CN209565089U - 一种用于电石渣破碎系统的尘灰回收装置 - Google Patents

一种用于电石渣破碎系统的尘灰回收装置 Download PDF

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CN209565089U CN201822041083.5U CN201822041083U CN209565089U CN 209565089 U CN209565089 U CN 209565089U CN 201822041083 U CN201822041083 U CN 201822041083U CN 209565089 U CN209565089 U CN 209565089U
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李毅
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Abstract

本实用新型涉及一种用于电石渣破碎系统的尘灰回收装置,包括破碎装置,破碎装置包括进料口、破碎仓、出料口以及底座,破碎仓外侧设有灰尘回收装置,灰尘回收装置包括第一回收管道、第二回收管道、第三回收管道以及灰尘回收箱,底座下端设有灰尘回收箱,第三回收管道与灰尘回收箱相连,第一回收管道竖直设置在破碎仓外侧,第一回收管道外侧垂直设有第二回收管道,第一回收管道与第二回收管道相连,第二回收管道左端与第三回收管道相连,第一回收管道下端设有第四回收管道,第四回收管道与第三回收管道相连;第三回收管道上设有风机以及过滤器;本实用新型是一种结构简单、安全可靠、使用方便的一种用于电石渣破碎系统的尘灰回收装置。

Description

一种用于电石渣破碎系统的尘灰回收装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于电石渣破碎系统的尘灰回收装置,属于尘灰回收装置领域。
背景技术
电石渣渣是化工行业电石法乙炔生产中排出的废渣,为了有效保证电石渣的循环使用,不被浪费,现有技术中将电石渣制作成水泥,电石渣在进行加工的过程中,需要将电石渣预先进行粉碎,粉碎至规定的尺寸,并将研磨后的电石渣进行后续的生产,现有的电石渣在进行粉碎的过程中,会产生大量的粉尘,因此,如果不及时对粉尘进行清除,粉尘对堵住管道并对粉碎装置产生一定的影响,因此,如何快速有效的对破碎系统进行除尘成为众多厂家所要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的不足,提供了一种用于电石渣破碎系统的尘灰回收装置,以解决现有技术中存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种用于电石渣破碎系统的尘灰回收装置,包括破碎装置,所述破碎装置包括进料口、破碎仓、出料口以及底座,所述破碎仓下端设有底座,所述破碎仓上端设有进料口,所述破碎仓右侧设有出料口,所述破碎仓内设有破碎部件,所述破碎仓外侧设有灰尘回收装置,所述灰尘回收装置包括第一回收管道、第二回收管道、第三回收管道以及灰尘回收箱,所述底座下端设有灰尘回收箱,所述第三回收管道与灰尘回收箱相连,所述第一回收管道竖直设置在破碎仓外侧,所述第一回收管道外侧垂直设有第二回收管道,所述第一回收管道与第二回收管道相连,所述第二回收管道左端与第三回收管道相连,所述第一回收管道下端设有第四回收管道,所述第四回收管道与第三回收管道相连,所述破碎仓上设有与第一回收管道相对应的第一过滤板,所述第一过滤板上设有第一过滤孔,所述第四回收管道上设有与第一回收管道下端相对应的第二过滤板,所述第二过滤板上设有第二过滤孔;所述第三回收管道上设有风机以及过滤器。
作为本实用新型的一种改进,所述第一回收管道的数量为至少2个。
作为本实用新型的一种改进,所述第二回收管道的数量为至少2个。
作为本实用新型的一种改进,所述第一过滤孔为圆形过滤孔。
作为本实用新型的一种改进,所述第一过滤孔的数量为至少2个。
作为本实用新型的一种改进,所述第二过滤孔为矩形过滤孔。
作为本实用新型的一种改进,所述第二过滤孔的数量为至少2个。
由于采用了以上技术,本实用新型较现有技术相比,具有的有益效果如下:
本实用新型是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种用于电石渣破碎系统的尘灰回收装置,本实用新型中设有灰尘回收装置,可以对破碎仓在破碎过程中产生的灰尘进行除尘,从而有效提高了破碎系统的除尘效率。
附图说明
图1是一种用于电石渣破碎系统的尘灰回收装置的结构示意图;
图2是第一过滤孔的结构示意图;
图3是第二过滤孔的结构示意图;
