CN206108417U - 一种室内u型环保料场 - Google Patents

Abstract

一种室内U型环保料场，包括室料场厂房、取料机、堆料机、轨道，在室料场厂房内纵向的两侧安装有堆料机走行轨道，在室料场厂房的中间位置设置有与堆料机走行轨道同向的取料机走行轨道；在堆料机走行轨道的里侧设置有挡墙，在取料机走行轨道的两侧设置有挡墙。与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：一种室内U型环保料场，相对露天原料场解决了对钢厂周围环境污染问题，减少了由于风吹造成的物料流失；相对室内条形环保料场提高了单位面积贮料量，相应减少了土建工程量，同时减少工程投资；相对室内圆形环保料场、室内C型环保料场解决了进料系统落差大，块状物料破碎率大，室内污染大等缺陷，相应减少投资。

Description

一种室内U型环保料场

技术领域

本实用新型涉及室内散状物料贮存及输入、输出技术领域，尤其涉及一种室内U型环保料场。

背景技术

现有原料贮存采用露天堆放料场、室内条形环保料场、室内圆形环保料场、室内C型环保料场，料场进出料系统均采用胶带机配堆、取料机方式，其各种料场工艺优缺点如下：

露天原料场投资省，占地面积大，原料在堆、取作业及贮存时对周边环境污染严重,物料流失大。

室内条形环保料场是在露天料场基础上加盖封闭，对外无污染，环保，工艺与露天料场相同，单位面积储料量低，投资成本高。

室内圆形环保料场是采用环形混凝土挡墙，半球形网壳结构屋顶，顶部栈桥胶带机进料，悬臂堆料机堆料，下部门式刮板取料机取料。优点是占地面积小、贮量大、环保。缺点是物料落差大、室内污染大、贮存物料单一，对贮存原料品种多不适用，如增加贮料品种，需要设置隔墙，减少贮料空间，投资增加。

室内C型环保料场是在室内料场截面的中部设挡墙，分成二个料条，挡墙上部平台设2台卸料小车，每台对应一个料条卸料，下部每个料条采用一台半门式刮板取料机取料。优点是贮料能力大，占地面积小。缺点是土建工程量大、投资大、物料落差大、偏西大、对于块料粉碎率高、扬尘不易控制。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种室内U型环保料场，克服现有技术的不足，在工程项目场地位置不变的情况下，可以提高单位面积储料量，降低投资、满足供料及环保要求。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种室内U型环保料场，包括室料场厂房、取料机、堆料机、轨道，在室料场厂房内纵向的两侧安装有堆料机走行轨道，在室料场厂房的中间位置设置有与堆料机走行轨道同向的取料机走行轨道；在堆料机走行轨道的里侧设置有挡墙，在取料机走行轨道的两侧设置有挡墙；

堆料机悬臂皮带分为前臂和后臂，堆料机悬臂皮带前臂与堆料机悬臂皮带后臂通过转轴铰接，在堆料机上安装有堆料机悬臂皮带摆动卷扬系统，堆料机悬臂皮带摆动卷扬系统的钢丝绳连接堆料机悬臂皮带前臂；

取料机悬臂皮带也分为前臂和后臂，取料机悬臂皮带前臂与取料机悬臂皮带后臂通过转轴铰接，在取料机上安装有取料机悬臂皮带摆动卷扬系统，取料机悬臂皮带摆动卷扬系统的钢丝绳连接取料机悬臂皮带前臂。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种室内U型环保料场，相对露天原料场解决了对钢厂周围环境污染问题，减少了由于风吹造成的物料流失；相对室内条形环保料场提高了单位面积贮料量，相应减少了土建工程量，同时减少工程投资；相对室内圆形环保料场、室内C型环保料场解决了进料系统落差大，块状物料破碎率大，室内污染大等缺陷，相应减少投资。

附图说明

图1是本实用新型一种室内U型环保料场断面示意图；

图2是本实用新型一种室内U型料场堆、取料机在低位堆料或取料断面示意图；

图3是本实用新型一种室内U型料场工艺平面示意图。

图中：1-室料场厂房、2-堆料机、3-输入系统胶带机、4-挡墙、5-三角形截面料堆、6-取料机、7-复合型截面料堆、8-挡墙、9-输出系统胶带机、10-转轴、11-取料机悬臂皮带前臂、12-堆料机悬臂皮带前臂、13-转轴、14-三通分料装置、15-堆料机悬臂皮带摆动卷扬系统、16-取料机悬臂皮带摆动卷扬系统、17-堆料机走行轨道、18-取料机走行轨道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式进一步说明：

