CN206139313U - 楼式筛分破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种楼式筛分破碎装置，来料皮带机（1）通过来料导料管（2）与筛分机（3）的进料口相连，筛分机（3）的合格物料出口与漏斗形落料管（6）的入口连接，筛分机（3）的不合格物料出口通过不合格物料落料管（7）与破碎机（4）的进料口相连接，漏斗形落料管（6）与不合格物料落料管（7）之间通过隔料挡板（8）隔开。本实用新型采用上大下小的漏斗形落料管连接筛分机的合格物料出口，漏斗形落料管的高度与筛分量、楼层高度成正比，可对筛分机合格物料出口中夹杂的大粒径不合格物料进行二次筛分破碎，增大了筛分面积。采用楼式布局，缩小了安装空间，且煤料在重力作用下与导料管壁发生碰撞，实现多次筛分破碎，筛分效果好。

Description

楼式筛分破碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种煤用筛分破碎装置，特别是涉及一种楼式筛分破碎装置。

背景技术

火力煤矸石发电厂循环流化床锅炉燃烧一定比例粒径的煤矸石颗粒，煤矿煤料中含有大量的合格粒径不需要重复破碎，煤矿来煤中合格粒径比例为40-80%。现国内电厂输煤楼筛分机和破碎机因筛分效率和筛分面积原因，筛分能力不够，筛分不净，造成破碎机经常性超负荷引起堵塞停机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可以扩大筛分面积的楼式筛分破碎装置，解决破碎机超负荷引起堵塞停机的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：楼式筛分破碎装置，包括来料皮带机、来料导料管、筛分机、破碎机和送料皮带机，来料皮带机的出料口与来料导料管的入口相连，来料导料管的出口与筛分机的进料口相连，筛分机的合格物料出口与漏斗形落料管的入口连接，筛分机的不合格物料出口通过不合格物料落料管与破碎机的进料口相连接，漏斗形落料管与不合格物料落料管之间通过隔料挡板隔开。

所述的筛分机不限于滚轴筛、齿辊筛、振动筛、正弦筛、交叉筛、滚筒筛、香蕉筛、梯级筛等。

所述的破碎机不限于环锤式破碎机、反击式破碎机、齿辊式碎机、筛分破碎机等。

所述漏斗形落料管为上大下小的漏斗形结构，它不限于梯形结构和其它不规则的上大下小的漏斗结构。

所述的漏斗形落料管的高度与筛分量、楼层高度成正比，筛分量越大漏斗形落料管越高、整个楼层越高，漏斗形落料管高度为50mm至8000mm。

所述漏斗形落料管的出口通过筒形落料管与送料皮带机相连；所述破碎机的出料口通过破碎导料管与送料皮带机相连。

所述的来料皮带机设置于第一楼，所述的筛分机设置于第二楼，所述的破碎机设置于第三楼，所述的送料皮带机设置于第四楼。

所述漏斗形落料管的出口和破碎机的出料口均与共用导料管相连，共用导料管与送料皮带机连接。

所述的来料皮带机设置于第一楼，所述的筛分机和破碎机上下设置于第二楼，所述的送料皮带机设置于第三楼。

所述的漏斗形落料管、破碎导料管和共用导料管上均设有粒径观察孔。

本实用新型的有益效果是：

1）采用上大下小的漏斗形落料管连接筛分机的合格物料出口，漏斗形落料管的高度与筛分量、楼层高度成正比，可对筛分机合格物料出口中夹杂的大粒径不合格物料进行二次筛分破碎，有效增大了筛分面积，提升了筛分效果。

2）采用楼式布局，缩小了安装空间，且煤料在自身重力作用下与导料管壁发生碰撞，实现多次筛分破碎，筛分效果好，不易堵料。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图；

图中，1-来料皮带机，2-来料导料管，3-筛分机，4-破碎机，5-送料皮带机，6-漏斗形落料管，7-不合格物料落料管，8-隔料挡板，9-筒形落料管，10-破碎导料管，11-共用导料管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

【实施例1】如图1所示，楼式筛分破碎装置，包括来料皮带机1、来料导料管2、筛分机3、破碎机4和送料皮带机5，来料皮带机1的出料口与来料导料管2的入口相连，来料导料管2的出口与筛分机3的进料口相连，筛分机3的合格物料出口与漏斗形落料管6的入口连接，所述漏斗形落料管6为上大下小的漏斗形结构。筛分机3的不合格物料出口通过不合格物料落料管7与破碎机4的进料口相连接，漏斗形落料管6与不合格物料落料管7之间通过隔料挡板8隔开。

