CN202667367U - 聚氨酯夹芯板用气动折边机

Info

本实用新型主要公开了一种聚氨酯夹芯板用气动折边机，包括压模气缸、模板、辊轴、翻板、折边气缸。模板与压模气缸连接，模板受压模气缸驱动上下移动；在模板下方两侧辊轴，在每个辊轴上连接有受折边气缸驱动的翻板。本实用新型使用方便，故障率低，维修成本低，更加安全。

聚氨酯夹芯板用气动折边机

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙装饰板、冷库板等加工技术领域，特别与一种聚氨酯夹芯板用气动折边机有关。

背景技术

聚氨酯夹芯板制作过程中，需要给钢板进行折边，传统折边方式基本靠人工操作，劳动强度大，而且完全依靠人工技术水平，导致产品质量不一。后来引入折边机对钢板进行折边，但是现有的折边机结构复杂，操作难度高，成本大，且有比较大的噪音。

为了解决上述问题，本发明人设计出一种聚氨酯夹芯板用气动折边机，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种聚氨酯夹芯板用气动折边机，使用方便，故障率低，维修成本低，更加安全。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

聚氨酯夹芯板用气动折边机，包括压模气缸、模板、辊轴、翻板、折边气缸；模板与压模气缸连接，模板受压模气缸驱动上下移动；在模板下方两侧各分布一个辊轴，在每个辊轴上连接有受折边气缸驱动的翻板。

所述的模板下表面设置有多个并联排布的凸块。

所述的压模气缸受固定按钮控制开启。

所述的折边气缸受折边按钮控制开启。

所述的压模气缸为两个，对称分布在模板两侧。

采用上述方案后，本实用新型具有诸多有益效果：

本实用新型通过气缸传动，将钢板从模板中间穿过，由压模气缸驱动模板下降压住钢板，然后再由折边气缸控制翻板翻起，这样就实现钢板的折边。本实用新型结构设计简单，气缸传动可靠，维修率低，有效控制成本，同时减少车间噪音。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的主视图；

图2为本实用新型较佳实施例的俯视图。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。

聚氨酯夹芯板用气动折边机，主要涉及到的部件包括安装在机架10上的压模气缸1、模板2、辊轴3、翻板4、折边气缸5、固定按钮6、折边按钮7。

本实施例中压模气缸1为两个，分别安装在机架10上，呈对称结构分布在模板2两侧。模板2为一块压板，用于压住钢板定位。在模板2压住钢板的下表面设置有多个平行分布的凸块21，该结构与钢板表面本身形状相符，为了更好的压住钢板。

在模板2的下方，前后两侧均设置有辊轴3，辊轴3支承在机架10上可自由转动。每个辊轴3焊接有一块翻板4，翻板4的下表面与折边气缸5连接，折边气缸5驱动翻板4绕辊轴3上下翻动。每个翻板4配备一个折边气缸5，折边气缸5前后分布。

本实施例中压模气缸1和折边气缸5分别都设置有按钮控制。在压模气缸1的一侧，机架10的顶部，安装有固定按钮6，用于控制压模气缸1的工作状态。而在机架10的侧部，安装有折边按钮7，用于控制折边气缸5的工作状态。

本实用新型工作时，钢板从模板2和辊轴3中间的空间穿过，然后开启固定按钮6，压模气缸1将模板2降下，压住钢板。然后再开启折边按钮7，折边气缸5控制翻板4翻起，将钢板的前后两个边沿折起。完成后，所有气缸复位。这里固定按钮6和折边按钮7互锁，只有启动固定按钮6后，才能启动折边按钮7。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。

1.聚氨酯夹芯板用气动折边机，其特征在于：包括压模气缸、模板、辊轴、翻板、折边气缸；模板与压模气缸连接，模板受压模气缸驱动上下移动；在模板下方两侧各分布一个辊轴，在每个辊轴上连接有受折边气缸驱动的翻板。

2.如权利要求1所述的聚氨酯夹芯板用气动折边机，其特征在于：所述的模板下表面设置有多个并联排布的凸块。

3.如权利要求1所述的聚氨酯夹芯板用气动折边机，其特征在于：所述的压模气缸受固定按钮控制开启。

4.如权利要求1所述的聚氨酯夹芯板用气动折边机，其特征在于：所述的折边气缸受折边按钮控制开启。

5.如权利要求1所述的聚氨酯夹芯板用气动折边机，其特征在于：所述的压模气缸为两个，对称分布在模板两侧。