如图1-图3所示，一种室内U型环保料场，包括室料场厂房1、取料机6、堆料机2、轨道，在室料场厂房1内纵向的两侧安装有堆料机走行轨道17，在室料场厂房1的中间位置设置有与堆料机走行轨道17同向的取料机走行轨道18；在堆料机走行轨道17的里侧设置有挡墙4，在取料机走行轨道18的两侧设置有挡墙8；本实用新型采用的是悬臂式斗轮取料机和悬臂式堆料机。

堆料机悬臂皮带分为前臂和后臂，堆料机悬臂皮带前臂12与堆料机悬臂皮带后臂通过转轴10铰接，在堆料机2上安装有堆料机悬臂皮带摆动卷扬系统15，堆料机悬臂皮带摆动卷扬系统15的钢丝绳连接堆料机悬臂皮带前臂12；

堆料机悬臂皮带摆动卷扬系统15包括卷扬、支撑滑轮、钢丝绳，卷扬安装在堆料机2上，支撑滑轮通过支架安装在堆料机悬臂皮带后臂部分，钢丝绳一端缠绕在卷扬上，另一端绕过支撑滑轮连接堆料机悬臂皮带前臂12端。

取料机悬臂皮带也分为前臂和后臂，取料机悬臂皮带前臂11与取料机悬臂皮带后臂通过转轴13铰接，在取料机上安装有取料机悬臂皮带摆动卷扬系统16，取料机悬臂皮带摆动卷扬系统16的钢丝绳连接取料机悬臂皮带前臂11。

取料机悬臂皮带摆动卷扬系统16包括卷扬、支撑滑轮、钢丝绳，卷扬安装在取料机6上，支撑滑轮通过支架安装在取料机悬臂皮带后臂部分，钢丝绳一端缠绕在卷扬上，另一端绕过支撑滑轮连接取料机悬臂皮带前臂11端。

在室料场厂房1两侧堆料机2的底部、与堆料机走行轨道17同向设置有输入系统胶带机3，用于向堆料机2送料。

在取料机走行轨道18上前后配置有两台取料机6，在两台取料机6的底部、与取料机走行轨道18同向设置有两个输出系统胶带机9，用于向外送料。在两个取料机6的底部分别设置有三通分料装置14，三通分料装置14上接取料机6的出料口，下面的两个分路出口设置在两个输出系统胶带机9的上端。

堆料机走行轨道17与取料机走行轨道18之间为堆、取料场，由于分别在堆料机走行轨道17里侧和取料机走行轨道18的两侧设置了挡墙4、8，堆、取料场的截面成U型，有效的增加了料场的贮料量。

料场进料时，由输入系统胶带机3给料到堆料机2上，通过堆料机2悬臂皮带把物料堆到料场内。堆料机2悬臂皮带被分成堆料机悬臂皮带前臂12与堆料机悬臂皮带后臂两部分，堆料机悬臂皮带后臂随着机体完成悬臂皮带整体俯仰的工作，堆料机悬臂皮带前臂12通过转轴10与堆料机悬臂皮带后臂铰接，由堆料机悬臂皮带摆动卷扬系统15牵动完成向下摆动，或恢复悬臂皮带原有直线状态，能够满足堆料机2在不同料堆截面(三角形截面料堆5、复合型截面料堆7)堆料高度的要求。

料场向外出料时，由取料机6给料到三通分料装置14，并由三通分料装置14分别向输出系统胶带机9供料，取料机6悬臂皮带被分成取料机悬臂皮带前臂11与取料机悬臂皮带后臂两部分，取料机悬臂皮带后臂随着机体完成悬臂皮带整体俯仰的工作，取料机悬臂皮带前臂11通过转轴13与取料机悬臂皮带后臂铰接，由取料机悬臂皮带摆动卷扬系统16牵动完成向下摆动，或恢复悬臂皮带原有直线状态，能够满足取料机6在不同料堆截面(三角形截面料堆5、复合型截面料堆7)取料高度的要求。

Claims (1)

1.一种室内U型环保料场，包括室料场厂房、取料机、堆料机、轨道，在室料场厂房内纵向的两侧安装有堆料机走行轨道，在室料场厂房的中间位置设置有与堆料机走行轨道同向的取料机走行轨道；其特征在于，在堆料机走行轨道的里侧设置有挡墙，在取料机走行轨道的两侧设置有挡墙；

堆料机悬臂皮带分为前臂和后臂，堆料机悬臂皮带前臂与堆料机悬臂皮带后臂通过转轴铰接，在堆料机上安装有堆料机悬臂皮带摆动卷扬系统，堆料机悬臂皮带摆动卷扬系统的钢丝绳连接堆料机悬臂皮带前臂；

取料机悬臂皮带也分为前臂和后臂，取料机悬臂皮带前臂与取料机悬臂皮带后臂通过转轴铰接，在取料机上安装有取料机悬臂皮带摆动卷扬系统，取料机悬臂皮带摆动卷扬系统的钢丝绳连接取料机悬臂皮带前臂。