CN213529642U - 一种西药加工用原料筛分处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种西药加工用原料筛分处理装置，属于西药加工设备技术领域。一种西药加工用原料筛分处理装置，包括固定底板，固定底板上方设有筛分箱，筛分箱内壁呈倾斜结构平行设有粗筛网及细筛网，粗筛网终止端设有贯穿筛分箱的出料管A,细筛网终止端设有贯穿筛分箱的出料管B,出料管A及出料管B起始端均设有挡风组件，筛分箱外侧设有鼓风机，鼓风机输出端设有Z形送风管，出料管A及出料管B下部内壁与Z形送风管连接处均设有挡料装置。本实用新型通过设置有鼓风机和Z形送风管，便于吹送未筛分完全的西药原料至筛分箱内再次筛分，避免了使用者多次筛分，减轻了使用者的劳动强度，防止筛分后的西药原料颗粒大小仍旧不同。

Description

一种西药加工用原料筛分处理装置

技术领域

本实用新型涉及西药加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种西药加工用原料筛分处理装置。

背景技术

西药，相对于祖国传统中药而言，指现代医学用的药物，一般用化学合成方法制成或从天然产物提制而成；包括阿司匹林、青霉素、止痛片等。西药即为有机化学药品，无机化学药品和生物制品。在对颗粒类西药进行加工时，需要对不同颗粒大小的原材料进行筛分过滤并分类，现有技术中公开号为CN209901706U的专利文献提供了一种西药加工用原料筛分处理装置，其通过设置2个倾斜状分布的筛网，根据筛网网孔的不同，配合振动电机的使用，对不同大小的物料进行筛选，同时通过设置击打锤，通过驱动电机的带动，使击打锤敲打2个筛网，避免物料卡在筛网的网孔中，提高该装置的筛选效果。

虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：当西药原料经进料口进入筛分箱时，部分小颗粒原料在筛分时随大颗粒原料顺着筛网沿出料管漏出，筛得的西药原料仍然是颗粒大小不同的成分，西药原料无法完全筛分纯净。鉴于此，我们提出一种西药加工用原料筛分处理装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种西药加工用原料筛分处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种西药加工用原料筛分处理装置，包括固定底板，所述固定底板上方设有筛分箱，所述筛分箱下方呈对称结构设有四个支撑脚，所述支撑脚顶端固设有第一弹簧，所述筛分箱顶端中部设有进料口，所述筛分箱下端中部固设有振动电机，所述筛分箱内壁呈倾斜结构平行设有粗筛网及细筛网，所述粗筛网终止端设有贯穿筛分箱的出料管A,所述细筛网终止端设有贯穿筛分箱的出料管B,所述出料管A及出料管B终止端内部均设有与其螺纹连接的管塞，所述出料管A及出料管B起始端均设有挡风组件，所述筛分箱外侧设有鼓风机，所述鼓风机输出端设有Z形送风管，所述Z形送风管依次贯穿出料管A及出料管B并与筛分箱上部连通，所述出料管A及出料管B下部内壁与Z形送风管连接处均设有挡料装置，所述筛分箱左侧下部设有贯穿筛分箱的出料管C，所述出料管C下方设有收集桶。

优选地，所述挡风组件包括呈倾斜设置的挡风板，两个所述挡风板下端均分别与出料管A及出料管B上部内壁铰接，所述挡风板底面设有与其倾斜连接的弹簧，所述弹簧上端与挡风板底面中部连接固定，两个所述弹簧下端分别与出料管A及出料管B上部内壁连接固定。

优选地，所述挡料装置由铰接于出料管A及出料管B下部内壁与Z形送风管连接处右侧的圆弧形挡板及开设于出料管A及出料管B下部内壁与Z形送风管连接处的弧形槽组成。

优选地，所述挡风板的尺寸大小与出料管A及出料管B的管径大小相适配。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过设置在固定底板顶面左侧的鼓风机和Z形送风管，便于吹送未筛分完全的西药原料至筛分箱内再次筛分，避免了使用者多次筛分，减轻了使用者的劳动强度，防止筛分后的西药原料颗粒大小仍旧不同。

2、本实用新型通过设置开设有外螺纹的管塞，便于使用者关闭和打开出料管A及出料管B，防止西药原料从出料管A及出料管B中意外漏出，方便快捷，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型未使用时的剖视结构示意图；

图3为本实用新型使用过程中的剖视结构示意图；

图4为本实用新型A结构的放大示意图；

图中标号说明：1、筛分箱；2、进料口；3、Z形送风管；4、出料管A；5、出料管B；6、管塞；7、收集筒；8、挡料装置；801、圆弧形挡板；802、弧形槽；9、挡风组件；901、挡风板；902、第二弹簧；10、第一弹簧；11、鼓风机；12、固定底板；13、出料管C；14、粗筛网；15、支撑脚；16、振动电机；17、细筛网。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案：

