CN206384250U - 一种防止滑动的压料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止滑动的压料机，包括压料机本体，所述压料机本体的底部固定连接有顶板，所述顶板下表面的四角均固定连接有支撑杆，且每个支撑杆的下表面均开设有凹槽，所述凹槽两侧的内壁分别与转轴的两端固定连接，转轴的表面套接有滚轮，滚轮的底端滑动连接在底板上表面开设的滑槽内，底板的上表面对应每个支撑杆的位置均设置有固定杆。该防止滑动的压料机，通过设置底板、固定杆、螺纹帽、螺纹柱、支撑杆、限位孔和滑槽，当压料机移动后，使压料机的滚轮沿着滑槽滑到底板上，使每个螺纹柱对准相应的限位孔，正向旋转螺纹柱，使螺纹柱穿插到限位孔内，从而使压料机在工作时，防止压料机滑动，从而保证了工作人员的人身安全。

Description

一种防止滑动的压料机

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种防止滑动的压料机。

背景技术

传统的压料机多数都是在压料机的底部设置有支撑脚，随着科技的进步，为了便于压料机的移动，人们在压料机的底部设置了滑轮，但是由于其底部设置了滑轮，从而使压料机工作时的放置不稳固，使压料机容易滑动，从而危及工作人员的人身安全。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止滑动的压料机，解决了现有压料机工作时容易滑动，从而危及工作人员的人身安全问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止滑动的压料机，包括压料机本体，所述压料机本体的底部固定连接有顶板，所述顶板下表面的四角均固定连接有支撑杆，且每个支撑杆的下表面均开设有凹槽，所述凹槽两侧的内壁分别与转轴的两端固定连接，所述转轴的表面套接有滚轮，所述滚轮的底端滑动连接在底板上表面开设的滑槽内，所述底板的上表面对应每个支撑杆的位置均设置有固定杆，且每个固定杆的正面均卡接有螺纹帽，且每个螺纹帽的内部均螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端均插接在支撑杆正面开设的限位孔内。

优选的，所述滑槽的数量为两个，且位于同一垂直平面内的两个滚轮为一组滑动连接在其中的一个滑槽内。

优选的，所述底板的形状为等腰梯形，且底板的底面与底板侧面的夹角为十度。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种防止滑动的压料机，具备以下有益效果：

（1）、该防止滑动的压料机，通过设置底板、固定杆、螺纹帽、螺纹柱、支撑杆、限位孔和滑槽，当压料机移动后，使压料机的滚轮沿着滑槽滑到底板上，使每个螺纹柱对准相应的限位孔，正向旋转螺纹柱，使螺纹柱穿插到限位孔内，从而使压料机在工作时，防止压料机滑动，从而保证了工作人员的人身安全。

（2）、该防止滑动的压料机，结构简单，成产成本低，且结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视图的剖面结构示意图；

图2为本实用新型右视图的结构示意图。

图中：1压料机本体、2顶板、3支撑杆、4凹槽、5转轴、6滚轮、7滑槽、8固定杆、9螺纹帽、10螺纹柱、11底板、12限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种防止滑动的压料机，包括压料机本体1，压料机本体1的底部固定连接有顶板2，顶板2下表面的四角均固定连接有支撑杆3，通过设置顶板2，使四个支撑杆3的设置更加方便，且每个支撑杆3的下表面均开设有凹槽4，通过设置凹槽4，使滚轮6的设置更加方便，从而使滚轮6能够实现转动，从而使压料机本体1实现便于移动，凹槽4两侧的内壁分别与转轴5的两端固定连接，转轴5的表面套接有滚轮6，通过设置转轴5，使滚轮6的轴心处开设有孔，使转轴5插到孔内，从而使滚轮6实现转动，滚轮6的底端滑动连接在底板11上表面开设的滑槽7内，通过设置滑槽7，使滚轮6沿着滑槽7滑上底板11，从而使压料机本体1便于上下底板11，底板11的形状为等腰梯形，且底板11的底面与底板11侧面的夹角为十度，通过设置等腰梯形的底板11，且底板11底角的角度为十度，从而便于压料机本体1上下底板11，从而达到了节省人力的效果，滑槽7的数量为两个，且位于同一垂直平面内的两个滚轮6为一组滑动连接在其中的一个滑槽7内，底板11的上表面对应每个支撑杆3的位置均设置有固定杆8，通过设置固定杆8，使螺纹帽9的设置更加方便，且每个固定杆8的正面均卡接有螺纹帽9，且每个螺纹帽9的内部均螺纹连接有螺纹柱10，通过设置螺纹柱10和螺纹帽9，使螺纹柱10正向或逆向旋转，使螺纹柱10能够移动，从而使螺纹柱10插入限位孔12或使螺纹柱10与限位孔12分离能够实现，螺纹柱10的一端均插接在支撑杆3正面开设的限位孔12内，通过设置螺纹帽9、螺纹柱10和限位孔12，使移动后的压料机本体1实现固定，从而防止压料机本体1工作时滑动，从而保证了工作人员的人身安全，且通过螺纹柱10与限位孔12分离，从而便于压料机本体1的移动。

使用时，当压料机本体1需要滑动时，首先，逆向旋转螺纹柱10，由于螺纹帽9的作用，使螺纹柱11滑出限位孔12，使螺纹柱10与限位孔12分离，再推动压料机本体1，使滚轮6滑下底板11，从而使压料机本体1滑动到别处，在将底板11移动到压料机本体1所要移动到的地方，再使压料机本体1推到底板11上，使滚轮6沿着滑槽7滑动到底板11上，再使每个螺纹柱10对准相应的限位孔12，再正向旋转螺纹柱10，使螺纹柱10穿到限位孔12内即可，从而既便于压料机本体1的移动，又能防止压料机本体1工作时滑动。

综上可得，（1）、该防止滑动的压料机，通过设置底板11、固定杆8、螺纹帽9、螺纹柱10、支撑杆3、限位孔12和滑槽7，当压料机本体1移动后，使滚轮6沿着滑槽7滑到底板11上，使每个螺纹柱10对准相应的限位孔12，正向旋转螺纹柱10，使螺纹柱10穿插到限位孔12内，从而使压料机本体1在工作时，防止压料机本体1滑动，从而保证了工作人员的人身安全。

（2）、该防止滑动的压料机，结构简单，成产成本低，且结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种防止滑动的压料机，包括压料机本体（1），其特征在于：所述压料机本体（1）的底部固定连接有顶板（2），所述顶板（2）下表面的四角均固定连接有支撑杆（3），且每个支撑杆（3）的下表面均开设有凹槽（4），所述凹槽（4）两侧的内壁分别与转轴（5）的两端固定连接，所述转轴（5）的表面套接有滚轮（6），所述滚轮（6）的底端滑动连接在底板（11）上表面开设的滑槽（7）内，所述底板（11）的上表面对应每个支撑杆（3）的位置均设置有固定杆（8），且每个固定杆（8）的正面均卡接有螺纹帽（9），且每个螺纹帽（9）的内部均螺纹连接有螺纹柱（10），所述螺纹柱（10）的一端均插接在支撑杆（3）正面开设的限位孔（12）内。

2.根据权利要求1所述的一种防止滑动的压料机，其特征在于：所述滑槽（7）的数量为两个，且位于同一垂直平面内的两个滚轮（6）为一组滑动连接在其中的一个滑槽（7）内。

3.根据权利要求1所述的一种防止滑动的压料机，其特征在于：所述底板（11）的形状为等腰梯形，且底板（11）的底面与底板（11）侧面的夹角为十度。