CN206139924U - 一种板牙头结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种螺纹加工工具。一种板牙头结构,包括前盘、曲线盘和托盘,其中,托盘安装在曲线盘的中心,所述的前盘包括前盘主体,在前盘主体上开设有板牙安装槽,在板牙安装槽内安装有板牙,所述的板牙两端均设有板牙齿,在板牙上开设有卡槽,在前盘的一侧通过固定结构连接有曲线盘,在曲线盘上均布有圆弧凸条,圆弧凸条与板牙上的卡槽配合,圆弧凸条的起始端与终端之间的夹角为60°~80°。本实用新型提供了一种结构简单,能适应不同直径的管体进行套丝,并且提高板牙头使用寿命的一种板牙头结构;解决了现有技术中存在的板牙头进行套丝时,对管体直径要求多,可适用的范围小,板牙头的板牙使用寿命短,报废率高的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺纹加工工具,尤其涉及一种板牙头结构。
背景技术
管道上的螺纹加工在管道生产中是经常用到的一种工艺,管道上的螺纹加工一般是利用板牙座进行加工。板牙座加工管道螺纹简单便捷。板牙座一般都由前盘、后盘、曲线盘等组成,如中国专利:“套丝机板牙头(CN88220534.x)”,其由前盘、后盖、曲线盘,定位轴、板牙及起刀机构等主要部分组成。前盘、后盖通过螺钉固定在一起,利用后盖上的连接部将板牙头固定在机架上,前盘的延长部卡接在机架上,通过抬起前盘可以将整体的板牙头抬起。该结构包括了前盘和后盘,结构相对复杂,成本高。而且在现有的技术中,一般曲线盘的结构都是固定的,致使加工的管体的直径范围都是比较小的,通用性不高。而且作为易损件的板牙也很容易损坏,报废率比较高。
发明内容
本实用新型提供了一种结构简单,能适应不同直径的管体进行套丝,并且提高板牙头使用寿命的一种板牙头结构;解决了现有技术中存在的板牙头进行套丝时,对管体直径要求多,可适用的范围小,板牙头的板牙使用寿命短,报废率高的技术问题。
本实用新型的上述技术问题是通过下述技术方案解决的:一种板牙头结构,包括前盘、曲线盘和托盘,其中,托盘安装在曲线盘的中心,所述的前盘包括前盘主体,在前盘主体上开设有板牙安装槽,在板牙安装槽内安装有板牙,所述的板牙两端均设有板牙齿,在板牙上开设有卡槽,在前盘的一侧通过固定结构连接有曲线盘,在曲线盘上均布有圆弧凸条,圆弧凸条与板牙上的卡槽配合,圆弧凸条的起始端与终端之间的夹角为60°~80°。将曲线盘通过固定部直接与前盘相连,省略了后盘结构,板牙头结构仅仅是通过前盘和曲线盘就构成了主体结构,使得整体结构构件少,成本低。板牙头是通过曲线盘上的圆弧凸起与板牙上的凹槽配合来实现不同尺寸和规格的套丝,板牙上凹槽与圆弧凸起配合的位置不同,决定了加工的管体的直径和套丝的规格。将曲线盘上的圆弧凸条的制作的较长,可以适应不同直径的加工要求,即可以加工钢筋又可以加工钢管,提高产品的通用性。同时在板牙的两侧均设置板牙齿,可以让板牙两端均称为加工端,提高了板牙的使用效率,降低成本。
作为优选,在前盘主体的一侧设有支撑部,另一侧设有固定部,在前盘主体的顶端设有与曲线盘固定的把手固定座,所述的把手固定座上固定有操作手柄。通过在前盘主体上直接设置一体成型的支撑部和固定部,取代了原有后盘的作用,可以通过支撑部将前盘直接固定在套丝机上,并且通过固定部连接曲线盘,结构简单,安装省时省力,同时也降低了成本。
作为优选,所述的把手固定座上开设有弧形的凹槽,所述的操作手柄位于凹槽内。通过弧形凹槽可以调整曲线盘的位置,从而确定待加工管体直径和套丝的规格。弧形凹槽也可以设置在曲线盘上,将弧形凹槽设计在前盘上更好,因为前盘比较大,两侧设计有支撑板和固定部,调整时比较稳定,可以让曲线盘结构更为紧凑,方便制作。
作为优选,所述的曲线盘主体外一体成型有安装部,所述的安装部上开设有与板牙头前盘连接的通孔,通孔内设有锁紧手柄。结构简单,方便安装。
作为优选,圆弧凸条的一端起始于通孔的边缘,圆弧凸条的另一端向曲线盘主体的外缘延伸,圆弧凸条的起始端与通孔边缘的夹角为15°~25°
作为优选,所述的圆弧凸条的横截面呈T形,圆弧凸条的凸出部分的长度大于板牙卡槽的深度。让曲线盘与板牙之间稍微有点缝隙,曲线盘的圆弧凸起高出卡槽一点点,方便润滑油的进入两者之间,提高产品的操作性能。
因此,本实用新型的一种板牙头结构具备下述优点:通过曲线盘和前盘的固定结构完成了整个板牙头的主体结构,结构简单,构件少,成本低;曲线盘主体上的圆弧凸起的长度较长,并且倾斜角小,能适用于不同直径的待加工管体,可以对钢筋或者大直径管体进行套丝,提高了产品的通用性,结构简单;板牙两端均设置板牙齿,提高产品的使用寿命,降低成本。