图中:1、进料口,2、破碎仓,3、出料口,4、底座,5、第一回收管道,6、第二回收管道,7、第三回收管道,8、灰尘回收箱,9、第一过滤板,10、第一过滤孔,11、第二过滤板,12、第二过滤孔,13、风机,14、过滤器,15、第四回收管道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型。
结合附图可见,一种用于电石渣破碎系统的尘灰回收装置,包括破碎装置,所述破碎装置包括进料口1、破碎仓2、出料口3以及底座4,所述破碎仓2下端设有底座4,所述破碎仓2上端设有进料口1,所述破碎仓2右侧设有出料口3,所述破碎仓2内设有破碎部件,所述破碎仓2外侧设有灰尘回收装置,所述灰尘回收装置包括第一回收管道5、第二回收管道6、第三回收管道7以及灰尘回收箱8,所述底座4下端设有灰尘回收箱8,所述第三回收管道7与灰尘回收箱8相连,所述第一回收管道5竖直设置在破碎仓2外侧,所述第一回收管道5外侧垂直设有第二回收管道6,所述第一回收管道5与第二回收管道6相连,所述第二回收管道6左端与第三回收管道7相连,所述第一回收管道5下端设有第四回收管道15,所述第四回收管道15与第三回收管道7相连,所述破碎仓2上设有与第一回收管道5相对应的第一过滤板9,所述第一过滤板9上设有第一过滤孔10,所述第四回收管道15上设有与第一回收管道5下端相对应的第二过滤板11,所述第二过滤板11上设有第二过滤孔12;所述第三回收管道7上设有风机13以及过滤器14。
所述第一回收管道5的数量为至少2个。
所述第二回收管道6的数量为至少2个。
所述第一过滤孔10为圆形过滤孔。
所述第一过滤孔10的数量为至少2个。
所述第二过滤孔12为矩形过滤孔。
所述第二过滤孔12的数量为至少2个。
主电机通过主控制器与尘灰回收装置相连。
本实用新型,具体使用过程如下:将电石渣从进行进料口1送入至装置内,破碎部件对电石渣进行破碎,破碎仓2内的灰尘经过第一过滤板9上的第一过滤孔10进入至第一回收管道5内,并对灰尘进行回收,灰尘依次进入至第二回收管道6、第三回收管道7,并落入至灰尘回收箱8内进行收集,第一回收管道5内堆积的灰尘经过第二过滤板11上的第二过滤孔12落入至第四回收管道15内,并将堆积的灰尘经过第三回收管道7落入至灰尘回收箱8内,并进行收集;破碎后的电石渣通过出料口3排出装置外。
上述实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围,即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于电石渣破碎系统的尘灰回收装置,包括破碎装置,所述破碎装置包括进料口、破碎仓、出料口以及底座,所述破碎仓下端设有底座,所述破碎仓上端设有进料口,所述破碎仓右侧设有出料口,所述破碎仓内设有破碎部件,其特征在于:所述破碎仓外侧设有灰尘回收装置,所述灰尘回收装置包括第一回收管道、第二回收管道、第三回收管道以及灰尘回收箱,所述底座下端设有灰尘回收箱,所述第三回收管道与灰尘回收箱相连,所述第一回收管道竖直设置在破碎仓外侧,所述第一回收管道外侧垂直设有第二回收管道,所述第一回收管道与第二回收管道相连,所述第二回收管道左端与第三回收管道相连,所述第一回收管道下端设有第四回收管道,所述第四回收管道与第三回收管道相连,所述破碎仓上设有与第一回收管道相对应的第一过滤板,所述第一过滤板上设有第一过滤孔,所述第四回收管道上设有与第一回收管道下端相对应的第二过滤板,所述第二过滤板上设有第二过滤孔;所述第三回收管道上设有风机以及过滤器。
2.根据权利要求1所述的一种用于电石渣破碎系统的尘灰回收装置,其特征在于:所述第一回收管道的数量为至少2个。
3.根据权利要求1所述的一种用于电石渣破碎系统的尘灰回收装置,其特征在于:所述第二回收管道的数量为至少2个。
4.根据权利要求1所述的一种用于电石渣破碎系统的尘灰回收装置,其特征在于:所述第一过滤孔为圆形过滤孔。
5.根据权利要求4所述的一种用于电石渣破碎系统的尘灰回收装置,其特征在于:所述第一过滤孔的数量为至少2个。
6.根据权利要求1所述的一种用于电石渣破碎系统的尘灰回收装置,其特征在于:所述第二过滤孔为矩形过滤孔。
7.根据权利要求6所述的一种用于电石渣破碎系统的尘灰回收装置,其特征在于:所述第二过滤孔的数量为至少2个。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114932134A (zh) * 2021-12-31 2022-08-23 安徽华塑股份有限公司 一种乙炔生产中电石渣循环利用设备

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