，4-导向盘，5-弧形滚动槽，6-导杆，7-载盘，8-底盘，9-夹料外圈，10-卡位，11-卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1、图2所示，本实用新型提出了一种艾烛压装机构，包括底座1，所述底座1上设有转动机构，所述转动机构包括转轴2，所述转轴2上部连接有槽形凸轮3、导向盘4，下部设有载料机构；所述槽形凸轮3侧壁设有弧形滚动槽5，所述弧形滚动槽5内卡设有若干导杆6，所述导杆6穿过导向盘4并指向所述载料机构，所述载料机构包括载盘7，所述载盘7上设有底盘8，所述底盘8外圈设有夹料外圈9，所述底盘8圆周上设有若干卡位10；所述载盘7圆周上设有卡槽11，所述卡槽11于所述卡位10对应，本实用新型的工作方式是：本机构结合上料机构，将塑料件传送至载盘7上，载盘7转动，依次上多个载盘7，同时在侧边上艾条，艾条进入至底盘8侧边的卡位10内，艾条于塑料件已上下对应，同时转动的还有上部的槽形凸轮3和导向盘4，由于槽形凸轮3的侧边的弧形滚动槽5轨迹向下，
其中，所述导杆6端部连接有滚轮，所述滚轮卡合于所述弧形滚动槽5内，且所述导杆6穿过所述导向盘4上设有导套，导杆6沿着弧形滚动槽5的轨迹上下活动，通过导套保证了上下运动的稳定性，所述弧形滚动槽5轨迹向下凹陷，当导杆6向下活动时，将下部的艾条压于塑料件中，实现压装的过程，压装完毕后，载盘7和底板转动至下料位下料，其中下料机构产品未标出。
优选的，所述转轴2上连接有电机，电机转动带动转轴2并控制槽形凸轮3、载盘7、底盘8、导向盘4转动。
对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种艾烛压装机构，其特征在于，包括底座，所述底座上设有转动机构，所述转动机构包括转轴，所述转轴上部连接有槽形凸轮、导向盘，下部设有载料机构；所述槽形凸轮侧壁设有弧形滚动槽，所述弧形滚动槽内卡设有若干导杆，所述导杆穿过导向盘并指向所述载料机构，所述载料机构包括载盘，所述载盘上部设有底盘，所述底盘外圈设有夹料外圈，所述底盘圆周上设有若干卡位；所述载盘圆周上设有卡槽，所述卡槽于所述卡位对应。
2.根据权利要求1所述的艾烛压装机构，其特征在于，所述导杆端部连接有滚轮，所述滚轮卡合于所述弧形滚动槽内，且所述导杆穿过所述导向盘上设有导套。
3.根据权利要求1所述的艾烛压装机构，其特征在于，所述弧形滚动槽轨迹向下凹陷。
4.根据权利要求1所述的艾烛压装机构，其特征在于，所述转轴上连接有电机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621056609.1U CN206140947U (zh) | 2016-09-14 | 2016-09-14 | 一种艾烛压装机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201621056609.1U CN206140947U (zh) | 2016-09-14 | 2016-09-14 | 一种艾烛压装机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206140947U true CN206140947U (zh) | 2017-05-03 |
Family
ID=58618529
Family Applications (1)
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| CN201621056609.1U Expired - Fee Related CN206140947U (zh) | 2016-09-14 | 2016-09-14 | 一种艾烛压装机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206140947U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112388296A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-02-23 | 昆山万丰达智能装备有限公司 | 一种工程螺栓与螺母旋转式高速组装机 |
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2016
- 2016-09-14 CN CN201621056609.1U patent/CN206140947U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112388296A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-02-23 | 昆山万丰达智能装备有限公司 | 一种工程螺栓与螺母旋转式高速组装机 |
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