CN110882772A - 木材粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及木材粉碎装置，本发明所述的木材粉碎装置，包括粉碎箱本体，所述粉碎箱的顶部固接一电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端贯穿设粉碎箱的顶部并延伸至粉碎箱的内部，所述转轴的表面固定连接有搅拌叶片，还包括一气道，所述气道设置在所述粉碎箱的底部，在该气道的上方对应设置有若干贯穿粉碎箱底部的出气口；所述气道与一鼓风机连接；一进料口，在所述进料口上设置有电磁阀；一出料口，所述出料口设置在粉碎箱的一侧；一收集箱，所述收集箱通过收集管道与出料口连通。本发明所述的木材粉碎装置，通过鼓风机向粉碎箱内送风实现了多次翻料，使木材能够被粉碎的更加均匀。

Description

木材粉碎装置
技术领域
本发明涉及木材生产设备技术领域，具体为木材粉碎装置。
背景技术
随着生活的发展，面对生活中各种各样的生活用品，人们对物品的质量要求也越来越高，对环保方面也越来越重视，作为木制商品在我们的生活中随处可见，比如家具、纸张等。而木质纤维是天然可再生木材经过化学处理、机械法加工得到的物质，广泛用于混凝土砂浆、石膏制品、木浆海绵、沥青道路等领域。木质纤维有许多优良的性能，比如提高保水性、稳定性等。而木质纤维的生产加工中需要将天然木材搅碎成较小的碎屑。
现有的粉碎木材的装置都有一些缺点，需要进一步的改进，现有的粉碎装置由于对木材粉碎的不够均匀，导致碎屑中还残留一些较大的木材没有被粉碎，很影响后期木质纤维的加工。
发明内容
基于此，本发明的目的在于，提供木材粉碎装置，以有效解决现有技术的不足之处。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
木材粉碎装置，包括粉碎箱本体，所述粉碎箱的顶部固接一电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端贯穿设粉碎箱的顶部并延伸至粉碎箱的内部，所述转轴的表面固定连接有搅拌叶片，还包括：一气道，所述气道设置在所述粉碎箱的底部，在该气道的上方对应设置有若干贯穿粉碎箱底部的出气口；一鼓风机，所述鼓风机与气道连接；一进料口，在所述进料口上设置有电磁阀；一出料口，所述出料口设置在粉碎箱的一侧；一收集箱，所述收集箱通过收集管道与出料口连通。
与现有技术相比，本发明所述的木材粉碎装置，通过从底部向粉碎箱内鼓风以实现有效的翻料，使得木材粉碎得更加均匀，并通过一收集箱将气体和木屑有效的收集起来。
进一步地，所述收集箱的下方设置有集料斗，在集料斗的一侧设置有入料口，所述入料口与收集管连通；在所述集料斗的上方还设置有迷宫式气道；还包括一出气口，所述出气口设置在收集箱的顶端。
更进一步地，所述迷宫式气道包括若干个导流挡板，所述导流挡板设置在入料口的上方，所述导流挡板在垂直方向上依次间隔设置在收集箱的两侧，且每块导流挡板的一端分别与收集箱内壁固接另一端向下倾斜延伸，且每块导流板至少延伸至收集箱的垂直平分线处；所述位于上方的导流挡板的最低端与位于下方的导流挡板留有空隙。通过导流挡板的设置，木屑随气体一起通过入料口进入集料斗，木屑遇到导流挡板进入集料斗中，而气体则从两块导流板之间穿过继续上行，最后从上方的出气口逸出。
进一步地，每块导流板向下倾斜的角度都相同。
进一步地，所述收集箱内还设置有第二滤网，所述第二滤网设置在导流板的上方。
进一步地，还包括一控制箱，所述控制箱设置在粉碎箱的外部，所述控制箱中设有进料口电磁阀开关，电机开关和鼓风机开关。这样设置，方便进行操作。
进一步地，所述出料口处设置有第一滤网。
进一步地，所述粉碎箱顶部表面的中部固定套接有轴承，所述轴承的内圈与转轴固定套接，在所述轴承内还设有密封垫圈。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。
附图说明
图1为本发明的木材粉碎装置的具体结构示意图。
图中：1、粉碎箱；11、转轴；12、电机、13、搅拌叶片；14、进料口；15、电磁阀；16、控制箱；17、第一滤网；18、出料口；2、收集箱；21、集料斗；22、导流挡板；23、第二滤网；24、出气口；25、入料口；3、鼓风机；31、出风管道；32、出气口；33、气道；4、收集管。
具体实施方式
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。
如图1所示，图1为本发明的木材粉碎装置的具体结构示意图；包括粉碎箱1本体，粉碎箱1本体上设有进料口14和出料口18，所述进料口14上装有电磁阀15。所述粉碎箱1的顶部固接一电机12，所述电机12的输出轴通过联轴器固定连接有转轴11，所述转轴11远离电机12的一端贯穿粉碎箱1的顶部并延伸至粉碎箱1的内部。并且所述粉碎箱1顶部表面的中部固定套接有轴承，所述轴承的内圈与转轴11固定套接，在所述轴承内还设有密封垫圈。所述转轴11的表面固定连接有搅拌叶片13。还包括一鼓风机3，所述鼓风机3连接一出风管31，在所述粉碎箱1的底部对应出风管31设置一气道33，所述出风管31与气道33相通，在该气道的上方对应设置有若干贯穿粉碎箱底部的出气口32，该出气口32均匀的分散在粉碎箱的底部，该出气口很小，防止木屑会堵住出气口。还包括一收集箱2，所述收集箱2通过收集管4道与出料口18连通。优选的，在该出料口18处设置有第一滤网17，该第一滤网17可供达到要求的木屑穿过。该收集管4道应略向下倾斜，这样可以保证木屑和气体能更有效的进入收集箱2内。还包括一控制箱16，所述控制箱16设置在粉碎箱1的外部，所述控制箱16中设有进料口14电磁阀15开关，电机12开关和鼓风机3开关。
优选的，所述收集箱2的下方设置有集料斗21，所述出气口24设置在收集箱2的顶部。在集料斗21的一侧设置有入料口25，所述入料口25与收集管4道连通；该入料口25应在水平方向上低于所述粉碎箱1的出料口18。在所述集料斗的上方还设置有迷宫式气道。
优选的，所述迷宫式气道包括若干个导流挡板22，所述导流挡板22设置在入料口25的上方，所述导流挡板22在垂直方向上依次间隔设置在收集箱2的两侧，且导流挡板22的一端与收集箱2内壁固接另一端向下倾斜延伸，每块导流板向下倾斜的角度都相同；且每块导流板至少延伸至收集箱2的垂直中心线处；所述位于上方的导流挡板22的最低端与位于下方的导流挡板22留有空隙。这样设置，带木屑的气体从入料口25进入，大部分木屑会落入集料斗21中，少部分随气流上升，气流会碰到导流挡板22，木屑受到撞击落下，而气体会从导流挡板22的缝隙中穿过，因为导流挡板22的末端在垂直方向上下至少会重合，所以气体会受到撞击，尤其是在导流挡板22末端的木屑受到撞击后会落在位于其下方的导流挡板22上，每块导流挡板22向下倾斜设置，木屑会从上面滑落下来。优选的，在导流挡板22的上方还设置有第二滤网23，第二滤网23也能阻止木屑随气体逸出。
本发明工作原理：需要粉碎的木料从进料口14倒进粉碎箱1内，从控制箱16处关闭电磁阀15开关，同时打开电机12和鼓风机3的开关，搅拌叶片13对木料进行粉碎，鼓风机3从底部通过气道33和出气口32均匀的向粉碎箱1内送风，从而实现翻料，粉碎箱1的下端一侧设置有出料口18，气体带着木屑从出料口18通过收集管4向收集箱2运动，在粉碎箱1的出料口18设置有第一滤网17，该滤网可供将粉碎后达到一定要求的木屑通过，颗粒较大的木屑被留了下来，继续进行粉碎。含木屑气体通过入料口25进入收集箱2，大部分木屑会落入集料斗21中，有些较轻的木屑会随气流上升，上升气流会遇到在其上方的导流挡板22，木屑经过一层层导流挡板22会落下来，气体穿过第二滤网23从出气口24逸出。
本发明通过向粉碎箱1内鼓风对木屑实现多次翻料，并通过收集箱2可以将粉碎之后的木屑收集起来。另外，鼓风机3向粉碎箱1鼓风的同时，气体还可以带走粉碎箱1内的温度，降低了粉碎箱1的危险，也延长了粉碎箱1的寿命。

