CN208896478U - 一种改进的薄膜加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进的薄膜加工设备，涉及薄膜加工设备技术领域，该改进的薄膜加工设备，包括加工台，所述加工台的顶端两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱靠近加工台中心的一侧开设有滑槽，所述加工台的上方设置有支撑横杆，所述支撑横杆的底端两侧分别和两个支撑柱的顶端固定连接，所述加工台和支撑横杆之间设置有压辊，所述压辊的两端均固定连接有连接轴。该改进的薄膜加工设备，通过转轴、卡槽、卡板、凹槽和固定轴的配合作用，能够一定程度地解决薄膜在生产过程中的皱膜现象，提高薄膜的生产质量，通过设置底端为弧形的压辊，能够防止皱膜在抚平过程中发生破损现象，提高薄膜的成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜加工设备技术领域，具体为一种改进的薄膜加工设备。
背景技术
TPU薄膜是以TPU材料为主要原材料制成的薄膜制品，是一种新型的高性能环保薄膜材料，具有强度高、韧性好、耐老化、可分解等优良特性。由于TPU薄膜具有易于使用和功能多样化等特点，近年来得到了迅速的发展，并在鞋材、防水透湿服装面料、食品包装、医疗用品、民用日用品包装等众多领域得到了广泛的应用。
当今市场上的一些TPU生产加工设备由于结构简单，在生产薄膜的过程中，无法对薄膜进行压平，导致薄膜容易出现褶皱，影响薄膜的生产质量。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN 207273921 U中公开的一种TPU薄膜生产加工设备，该TPU薄膜生产加工设备，虽然通过增设压平装置可以在一定程度上解决薄膜在生产过程中的皱膜现象，但是，该TPU薄膜生产加工设备，是通过设置多个压板来实现抚平褶皱的问题，容易导致不同压板之间抚平的效果不同，影响薄膜的生产质量。
目前，现有的用于薄膜加工的加工设备，使用不便，不利于推广使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改进的薄膜加工设备，解决了现有的用于薄膜加工的加工设备，不能防褶皱，生产的薄膜质量低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种改进的薄膜加工设备，包括加工台，所述加工台的顶端两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱靠近加工台中心的一侧开设有滑槽，所述加工台的上方设置有支撑横杆，所述支撑横杆的底端两侧分别和两个支撑柱的顶端固定连接；
所述加工台和支撑横杆之间设置有压辊，所述压辊的两端均固定连接有连接轴，所述连接轴远离压辊的一端固定连接有滑块，所述滑块位于滑槽的内部；
所述支撑横杆的底端中部固定连接有支撑轴，所述支撑轴的中部固定连接有挡环，所述支撑轴的下方设置有转轴，所述转轴的顶端开设有卡槽，所述支撑轴的底端插接于卡槽的内部并固定连接有卡板，所述转轴的底端开设有凹槽，所述转轴的下方设置有固定轴，所述固定轴的顶端插接于凹槽的内部，所述固定轴的底端和压辊的顶端中部固定连接。
可选的，所述压辊的截面呈半圆形；
所述滑块呈圆台状。
可选的，所述卡槽的截面呈倒T形，所述卡槽和卡板相对应。
可选的，所述凹槽的槽内壁设置有螺纹纹理；
所述固定轴为螺纹轴，所述固定轴和转轴螺纹连接。
可选的，所述转轴的两侧均固定连接有把手，两个所述把手对称设置。
可选的，所述挡环的外径略大于卡槽顶端的口径；
所述挡环的底端和卡板的外表面均呈光滑状。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种改进的薄膜加工设备，具备以下有益效果：
(1)、该改进的薄膜加工设备，通过转轴、卡槽、卡板、凹槽和固定轴的配合作用，可以调节压辊的高度，使压辊和薄膜紧密接触，能够一定程度地解决薄膜在生产过程中的皱膜现象，提高薄膜的生产质量。
(2)、该改进的薄膜加工设备，通过滑槽和滑块的配合设置，能够使压辊的两端始终保持在同一水平线上，从而能够全面地对皱膜进行抚平，使生产的薄膜更加平整，通过设置底端为弧形的压辊，能够防止皱膜在抚平过程中发生破损现象，提高薄膜的成品率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖面示意图；
图3为本实用新型图2中A处结构的放大示意图；
图4为本实用新型压辊结构的侧视剖面图。
图中：1-加工台，2-支撑柱，3-滑槽，4-支撑横杆，5-压辊，6-连接轴，7-滑块，8-支撑轴，9-挡环，10-转轴，11-卡槽，12-卡板，13-凹槽，14-固定轴，15-把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种改进的薄膜加工设备，包括加工台1，加工台1的顶端两侧均固定安装有支撑柱2，支撑柱2靠近加工台1中心的一侧开设有滑槽3，加工台1的上方设置有支撑横杆4，支撑横杆4的底端两侧分别和两个支撑柱2的顶端固定连接；
加工台1和支撑横杆4之间设置有压辊5，压辊5的两端均固定连接有连接轴6，连接轴6远离压辊5的一端固定连接有滑块7，滑块7位于滑槽3的内部，在压辊5做升降运动时，滑块7能够在滑槽3的内部滑动；
支撑横杆4的底端中部固定连接有支撑轴8，支撑轴8的中部固定连接有挡环9，支撑轴8的下方设置有转轴10，转轴10的顶端开设有卡槽11，支撑轴8的底端插接于卡槽11的内部并固定连接有卡板12，转轴10的底端开设有凹槽13，转轴10的下方设置有固定轴14，固定轴14的顶端插接于凹槽13的内部，固定轴14的底端和压辊5的顶端中部固定连接，由于挡环9和卡板12的共同作用，转轴10不会在竖直方向上移动，由于转轴10和固定轴14螺纹连接，转动转轴10时，固定轴14会向上或向下移动，带动压辊的移动。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
