CN206106246U - 一种二次成型包胶模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种二次成型包胶模具，包括面板，定位板一，定位板二，承接板一，承接板二，模腔板一，模腔板二，起模板，密封套，挂挡金属杆，模腔，面针板，底针板，底板，连接柱，弹簧，所述的连接柱上设有弹簧，所述的弹簧一端与起模板连接，所述的弹簧另一端与面针板连接，所述的底针板安装在面针板上，所述的底针板下方安装有底板，所述的密封套安装在模腔板二，起模板，面针板内，所述的挂挡金属杆在密封套内，所述的模腔在模腔板一，模腔板二内，所述的面板上方设有唧咀。本实用新型通过二次成型包胶模具的设置，实现了挂挡金属杆与挂挡手柄的完全结合，通过注塑成型，提高了生产效率，同时也降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种二次成型包胶模具。
背景技术
现有的包胶模具一般无法实现二次成型，造成无法实现两种材料在注塑过程中的完全接合，而后期通过焊接或者螺纹的连接方式，不够牢固，导致使用寿命短，影响产品质量。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种二次成型包胶模具。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种二次成型包胶模具，包括面板，定位板一，定位板二，承接板一，承接板二，模腔板一，模腔板二，起模板，密封套，挂挡金属杆，模腔，面针板，底针板，底板，连接柱，弹簧，所述的面板安装在模腔板一上方，所述的模腔板二安装在模腔板一的下方，所述的定位板一，定位板二安装在模腔板二的两侧，所述的承接板一，承接板二在模腔板一的两侧，所述的模腔板二，定位板一，定位板二安装在起模板上，所述的起模板通过连接柱与面针板连接，所述的连接柱上设有弹簧，所述的弹簧一端与起模板连接，所述的弹簧另一端与面针板连接，所述的底针板安装在面针板上，所述的底针板下方安装有底板，所述的密封套安装在模腔板二，起模板，面针板内，所述的挂挡金属杆在密封套内，所述的模腔在模腔板一，模腔板二内，所述的面板上方设有唧咀。
作为一种优选，所述的起模板与面针板之间设有四组连接柱。
作为一种优选，所述的连接柱两侧设有支撑板一和支撑板二。
作为一种优选，所述的面板上方设有密封环。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过二次成型包胶模具的设置，实现了挂挡金属杆与挂挡手柄的完全结合，通过注塑成型，提高了生产效率，同时也降低了生产成本。
同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种二次成型包胶模具的正剖视图。
图2为本实用新型一种二次成型包胶模具的右剖视图。
图3为本实用新型一种二次成型包胶模具的轴视图。
图中：1、面板，2、定位板一，3、定位板二，4、承接板一，5、承接板二，6、模腔板一，7、模腔板二，8、起模板，9、密封套，10、挂挡金属杆，11、模腔，12、面针板，13、底针板，14、底板，15、连接柱，16、弹簧，17、唧咀，18、支撑板一，19、支撑板二，20、密封环。
具体实施方式
实施例：
如图1-3所示，一种二次成型包胶模具，包括面板1，定位板一2，定位板二3，承接板一4，承接板二5，模腔板一6，模腔板二7，起模板8，密封套9，挂挡金属杆10，模腔11，面针板12，底针板13，底板14，连接柱15，弹簧16，所述的面板1安装在模腔板一6上方，所述的模腔板二7安装在模腔板一6的下方，所述的定位板一2，定位板二3安装在模腔板二7的两侧，所述的承接板一4，承接板二5在模腔板一6的两侧，所述的模腔板二7，定位板一2，定位板二3安装在起模板8上，所述的起模板8通过连接柱15与面针板12连接，所述的连接柱15上设有弹簧16，所述的弹簧16一端与起模板8连接，所述的弹簧16另一端与面针板12连接，所述的底针板13安装在面针板12上，所述的底针板13下方安装有底板14，所述的密封套9安装在模腔板二7，起模板8，面针板12内，所述的挂挡金属杆10在密封套9内，所述的模腔11在模腔板一6，模腔板二7内，所述的面板1上方设有唧咀17。
进一步的，所述的起模板8与面针板12之间设有四组连接柱15，通过多组连接柱15的设置，不但保证了支撑力，同时也通过四组弹簧16的设置，保证了起模作业的完成。
进一步的，所述的连接柱15两侧设有支撑板一18和支撑板二19，通过支撑板一18和支撑板二19的设置，实现了对起模板8与面针板12之间的支撑和定位。
进一步的，所述的面板1上方设有密封环20，通过密封环20的设置，确保了注塑过程的密封性，保证了产品的质量，防止了漏气导致产品内气泡的出现。
本实用新型中，通过唧咀17对两个换挡手柄的模腔11进行注塑，注塑工作完毕后，通过弹簧16的弹力，将起模板8抬起，实现起模，确保了挂挡金属杆10与换挡手柄成型连接。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过二次成型包胶模具的设置，实现了挂挡金属杆与挂挡手柄的完全结合，通过注塑成型，提高了生产效率，同时也降低了生产成本。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种二次成型包胶模具，包括面板，定位板一，定位板二，承接板一，
承接板二，模腔板一，模腔板二，起模板，密封套，挂挡金属杆，模腔，面针板，底针板，底板，连接柱，弹簧，所述的面板安装在模腔板一上方，所述的模腔板二安装在模腔板一的下方，所述的定位板一，定位板二安装在模腔板二的两侧，所述的承接板一，承接板二在模腔板一的两侧，所述的模腔板二，定位板一，定位板二安装在起模板上，所述的起模板通过连接柱与面针板连接，所述的连接柱上设有弹簧，所述的弹簧一端与起模板连接，所述的弹簧另一端与面针板连接，所述的底针板安装在面针板上，所述的底针板下方安装有底板，所述的密封套安装在模腔板二，起模板，面针板内，所述的挂挡金属杆在密封套内，所述的模腔在模腔板一，模腔板二内，所述的面板上方设有唧咀。
2.如权利要求1所述的二次成型包胶模具，其特征在于：所述的起模板与面针板之间设有四组连接柱。
3.如权利要求1所述的二次成型包胶模具，其特征在于：所述的连接柱两侧设有支撑板一和支撑板二。
4.如权利要求1所述的二次成型包胶模具，其特征在于：所述的面板上方设有密封环。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621034148.8U CN206106246U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种二次成型包胶模具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2016
- 2016-08-31 CN CN201621034148.8U patent/CN206106246U/zh active Active
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