CN206105123U - 一种新型后纵臂焊接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型后纵臂焊接结构，包括后纵臂、拉线支架，所述的拉线支架上开设有一个孔，与该孔相对应的后纵臂上无孔；该拉线支架上的孔与后纵臂上无孔处组合，并采用塞焊方式焊接固定；所述的后纵臂本体边缘与焊缝边缘之间的距离为7.9mm；本实用新型的有益效果为：1、纵臂焊接工艺采用塞焊，使得热影响区域面积大大减小，避免产品受此影响而开裂；2、焊缝长度缩短，焊料用量减少，节约成本(约0.35元/台)；3、焊接时间缩短，提高产能，且时间减短后，保护气体用量和电能也相应有所降低。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接结构技术领域，尤其涉及一种新型后纵臂焊接结构。
背景技术
如图1所示，拉线支架与纵臂分总成各有对应的一个Φ6.5孔，通过相应工装将二者组合定位后，采用图2所示焊接方法，即：采用MAG角焊方式焊两条12mm焊缝，将二者组焊。其MAG角焊缺陷有：如图2、3：1、现有MAG角焊左侧焊缝的边缘距纵臂本体上端边缘仅6.9mm，焊接时热影响区域已经直接覆盖到纵臂本体的边缘，加上此处交变载荷集中，使得该焊缝成为工作交变载荷薄弱部位，纵臂本体可能沿该焊缝方向开裂，存在安全隐患；2、两条焊缝总长24mm，相对本发明来说，用料较多、焊接时间较长，成本增加。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种新型后纵臂焊接结构，通过做结构修改，工艺创新运用，将拉线支架与后纵臂连接可靠性大大提高，同时降低成本，一举两得。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，包括后纵臂、拉线支架，所述的拉线支架上开设有一个孔，与该孔相对应的后纵臂上无孔；该拉线支架上的孔与后纵臂上无孔处组合，并采用塞焊方式焊接固定。
作为优选，所述的后纵臂本体边缘与焊缝边缘之间的距离为7.9mm。
本实用新型的有益效果为：1、纵臂焊接工艺采用塞焊，使得热影响区域面积大大减小，避免产品受此影响而开裂；2、焊缝长度缩短，焊料用量减少，节约成本(约0.35元/台)；3、焊接时间缩短，提高产能，且时间减短后，保护气体用量和电能也相应有所降低。
附图说明
图1是现有的后纵臂与拉线支架组焊结构示意图。
图2是图1的A处放大结构示意图。
图3是现有的组焊后在实际运用过程中的结构示意图。
图4是本实用新型的后纵臂与拉线支架组焊结构示意图。
图5是图4的B处放大结构示意图。
图6是本实用新型的组焊后在实际运用过程中的结构示意图。
附图中的标号分别为：1、后纵臂；2、拉线支架；21、孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：如附图4至6所示，本实用新型包括后纵臂1、拉线支架2，所述的拉线支架2上开设有一个Φ6.5孔21，与该孔21相对应的后纵臂1上无孔；该拉线支架2上的孔21与后纵臂1上无孔处组合，并采用塞焊方式焊接固定；所述的后纵臂1本体边缘与焊缝边缘之间的距离为7.9mm。
利用新的焊接工艺(塞焊)取代原有的角焊形式，使得热影响区域面积大大减小，同时如图5所示，焊缝边缘距本体边缘的距离由原来的6.9mm增加到7.9mm，因此热影响区域不会覆盖到交变载荷集中的本体边缘，且焊接时间同时相对缩短，热影响程度也会随之减轻，提高产品的可靠性的同时节约了成本。
MAG焊:指在氩气中加入少量的氧化性气体(氧气，二氧化碳或其混合气体)混合而成的一种混合气体保护焊。
塞焊:是指两零件相叠，其中一块开孔，然后在孔中焊接二者所形成的填满孔型的焊接方法。
角焊:是指沿两直交或近直交零件的交线把二者焊成一体的焊接方法。
本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本实用新型所提供的结构设计，都是本实用新型的一种变形，均应认为在本实用新型保护范围之内。
Claims (2)
1.一种新型后纵臂焊接结构，包括后纵臂(1)、拉线支架(2)，其特征在于：所述的拉线支架(2)上开设有一个孔(21)，与该孔(21)相对应的后纵臂(1)上无孔；该拉线支架(2)上的孔(21)与后纵臂(1)上无孔处组合，并采用塞焊方式焊接固定。
2.根据权利要求1所述的新型后纵臂焊接结构，其特征在于：所述的后纵臂(1)本体边缘与焊缝边缘之间的距离为7.9mm。
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2016
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