压辊5的截面呈半圆形，抚平褶皱的效果好；
滑块7呈圆台状，和滑槽3紧密接触，使压辊5始终保持水平状态。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
卡槽11的截面呈倒T形，卡槽11和卡板12相对应，能够防止转轴10向下移动。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
凹槽13的槽内壁设置有螺纹纹理；
固定轴14为螺纹轴，固定轴14和转轴10螺纹连接，转动转轴10，使固定轴14能够向上或向下移动。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
转轴10的两侧均固定连接有把手15，两个把手15对称设置。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
挡环9的外径略大于卡槽11顶端的口径，能够防止转轴10向上移动；
挡环9的底端和卡板12的外表面均呈光滑状，减小转轴10在转动时的摩擦力。
综上所述，该改进的薄膜加工设备，使用时，薄膜在加工台1上移动，转动把手15，在挡环9和卡板12的阻挡作用下，转轴10进行转动且不会升降移动，由于转轴10和固定轴14为螺纹连接，转轴10转动时，固定轴14向下移动，带动压辊5向下移动，并使压辊5和薄膜紧密接触，用来抚平薄膜上的褶皱，且由于滑块7的一侧和滑槽3的内壁贴合，从而能够使压辊5始终保持水平状态，当薄膜平整后，向反方向转动转轴10，使固定轴14和压辊5上升，薄膜恢复正常的移动。
需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种改进的薄膜加工设备，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶端两侧均固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)靠近加工台(1)中心的一侧开设有滑槽(3)，所述加工台(1)的上方设置有支撑横杆(4)，所述支撑横杆(4)的底端两侧分别和两个支撑柱(2)的顶端固定连接；
所述加工台(1)和支撑横杆(4)之间设置有压辊(5)，所述压辊(5)的两端均固定连接有连接轴(6)，所述连接轴(6)远离压辊(5)的一端固定连接有滑块(7)，所述滑块(7)位于滑槽(3)的内部；
所述支撑横杆(4)的底端中部固定连接有支撑轴(8)，所述支撑轴(8)的中部固定连接有挡环(9)，所述支撑轴(8)的下方设置有转轴(10)，所述转轴(10)的顶端开设有卡槽(11)，所述支撑轴(8)的底端插接于卡槽(11)的内部并固定连接有卡板(12)，所述转轴(10)的底端开设有凹槽(13)，所述转轴(10)的下方设置有固定轴(14)，所述固定轴(14)的顶端插接于凹槽(13)的内部，所述固定轴(14)的底端和压辊(5)的顶端中部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种改进的薄膜加工设备，其特征在于：
所述压辊(5)的截面呈半圆形；
所述滑块(7)呈圆台状。
3.根据权利要求1所述的一种改进的薄膜加工设备，其特征在于：
所述卡槽(11)的截面呈倒T形，所述卡槽(11)和卡板(12)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种改进的薄膜加工设备，其特征在于：
所述凹槽(13)的槽内壁设置有螺纹纹理；
所述固定轴(14)为螺纹轴，所述固定轴(14)和转轴(10)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种改进的薄膜加工设备，其特征在于：
所述转轴(10)的两侧均固定连接有把手(15)，两个所述把手(15)对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种改进的薄膜加工设备，其特征在于：
所述挡环(9)的外径略大于卡槽(11)顶端的口径；
所述挡环(9)的底端和卡板(12)的外表面均呈光滑状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821679960.5U CN208896478U (zh) | 2018-10-17 | 2018-10-17 | 一种改进的薄膜加工设备 |
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| CN201821679960.5U Active CN208896478U (zh) | 2018-10-17 | 2018-10-17 | 一种改进的薄膜加工设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208896478U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109016471A (zh) * | 2018-10-17 | 2018-12-18 | 温州市金田塑业有限公司 | 一种改进的薄膜加工设备 |
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2018
- 2018-10-17 CN CN201821679960.5U patent/CN208896478U/zh active Active
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