附图说明
图1是本实用新型的一种板牙头结构的主视图。
图2是图1的去掉板牙的后视图。
图3是图1内的曲线盘示意图。
图4是图3的A-A处剖视放大图。
图5是板牙示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:
如图1和2所示,一种板牙头结构,包括前盘1和与前盘1连接的曲线盘2,在曲线盘2的固定有托盘18。在前盘1上均布有四个板牙槽,在板牙槽内安装有板牙3。前盘1包括前盘主体,在前盘主体的一侧设有支撑部9,支撑部9上设置有一个支撑平面10,通过支撑平面10卡接在套丝机上,对板牙头结构进行定位。在前盘主体的另一侧设有固定部8,固定部8上开设有通孔,通过通孔将整个板牙头固定在套丝机的滑架轴上。在前盘主体的顶端设有与曲线盘固定的把手固定座6,把手固定座6呈弧形,在把手固定座上开设有弧形把手槽7,在弧形把手槽7内固定有操作手柄5。在前盘主体的端面上攥刻有数字标识,方便安装刀具进行准确加工。
如图3和4所示,曲线盘包括环形的曲线盘主体13,在环形的曲线盘主体13的中心开设有通孔14,用于放置管体,在环形曲线盘主体13的上端一体成型有固定部11,固定部11为一个向曲线盘外凸出的部分,在固定部11上开设有通孔作为固定孔12,在固定孔12内固定有锁紧手柄4。在曲线盘主体13上一体成型有四个圆弧凸起15,圆弧凸起15的起始端位于通孔的边缘,圆弧凸条15的另一端向曲线盘主体的外缘延伸,圆弧凸条15的起始端与通孔边缘的夹角为15°,圆弧凸条15的起始端与终端之间的夹角为α为65°,圆弧凸起15的横截面为T形。
如图5所示,板牙的两端均成型有板牙齿16,在板牙的主体上开设有两个卡槽17,对应在使用不同的板牙齿时,选择不同的卡槽与曲线盘上的圆弧凸起配合,圆弧凸起的T形主体部分的长度大于卡槽的深度。
Claims (6)
1.一种板牙头结构,包括前盘、曲线盘和托盘,其中,托盘安装在曲线盘的中心,其特征在于:所述的前盘包括前盘主体,在前盘主体上开设有板牙安装槽,在板牙安装槽内安装有板牙,所述的板牙两端均设有板牙齿,在板牙上开设有卡槽,在前盘的一侧通过固定结构连接有曲线盘,在曲线盘上均布有圆弧凸条,圆弧凸条与板牙上的卡槽配合,圆弧凸条的起始端与终端之间的夹角为60°~80°。
2.根据权利要求1所述的一种板牙头结构,其特征在于:在前盘主体的一侧设有支撑部,另一侧设有固定部,在前盘主体的顶端设有与曲线盘固定的把手固定座,所述的把手固定座上固定有操作手柄。
3.根据权利要求2所述的一种板牙头结构,其特征在于:所述的把手固定座上开设有弧形的凹槽,所述的操作手柄位于凹槽内。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种板牙头结构,其特征在于:所述的曲线盘主体外一体成型有安装部,所述的安装部上开设有与板牙头前盘连接的通孔,通孔内设有锁紧手柄。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种板牙头结构,其特征在于:圆弧凸条的一端起始于通孔的边缘,圆弧凸条的另一端向曲线盘主体的外缘延伸,圆弧凸条的起始端与通孔边缘的夹角为15°~25°。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种板牙头结构,其特征在于:所述的圆弧凸条的横截面呈T形,圆弧凸条的凸出部分的长度大于板牙卡槽的深度。
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Cited By (2)
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CN110315151A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-10-11 | 杭州浙西机械有限公司 | 一种板牙头的前盘结构 |
CN113369600A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-09-10 | 杭州朗马机械设备有限公司 | 一种板牙头及套丝机 |
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- 2016-10-18 CN CN201621130814.8U patent/CN206139924U/zh not_active Expired - Fee Related
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