CN205086401U - 一种制袋机的袋底成型装置 - Google Patents

Abstract

一种制袋机的袋底成型装置，属于制袋装置技术领域。包括底座，牵引机构和翻折成型机构，牵引机构设置于底座长度方向的一端，翻折成型机构设置于底座长度方向的另一端并固定在底座上方的固定支架上，特点：翻折成型机构包括一对分隔板、一折叠转盘和一对压辊，一对分隔板长度方向的一端连接在固定支架一侧的内壁上、而另一端内设置有折叠转盘，一对压辊呈上下设置且旋转地支承在固定支架之间，该对压辊位于一对分隔板的开口处且靠近于折叠转盘一侧设置，折叠转盘置于一对分隔板内，且一端边沿部紧靠于一对压辊的中间而不影响压辊的旋转。降低次品率，减少生产成本；结构简单、零部件较少，降低使用难度及生产、维修成本。

Description

一种制袋机的袋底成型装置

技术领域

本实用新型属于制袋装置技术领域，具体涉及一种制袋机的袋底成型装置。

背景技术

制袋机在制袋过程中，通常由袋底成型装置将对折后的薄膜的折痕向内翻折而形成一个折叠的袋底结构，以扩大包装袋袋底的储物空间，使袋体在袋底撑开状态下能够直立放置，从而提高包装袋的利用率。

而目前市场上已有的袋底成型装置通常采用上、下两块分隔板将对折后薄膜撑开，再由一个或多个翻折转盘从折痕处将薄膜向内翻折，形成折叠的袋底后送入压辊内定型。但上述袋底成型装置的结构比较松散，压辊与翻折转盘的配合不够紧密，在薄膜被翻折转盘向内翻折后送入压辊的过程中，薄膜经常在缺乏约束的压辊入口处出现隆起，在进入压辊定型后形成些许皱褶，从而生产出残次品包装袋。

鉴于上述已有技术，有必要对现有制袋机的底袋成型装置的结构加以合理改进。为此，本申请人作了积极而有效的探索，终于形成了下面将要介绍的技术方案。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种制袋机的袋底成型装置，有利于改进成型机构的紧密程度藉以保持薄膜在压辊定型之前的翻折状态，从而降低次品率、减少生产成本，并且结构简单、使用方便，有助于降低设备成本。

本实用新型的目的是这样来达到的，一种制袋机的袋底成型装置，包括一底座，一牵引机构和一翻折成型机构，所述的牵引机构设置于底座长度方向的一端，而所述的翻折成型机构设置于底座长度方向的另一端并固定在底座上方的固定支架上，其特征在于：所述的翻折成型机构包括一对分隔板、一折叠转盘和一对压辊，一对分隔板长度方向的一端固定连接在固定支架一侧的内壁上、而另一端内设置有所述的折叠转盘，一对压辊呈上下设置且旋转地支承在固定支架之间，该对压辊位于一对分隔板的开口处且靠近于所述的折叠转盘一侧设置，所述的折叠转盘置于一对分隔板内，且一端边沿部紧靠于一对压辊的中间而不影响压辊的旋转。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的折叠转盘旋转地安装在一螺杆高度方向的上端，而螺杆高度方向的下端与固定在底座上的固定座连接，通过旋转螺杆调节螺杆探入固定座的深度以控制折叠转盘的位置。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的一对分隔板的截面呈上下对称的八字形结构，该对分隔板开口较小的一端朝向并紧靠在一对压辊的一侧而不影响压辊的旋转。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的固定支架上还设置有一组引导滚轮，该引导滚轮的数量为三个或以上，呈上下交错的形式旋转地支承在一对压辊的另一侧。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的底座上设置有一组前导辊和一组连接导辊，所述的前导辊和连接导辊依次设置于翻折成型机构的一侧，所述的前导辊呈上下对应的结构旋转地支承在前导辊支撑板上，在该前导辊支撑板上设置有一前导辊调节装置，通过调节前导辊调节装置使前导辊在前导辊支撑板的前导槽内上下滑动而控制两前导辊之间的距离；所述的连接导辊呈上下对应的结构旋转地支承在连接导辊支撑板上，该连接导辊在连接导辊支撑板上的连接导辊导槽内上下滑动而控制两连接导辊之间的距离，并且通过连接导辊两端的固定螺母实现锁定。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的牵引机构包括一牵引辊和一牵引导辊，所述的牵引辊旋转地支承在两牵引连接板的一端上，而牵引连接板的另一端与旋转轴固定连接，并且该旋转轴通过轴承旋转地连接在底座一端的内侧面上，在底座的一侧安装有一牵引气缸，该牵引气缸与旋转轴的一端连接并提供动能，使牵引连接板带动牵引辊在底座上旋转，而在底座的另一侧安装有一阻尼，该阻尼与旋转轴的另一端连接，用于减缓所述旋转轴的转速，所述的牵引辊的截面呈齿轮状，而牵引导辊的形状、大小与牵引辊的形状、大小相一致。

