CN206123920U - 人造石英石的二次布料复合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种人造石英石的二次布料复合装置，设置在人造石英石的生产线机架上，该生产线主要包括有用于输送废物料和装饰物料的输送带，二次布料复合装置主要模腔、栅板、压板，其特征在于，该石英石包括废物利用的底料层、用于装饰的面料层；所述模腔上方还设置用于平整底料层的有刮平装置和辊轮，该刮平装置主要包括用于处理布入模腔中底料层表面的刮刀；所述压板还包括设置在刮平装置一侧的预压板；所述栅板包括在预压板后再次通过移动的输送带将配备好的装饰物料布入模腔底料层上方的二次栅板。本实用新型具有结构简单，成品效果好，环保价值高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其是涉及一种人造石英石的二次布料复合装置。
背景技术
我国是全世界最大的陶瓷砖生产国和消费国，传统的建筑陶瓷生产模式，需要消耗大量的资源、能源，并产生大量的固废物。宏观统计，由于抛光、磨边而每年产生的陶瓷废渣超过3000万吨/年，由于不良品而产生的陶瓷废砖约1000万吨/年。在陶瓷砖生产中，产生数量如此巨大的固废物，目前循环利用的比例却不到5％，绝大部分仍然靠填埋的方式处理，不但造成巨大的资源浪费，而且对土地生态造成潜在的巨大隐患。如何通过废物减排、循环利用解决陶瓷砖生产固废物，是近年来陶瓷行业关注的重大问题。因此，利用人造石英石生产消纳陶瓷生产固废物，有良好的社会效益。
人造石英石一般由天然矿物(石材)作为填料(粉料、骨料)、有机树脂和颜料混合后浇注压制而成，无需喷雾造粒和高温煅烧。其装饰多以模仿天然石材的效果为主，例如花岗岩、大理石、砂岩石、玉石等纹理，也有模仿水磨石(水泥制品)的装饰效果，有各种各样的姿色。因此，总体上对原料的要求白度好、颜色浅，外加的颜料才能获得良好的着色效果。然而，包括陶瓷废渣、废砖在内，多数的工业固废物颜色都比较深沉，而且颜色杂乱、性能不稳定，这正是制约工业固废物在人造石英石应用技术瓶颈。因此，目前人造石英石循环利用工业废物的利用率不足5％。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足，而提供的一种实现了陶瓷固废物的充分利用，成品整体装饰效果好，生产成本低的人造石英石二次布料复合装置。
本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：
一种人造石英石的二次布料复合装置，设置在人造石英石的生产线机架上，该生产线主要包括有用于输送废物料和装饰物料的输送带，二次布料复合装置主要模腔、栅板、压板，其特征在于，该石英石包括废物利用的底料层、用于装饰的面料层；所述模腔上方还设置用于平整底料层的有刮平装置和辊轮，该刮平装置主要包括用于处理布入模腔中底料层表面的刮刀；所述压板还包括设置在刮平装置一侧的预压板；所述栅板包括在预压板后再次通过移动的输送带将配备好的装饰物料布入模腔底料层上方的二次栅板。
作为上述方案的进一步说明，所述栅板还包括用于陶瓷废渣结团粉料的振动分散筛；所述振动分散筛与输送带下料方之间还设置有用于处理陶瓷废渣的梳式搅拌机。
所述人造石英石的面料层厚度约占1/3。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
1、本实用新型吸取了陶瓷砖生产的二次布料技术原理，创造出一种人造石英石的二次布料复合装饰技术，产品由两个坯层结合而成，下层为由低品位的原料(主要为循环固废物)组成，面层由相对优质的原料组成，主要消纳陶瓷固废物，其中抛光磨边废渣，陶瓷废砖粒，减少天然矿物原料和颜料使用，通过技术创新、产品设计，实现了陶瓷固废物的充分利用。
2、本实用新型的结构简单，成本低，通过其生产出来的产品装饰性可以获得更广泛的设计空间和丰富的装饰效果；其次产品的物理、化学性能比较稳定和可靠。
附图说明
图1为本实用新型的实施结构示意图。
附图标记说明：1、输送带 2、模腔 3、栅板 4、压板
5、辊轮 6、刮刀。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。