所述漏斗形落料管6的出口通过筒形落料管9与送料皮带机5相连；所述破碎机4的出料口通过破碎导料管10与送料皮带机5相连。

所述的来料皮带机1设置于第一楼，所述的来料导料管2、筛分机3、漏斗形落料管6、不合格物料落料管7、隔料挡板8设置于第二楼，所述的破碎机4设置于第三楼，所述的送料皮带机5、破碎导料管10设置于第四楼。

本实用新型工作过程如下：煤料从第一楼的来料皮带机1落入第二楼的来料导料管2从而进入筛分机3，筛分机3分离粗细物料，小于筛缝（孔）的合格物料落入漏斗形落料管6，进而通过第三楼的筒形落料管9落在第四楼的送料皮带机5上。

粗大细粒的不合格物料通过不合格物料落料管7掉入第三楼的破碎机4腔内进行破碎，破碎至合格粒径后通过第四楼的破碎导料管10掉入送料皮带机5上。

【实施例2】如图2所示，楼式筛分破碎装置，包括来料皮带机1、来料导料管2、筛分机3、破碎机4和送料皮带机5，来料皮带机1的出料口与来料导料管2的入口相连，来料导料管2的出口与筛分机3的进料口相连，筛分机3的合格物料出口与漏斗形落料管6的入口连接，所述漏斗形落料管6为上大下小的漏斗形结构。筛分机3的不合格物料出口通过不合格物料落料管7与破碎机4的进料口相连接，漏斗形落料管6与不合格物料落料管7之间通过隔料挡板8隔开。

所述漏斗形落料管6的出口和破碎机4的出料口均与共用导料管11相连，共用导料管11与送料皮带机5连接。

所述的来料皮带机1设置于第一楼，所述的筛分机3和破碎机4上下设置于第二楼，所述的送料皮带机5设置于第三楼。

本实用新型工作过程如下：煤料从第一楼的来料皮带机1落入第二楼的来料导料管2从而进入筛分机3，筛分机3分离粗细物料，小于筛缝（孔）的合格物料落入漏斗形落料管6，进而通过第三楼的共用导料管11落在送料皮带机5上；粗大细粒的不合格物料通过不合格物料落料管7掉入破碎机4腔内进行破碎，破碎至合格粒径后通过第三楼的共用导料管11掉入送料皮带机5上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.楼式筛分破碎装置，其特征在于：包括来料皮带机（1）、来料导料管（2）、筛分机（3）、破碎机（4）和送料皮带机（5），来料皮带机（1）的出料口与来料导料管（2）的入口相连，来料导料管（2）的出口与筛分机（3）的进料口相连，筛分机（3）的合格物料出口与漏斗形落料管（6）的入口连接，筛分机（3）的不合格物料出口通过不合格物料落料管（7）与破碎机（4）的进料口相连接，漏斗形落料管（6）与不合格物料落料管（7）之间通过隔料挡板（8）隔开。

2.根据权利要求1所述的楼式筛分破碎装置，其特征在于：所述漏斗形落料管（6）为上大下小的漏斗形结构。

3.根据权利要求1所述的楼式筛分破碎装置，其特征在于：所述漏斗形落料管（6）的出口通过筒形落料管（9）与送料皮带机（5）相连；所述破碎机（4）的出料口通过破碎导料管（10）与送料皮带机（5）相连。

4.根据权利要求3所述的楼式筛分破碎装置，其特征在于：所述的来料皮带机（1）设置于第一楼，所述的筛分机（3）设置于第二楼，所述的破碎机（4）设置于第三楼，所述的送料皮带机（5）设置于第四楼。

5.根据权利要求1所述的楼式筛分破碎装置，其特征在于：所述漏斗形落料管（6）的出口和破碎机（4）的出料口均与共用导料管（11）相连，共用导料管（11）与送料皮带机（5）连接。

6.根据权利要求5所述的楼式筛分破碎装置，其特征在于：所述的来料皮带机（1）设置于第一楼，所述的筛分机（3）和破碎机（4）上下设置于第二楼，所述的送料皮带机（5）设置于第三楼。