本实用新型由于采用上述结构后，具有的有益效果：首先，由于分隔板、翻折转盘和压辊之间紧密配合并且互不影响，薄膜完成翻折进入压辊前都由翻折转盘约束，因而大大降低了次品率，有效地减少了生产成本；之二，由于结构简单、零部件较少，因而降低了设备的使用难度以及生产和维修成本。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例的立体结构图。

图2为图1实施例另一侧的立体结构图。

图3为本实用新型所述翻折成型机构的局部平面放大图。

图中：1.底座、11.固定支架、12.前导辊、121.前导辊支撑板、1211.前导槽、122.前导辊调节装置、13连接导辊、131.连接导辊支撑板、1311.连接导辊导槽、132固定螺母；2.牵引机构、21.牵引辊、211.牵引连接板、212.旋转轴、213.轴承、22.牵引导辊、23.牵引气缸、24.阻尼；3.翻折成型机构、31.分隔板、311.固定螺钉、32.折叠转盘、321.螺杆、33.压辊、34.固定座、35.引导滚轮、4.薄膜、41.折痕。

具体实施方式

申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型技术方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。

请参阅图1、图2并结合图3，本实用新型涉及一种制袋机的袋底成型装置，包括一底座1、一牵引机构2和一翻折成型机构3，所述的牵引机构2设置于底座1长度方向的一端，而所述的翻折成型机构3设置于底座1长度方向的另一端并固定在底座1上方的固定支架11上。所述的翻折成型机构3包括一对分隔板31、一折叠转盘32和一对压辊33，一对分隔板31长度方向的一端通过固定螺钉311固定连接在固定支架11一侧的内壁上、而另一端内设置有所述的折叠转盘32，一对压辊33呈上下设置且旋转地支承在固定支架11之间，该对压辊33位于一对分隔板31的开口处且靠近于所述的折叠转盘32一侧设置，所述的折叠转盘32置于一对分隔板31内，且一端边沿部紧靠于一对压辊33的中间而不影响压辊33的旋转。

进一步地，所述的折叠转盘32旋转地安装在一螺杆321高度方向的上端，而螺杆321高度方向的下端与固定在底座1上的固定座34连接，通过旋转螺杆321调节螺杆321探入固定座34的深度以控制折叠转盘32的位置。

进一步地，所述的一对分隔板31的截面呈上下对称的八字形结构，该对分隔板31开口较小的一端朝向并紧靠在一对压辊33的一侧而不影响压辊33的旋转。

进一步地，所述的固定支架11上还设置有一组引导滚轮35，该引导滚轮35的数量为三个或以上，呈上下交错的形式旋转地支承在一对压辊33的另一侧。

进一步地，所述的底座1上设置有一组前导辊12和一组连接导辊13，所述的前导辊12和连接导辊13依次设置于翻折成型机构3的一侧，所述的前导辊12在本实施例中示意了两个，呈上下设置且旋转地支承在前导辊支撑板121上，在该前导辊支撑板121上设置有一前导辊调节装置122，通过调节前导辊调节装置122使前导辊12在前导辊支撑板121的前导槽1211内上下滑动而控制两个前导辊12之间的距离；所述的连接导辊13在本实施例中同样示意了两个，呈上下设置且旋转地支承在连接导辊支撑板131上，该连接导辊13在连接导辊支撑板131上的连接导辊导槽1311内上下滑动而控制两个连接导辊13之间的距离，并且通过连接导辊13两端的固定螺母132实现锁定。

进一步地，所述的牵引机构2包括一牵引辊21和一牵引导辊22，所述的牵引辊21旋转地支承在两牵引连接板211的一端上，而牵引连接板211的另一端与旋转轴212固定连接，并且该旋转轴212通过轴承213旋转地连接在底座1一端的内侧面上，在底座1的一侧安装有一牵引气缸23，该牵引气缸23与旋转轴212的一端连接并提供动能，使牵引连接板211带动牵引辊21在底座1上旋转，而在底座1的另一侧安装有一阻尼24，该阻尼24与旋转轴212的另一端连接，用于减缓所述旋转轴212的转速，所述的牵引辊21的截面呈齿轮状，而牵引导辊22的形状、大小与牵引辊21的形状、大小相一致。