一种西药加工用原料筛分处理装置，包括固定底板12，固定底板12上方设有筛分箱1，筛分箱1下方呈对称结构设有四个支撑脚15，支撑脚15顶端固设有第一弹簧10，筛分箱1顶端中部设有进料口2，筛分箱1下端中部固设有振动电机16，筛分箱1内壁呈倾斜结构平行设有粗筛网14及细筛网17，粗筛网14终止端设有贯穿筛分箱1的出料管A4,细筛网17终止端设有贯穿筛分箱1的出料管B5,出料管A4及出料管B5终止端内部均设有与其螺纹连接的管塞6，出料管A4及出料管B5起始端均设有挡风组件9，设置挡风组件9的目的是防止西药原料被风由出料管A4及出料管B5内部吹进筛分箱1内腔，筛分箱1外侧设有鼓风机11，鼓风机11输出端设有Z形送风管3，Z形送风管3依次贯穿出料管A4及出料管B5并与筛分箱1上部连通，出料管A4及出料管B5下部内壁与Z形送风管3连接处均设有挡料装置8，筛分箱1左侧下部设有贯穿筛分箱1的出料管C13，出料管C13下方设有收集筒7。

具体的，挡风组件9包括呈倾斜设置的挡风板901，两个挡风板901下端均分别与出料管A4及出料管B5上部内壁铰接，挡风板901底面设有与其倾斜连接的第二弹簧902，设置第二弹簧902的目的是便于挡风板901回弹到原位置，第二弹簧902上端与挡风板901底面中部连接固定，两个第二弹簧902下端分别与出料管A4及出料管B5上部内壁连接固定。

进一步的，挡料装置8由铰接于出料管A4及出料管B5下部内壁与Z形送风管3连接处右侧的圆弧形挡板801及开设于出料管A4及出料管B5下部内壁与Z形送风管3连接处的弧形槽802组成，圆弧形挡板801尺寸与弧形槽802尺寸相适配。

再进一步的，挡风板901的尺寸大小与出料管A4及出料管B5的管径大小相适配。

本实施例中涉及到的鼓风机11采用浙江紫丰机电有限公司生产的型号为DF-1.3-I的鼓风机，其配套液压系统和电磁阀以及管路也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

工作原理：当使用者需要筛分西药原料时，先将管塞6拧紧，堵住出料管A4及出料管B5，随后从进料口2倒入待筛分的西药原料，在重力作用下，西药原料逐步筛分，部分最小颗粒的西药原料沿着出料管C13漏出进入收集筒7内，剩余部分的西药原料在重力作用下向右推动挡风板901，进入出料管A4及出料管B5内部，在鼓风机的作用下，圆弧形挡板801被风力向上顶开，出料管A4及出料管B5内部的西药原料被吹进筛分箱1内腔上部继续筛分，如此往复，待出料管A4及出料管B5内部的西药原料颗粒大小相同时，鼓风机11停止向Z形送风管3内送风，圆弧形挡板801在重力作用下逆时针转动，并堵住开设于出料管A4及出料管B5下部内壁与Z形送风管3连接处的弧形槽802，将储料容器分别放置于出料管A4及出料管B5右端下方，分别拧开两个管塞6，筛分完毕的西药原料沿着出料管A4及出料管B5内壁流出，如此即将西药原料筛分完全。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种西药加工用原料筛分处理装置，包括固定底板(12)，所述固定底板(12)上方设有筛分箱(1)，所述筛分箱(1)下方呈对称结构设有四个支撑脚(15)，所述支撑脚(15)顶端固设有第一弹簧(10)，所述筛分箱(1)顶端中部设有进料口(2)，所述筛分箱(1)下端中部固设有振动电机(16)，所述筛分箱(1)内壁呈倾斜结构平行设有粗筛网(14)及细筛网(17)，其特征在于：所述粗筛网(14)终止端设有贯穿筛分箱(1)的出料管A(4),所述细筛网(17)终止端设有贯穿筛分箱(1)的出料管B(5),所述出料管A(4)及出料管B(5)终止端内部均设有与其螺纹连接的管塞(6)，所述出料管A(4)及出料管B(5)起始端均设有挡风组件(9)，所述筛分箱(1)外侧设有鼓风机(11)，所述鼓风机(11)输出端设有Z形送风管(3)，所述Z形送风管(3)依次贯穿出料管A(4)及出料管B(5)并与筛分箱(1)上部连通，所述出料管A(4)及出料管B(5)下部内壁与Z形送风管(3)连接处均设有挡料装置(8)，所述筛分箱(1)左侧下部设有贯穿筛分箱(1)的出料管C(13)，所述出料管C(13)下方设有收集筒(7)。

2.根据权利要求1所述的一种西药加工用原料筛分处理装置，其特征在于：所述挡风组件(9)包括呈倾斜设置的挡风板(901)，两个所述挡风板(901)上端均分别与出料管A(4)及出料管B(5)上部内壁铰接，所述挡风板(901)底面设有与其倾斜连接的第二弹簧(902)，所述第二弹簧(902)上端与挡风板(901)底面中部连接固定，两个所述第二弹簧(902)下端分别与出料管A(4)及出料管B(5)上部内壁连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种西药加工用原料筛分处理装置，其特征在于：所述挡料装置(8)由铰接于出料管A(4)及出料管B(5)下部内壁与Z形送风管(3)连接处右侧的圆弧形挡板(801)及开设于出料管A(4)及出料管B(5)下部内壁与Z形送风管(3)连接处的弧形槽(802)组成。

4.根据权利要求2所述的一种西药加工用原料筛分处理装置，其特征在于：所述挡风板(901)的尺寸大小与出料管A(4)及出料管B(5)的管径大小相适配。

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