Claims (9)

1.木材粉碎装置，包括粉碎箱本体，所述粉碎箱的顶部固接一电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端贯穿设粉碎箱的顶部并延伸至粉碎箱的内部，所述转轴的表面固定连接有搅拌叶片，其特征在于：还包括：
一气道，所述气道设置在所述粉碎箱的底部，在该气道的上方对应设置有若干贯穿粉碎箱底部的出气口；
一鼓风机，所述鼓风机与气道连接；
一进料口，所述进料口设置在粉碎箱本体上部，其上设置有电磁阀；
一出料口，所述出料口设置在粉碎箱的一侧；
一收集箱，所述收集箱通过收集管道与出料口连通。
2.根据权利要求1所述的木材粉碎装置，其特征在于：所述收集箱的下方设置有集料斗，在集料斗的一侧设置有入料口，所述入料口与收集管连通；在所述集料斗的上方还设置有迷宫式气道；还包括一出气口，所述出气口设置在收集箱的顶端。
3.根据权利要求2所述的木材粉碎装置，其特征在于：所述迷宫式气道包括若干个导流挡板，所述导流挡板设置在入料口的上方，所述导流挡板在垂直方向上依次间隔设置在收集箱的两侧，且每块导流挡板的一端分别与收集箱内壁固接另一端向下倾斜延伸，且每块导流板至少延伸至收集箱的垂直平分线处；所述位于上方的导流挡板的最低端与位于下方的导流挡板留有空隙。
4.根据权利要求3所述的木材粉碎装置，其特征在于：每块导流板向下倾斜的角度都相同。
5.根据权利要求4所述的木材粉碎装置，其特征在于：所述导流板为3个。
6.根据权利要求5所述的木材粉碎装置，其特征在于：所述收集箱内还设置有第二滤网，所述第三滤网设置在导流板的上方。
7.根据权利要求1所述的木材粉碎装置，其特征在于：还包括一控制箱，所述控制箱设置在粉碎箱的外部，所述控制箱中设有进料口电磁阀开关，电机开关和鼓风机开关。
8.根据权利要求1所述的木材粉碎装置，其特征在于：所述出料口处设置有第一滤网。
9.根据权利要求1所述的木材粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱顶部表面的中部固定套接有轴承，所述轴承的内圈与转轴固定套接，在所述轴承内还设有密封垫圈。
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