请继续参阅图1、图2并结合图3，叙述本实用新型的工作原理：所述薄膜4经对折后形成折痕41，通过牵引机构2的牵引并依次经过前导辊12和连接导辊13，薄膜4在分隔板31处被撑开并分隔为上下两层，所述的折痕41正对折叠转盘32，该折叠转盘32的边沿将折痕41向另一侧翻折截面形成字母M形，最后翻折好的薄膜4进入压辊33定型，此时，已完成整个底袋的成型过程并通过引导滚轮35进入下一个机构。

Claims (6)

1.一种制袋机的袋底成型装置，包括一底座(1)，一牵引机构(2)和一翻折成型机构(3)，所述的牵引机构(2)设置于底座(1)长度方向的一端，而所述的翻折成型机构(3)设置于底座(1)长度方向的另一端并固定在底座(1)上方的固定支架(11)上，其特征在于：所述的翻折成型机构(3)包括一对分隔板(31)、一折叠转盘(32)和一对压辊(33)，一对分隔板(31)长度方向的一端固定连接在固定支架(11)一侧的内壁上、而另一端内设置有所述的折叠转盘(32)，一对压辊(33)呈上下设置且旋转地支承在固定支架(11)之间，该对压辊(33)位于一对分隔板(31)的开口处且靠近于所述的折叠转盘(32)一侧设置，所述的折叠转盘(32)置于一对分隔板(31)内，且一端边沿部紧靠于一对压辊(33)的中间而不影响压辊(33)的旋转。

2.根据权利要求1所述的一种制袋机的袋底成型装置，其特征在于所述的折叠转盘(32)旋转地安装在一螺杆(321)高度方向的上端，而螺杆(321)高度方向的下端与固定在底座(1)上的固定座(34)连接，通过旋转螺杆(321)调节螺杆(321)探入固定座(34)的深度以控制折叠转盘(32)的位置。

3.根据权利要求1所述的一种制袋机的袋底成型装置，其特征在于所述的一对分隔板(31)的截面呈上下对称的八字形结构，该对分隔板(31)开口较小的一端朝向并紧靠在一对压辊(33)的一侧而不影响压辊(33)的旋转。

4.根据权利要求1所述的一种制袋机的袋底成型装置，其特征在于所述的固定支架(11)上还设置有一组引导滚轮(35)，该引导滚轮(35)的数量为三个或以上，呈上下交错的形式旋转地支承在一对压辊(33)的另一侧。

5.根据权利要求1所述的一种制袋机的袋底成型装置，其特征在于所述的底座(1)上设置有一组前导辊(12)和一组连接导辊(13)，所述的前导辊(12)和连接导辊(13)依次设置于翻折成型机构(3)的一侧，所述的前导辊(12)呈上下对应的结构旋转地支承在前导辊支撑板(121)上，在该前导辊支撑板(121)上设置有一前导辊调节装置(122)，通过调节前导辊调节装置(122)使前导辊(12)在前导辊支撑板(121)的前导槽(1211)内上下滑动而控制两前导辊(12)之间的距离；所述的连接导辊(13)呈上下对应的结构旋转地支承在连接导辊支撑板(131)上，该连接导辊(13)在连接导辊支撑板(131)上的连接导辊导槽(1311)内上下滑动而控制两连接导辊(13)之间的距离，并且通过连接导辊(13)两端的固定螺母(132)实现锁定。

6.根据权利要求1所述的一种制袋机的袋底成型装置，其特征在于所述的牵引机构(2)包括一牵引辊(21)和一牵引导辊(22)，所述的牵引辊(21)旋转地支承在两牵引连接板(211)的一端上，而牵引连接板(211)的另一端与旋转轴(212)固定连接，并且该旋转轴(212)通过轴承(213)旋转地连接在底座(1)一端的内侧面上，在底座(1)的一侧安装有一牵引气缸(23)，该牵引气缸(23)与旋转轴(212)的一端连接并提供动能，使牵引连接板(211)带动牵引辊(21)在底座(1)上旋转，而在底座(1)的另一侧安装有一阻尼(24)，该阻尼(24)与旋转轴(212)的另一端连接，用于减缓所述旋转轴(212)的转速，所述的牵引辊(21)的截面呈齿轮状，而牵引导辊(22)的形状、大小与牵引辊(21)的形状、大小相一致。