如图1所示，本实用新型人造石英石的二次布料复合装置，设置在人造石英石的生产线的机架上，该生产线主要包括用于输送废物料和装饰物料的输送带1，二次布料复合装置主要模腔2、栅板3、压板4，该石英石包括废物利用的底料层、用于装饰的面料层，面料层厚度约占1/3；所述模腔2上方还设置用于平整底料层的有刮平装置和辊轮5，该刮平装置主要包括用于处理布入模腔2中底料层表面的刮刀6；所述压板4还包括设置在刮平装置一侧的预压板；所述栅板3包括在预压板后再次通过移动的输送带1将配备好的装饰物料布入模腔2底料层上方的二次栅板。
在处理陶瓷废渣结团粉料时，在梳式搅拌机下方，所述栅板还包括用于陶瓷废渣结团粉料的振动分散筛，所述振动分散筛与输送带下料方之间还设置有梳式搅拌机。
传统的人造石英采用“压延法工艺”，通过一次布料完成填充(浇注)。即将预先配比好、调色后的坯料投入模腔内，并且在填料过程中成形有装饰效果的纹理。本实用新型在“压延成型工艺”的基础上，吸纳了陶瓷砖生产二次布料的原理，针对树脂混合料的半塑性特性，创新出适合于人造石英石生产的二次布料技术。
使用时，如图1ABCD所示，首先利用移动的输送带将预先配备好的底坯料布入(浇铸)入模腔中，然后刮平装置刮平，辊轮对底料进行预压，完成第一次布料(底料)；第二步再次利用移动的输送带将配备好的面料布入(浇铸)入模腔的底料上层，并通过栅板(筛板)控制面料的图案纹理和料层的均匀，完成第二次布料。
最终的产品由面料层、底料层构成，其中，面料厚度约占1/3，主要以品位较高的原料组成，以保证着色效果和表面使用性能，具有特定的装饰纹理；底料厚度约占2/3，主要由高比例的陶瓷废料(陶瓷废渣、陶瓷废砖)组成，没有特定的装饰纹理。表层主要起装饰作用，为底层大比例地应用循环陶瓷固废物提供了良好的覆盖作用。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种人造石英石的二次布料复合装置，设置在人造石英石的生产线机架上，该生产线主要包括有用于输送废物料和装饰物料的输送带，二次布料复合装置主要模腔、栅板、压板，其特征在于，该人造石英石包括废物利用的底料层、用于装饰的面料层；所述模腔上方还设置用于平整底料层的有刮平装置和辊轮，该刮平装置主要包括用于处理布入模腔中底料层表面的刮刀；所述压板还包括设置在刮平装置一侧的预压板；所述栅板包括在预压板后再次通过移动的输送带将配备好的装饰物料布入模腔底料层上方的二次栅板。
2.根据权利要求1所述的人造石英石的二次布料复合装置，其特征在于，所述栅板还包括用于陶瓷废渣结团粉料的振动分散筛；所述振动分散筛与输送带下料方之间还设置有用于处理陶瓷废渣的梳式搅拌机。
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| CN201621256179.8U CN206123920U (zh) | 2016-11-09 | 2016-11-09 | 人造石英石的二次布料复合装置 |
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| CN206123920U true CN206123920U (zh) | 2017-04-26 |
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| CN (1) | CN206123920U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110076894A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-08-02 | 佛山市恒力泰机械有限公司 | 陶瓷板液压机的填料装置及填料方法 |
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2016
- 2016-11-09 CN CN201621256179.8U patent/CN206123920U/zh active Active
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