CN206122188U - 称重筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种称重筛选装置，它包括操作台、传送装置、称重装置、控制装置和筛选装置，操作台底部安装有支腿，传送装置安装在操作台上，其包括第一传送装置、第二传送装置和第三传送装置，第一传送装置、第二传送装置和第三传送装置分别设有独立的驱动装置，所述驱动装置安装在操作台上，称重装置设置在第二传送装置底部，所述控制装置分别与称重装置、筛选装置和驱动装置连接。本实用新型与现有技术相比，通过全自动的称重筛选装置，针对水果以滚动的特点，有效的实现水果包装过程中的自动称重筛选效果，同时设置对不合格品的自动剔除操作，节省了人工成本，提高了工作效率，较少水果包装过程中的时间耗费，保证水果的新鲜。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种重量检测装置，尤其涉及一种称重筛选装置。
背景技术
众所周知，水果收购及销售价格，在同品种的情况下，都以水果的个头的大小而决定，因此，水果大、小也是水果行业分级的依据。收购单位每天收购的水果数量甚巨，由于水果来源不一、大小不等，目前分级都是通过人工目测手拣来进行，由于收购的水果数量大，采用人工的方法分拣，费时费力，不仅工人的工作强度大、工作效率低，而且随意性大，分级不规范。同时分拣时间长，还会产生水果腐烂变质问题，造成资源的浪费。目前，虽然已有筛式和辊带间隙式自动分级筛选机械出现，其主要缺点是结构复杂，体积大、投入成本高，水果损伤率高，很少采用。在水果包装机械中需要对水果进行重量检测，以便发现重量不合格水果。现有工厂生产线上常用的称量装置，对重量不合格的包装产品，常以数据显示或报警方式提醒，然后由人工取出不合格产品。同时，针对水果为易滚动的特点，传统称重筛选设备无法保证筛选传送装置的水平度。因此现有技术无法与目前的水果包装流水线自然衔接，自动化程度低，无法适应全自动水果包装流水线的要求，生产效率无法提升。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种能够自动将重量不合格水果筛选出来的称重筛选装置。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种称重筛选装置，它包括操作台、传送装置、称重装置、控制装置和筛选装置，所述操作台底部安装有支腿，所述传送装置安装在操作台上，其包括第一传送装置、第二传送装置和第三传送装置，所述第一传送装置、第二传送装置和第三传送装置分别设有独立的驱动装置，所述驱动装置安装在操作台上，所述称重装置设置在第二传送装置底部，所述控制装置分别与称重装置、筛选装置和驱动装置连接。
进一步的，所述控制装置为PLC控制器。
进一步的，它还包括显示装置，所述显示装置安装在操作台一侧，并与控制装置连接。
进一步的，还包括水平调节座，所述水平调节座安装在操作台与传送装置之间。
由于采用上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，本实用新型通过全自动的称重筛选装置，针对水果以滚动的特点，有效的实现水果包装过程中的自动称重筛选效果，同时设置对不合格品的自动剔除操作，节省了人工成本，提高了工作效率，较少水果包装过程中的时间耗费，保证水果的新鲜。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图例：1、操作台；11、支腿；2、传送装置；21、第一传送装置；22、第二传送装置；23、第三传送装置；3、称重装置；4、控制装置；5、筛选装置；6、驱动装置；7、齿轮带；8、水平调节座；9、显示装置。
具体实施方式
为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种称重筛选装置的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1所示，本实用新型一种称重筛选装置，它包括操作台1、传送装置2、称重装置3、控制装置4和筛选装置5，操作台1底部安装有支腿11，可调节传送装置2的水平高度及水平度；传送装置2安装在操作台1上，其包括依次水平安装的第一传送装置21、第二传送装置22和第三传送装置23,第一传送装置21、第二传送装置22和第三传送装置23分别设有独立的驱动电机6，驱动电机安装在操作台1上，并通过齿轮带7分别与传送装置2的转轴连接。称重装置3设置在第二传送装置22的底部；控制装置4为PLC控制器，分别与称重装置3、筛选装置5及驱动电机6连接，当收到称重装置3发出的信号后送到筛选装置5，筛选装置5筛选合格品并将不合格品剔除，还连接由显示装置9。
操作台1与传送装置2连接处还安装有水平调节座8，通过螺栓调节传送装置2的水平度。在设备开启之前对设备进行水平度调整以及速度控制，确保水果在称重过程中在传送装置上平稳运行。本实用新型的称重筛选设备通常与水果传送及包装设备一起开动，传送装置2的整体水平度可通过支腿11调节，以适应不同水果包装设备传送装置的高度。水果从第一传送装置21进入该称重筛选设备，继而传送至安装有称重装置3的第二传送装置进行称重处理，控制装置4控制筛选装置进行筛选处理。其中筛选装置5可以为安装在第三传送装置23上并与第三传送装置23呈以夹角的筛选杆，当出现不合格品时，控制装置4控制筛选杆落下，将不合格品挡住，使不合格品沿筛选杆的前表面斜向运动到第三传送装置2的一侧。
本实用新型还包括显示装置9，显示装置9安装在操作台1一侧，并与控制装置4连接，可为液晶显示屏或LED显示器，可显示称重物体重量。
本实用新型的称重筛选装置结构合理，通过全自动的称重筛选装置，针对水果以滚动的特点，有效的实现水果包装过程中的自动称重筛选效果，同时设置对不合格品的自动剔除操作，节省了人工成本，提高了工作效率，较少水果包装过程中的时间耗费，保证水果的新鲜。
显然，本实用新型的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
Claims (4)
1.一种称重筛选装置，其特征在于：它包括操作台（1）、传送装置（2）、称重装置（3）、控制装置（4）和筛选装置（5），所述操作台（1）底部安装有可调节高度的支腿（11），所述传送装置（2）安装在操作台（1）上，其包括第一传送装置（21）、第二传送装置（22）和第三传送装置（23），所述第一传送装置（21）、第二传送装置（22）和第三传送装置（23）分别设有独立的驱动装置（6），所述驱动装置（6）安装在操作台（1）上，所述称重装置（3）设置在第二传送装置（22）底部，所述控制装置（4）分别与称重装置（3）、筛选装置（5）和驱动装置（6）连接。
2.根据权利要求1所述的称重筛选装置，其特征在于：还包括水平调节座（8），所述水平调节座（8）安装在操作台（1）与传送装置（2）之间。
3.根据权利要求1所述的称重筛选装置，其特征在于：它还包括显示装置（9），所述显示装置（9）安装在操作台（1）一侧，并与控制装置（4）连接。
4.根据权利要求1所述的称重筛选装置，其特征在于：所述控制装置（4）为PLC控制器。
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| CN201621054034.XU CN206122188U (zh) | 2016-09-14 | 2016-09-14 | 称重筛选装置 |
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Publications (1)
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| CN206122188U true CN206122188U (zh) | 2017-04-26 |
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ID=58570623
Family Applications (1)
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2016
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