CN206104902U - 一种车床刀板 - Google Patents

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CN206104902U CN201621069938.XU CN201621069938U CN206104902U CN 206104902 U CN206104902 U CN 206104902U CN 201621069938 U CN201621069938 U CN 201621069938U CN 206104902 U CN206104902 U CN 206104902U
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张元锋
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Abstract

本实用新型公开了一种车床刀板,包括一体结构的刀板,刀板一侧上部开有安装车刀的刀槽,该刀槽的上边为悬板,该悬板根据车刀的形状开有多个通孔,在每个通孔中安装有螺纹套,每个螺纹套中套装有一个紧盯螺栓,所有紧盯螺栓的下端一起与车刀顶紧。本实用新型的装置,将刀夹和刀体设计为一个整体件,同时将现有刀夹中的螺纹孔修改为可更换螺纹套,增强了车床加工时的强度,刀夹颤动明显减小,提高工作效率,产品质量明显提高,刀板寿命明显延长。

Description

一种车床刀板
技术领域
本实用新型属于机械制造技术领域,涉及一种车床刀板。
背景技术
现有的车床刀板主要分为刀夹和刀体两个部分,两者装配在一起使用,不属于一个整体。在加工生产过程中,发现其刀夹存在强度低,尤其在半精加工、精加工中存在加工精度低、工作效率低的问题,影响产品质量及加工进度,同时发现刀夹中的螺钉与螺纹孔容易出现研死情况,以往均采用扩大螺纹孔的方法,但螺纹孔扩到一定程度后再研死,螺孔没法再扩大,刀夹只能作废,这样就大大的增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种车床刀板,解决了现有技术中的刀夹和刀体分体制作,在组装为一体,存在刀夹强度低影响加工精度,以及刀夹中的螺钉与螺纹孔容易出现研死的问题。
本实用新型所采用的技术方案是,一种车床刀板,包括一体结构的刀板,刀板一侧上部开有安装车刀的刀槽,该刀槽的上边为悬板,该悬板根据车刀的形状开有多个通孔,在每个通孔中安装有螺纹套,每个螺纹套中套装有一个紧盯螺栓,所有紧盯螺栓的下端一起与车刀顶紧。
本实用新型的车床刀板,其特征还在于:
每个通孔的下端口沿设置有长槽。
螺纹套的结构是,螺纹套的底端口沿为四方形状,卡装在各自通孔的下端口沿长槽中;螺纹套向上穿出通孔的外圆卡槽中卡装有轴用弹性挡圈。
本实用新型的有益效果是,将刀夹和刀体设计为一个整体件,同时将现有刀夹中的螺纹孔修改为可更换螺纹套,这样一来,增强了车床加工时的强度,刀夹颤动明显减小,提高工作效率,产品质量明显提高,刀板寿命明显延长。
附图说明
图1是现有技术的刀板结构示意图;
图2是本实用新型与车刀的整体装配结构示意图;
图3是整体刀板的结构示意图;
图4是基于图3的俯视示意图;
图5是基于图3的左视示意图;
图6是四方螺纹套的结构示意图;
图7是基于图6的左视示意图;
图8是本实用新型刀板与螺纹套的装配示意图。
图中,1.刀夹,2.刀体,3.轴用弹性挡圈,4.螺纹套,5.车刀,6.紧盯螺栓,7.刀板,8.螺纹孔,9.通孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
参照图1,现有技术的车床刀板结构是,包括刀夹1和刀体2两部分,两者通过两个螺纹孔8中的紧盯螺栓装配在一起,不属于一个整体。
参照图2,本实用新型的车床刀板结构是,包括一体结构的刀板7,刀板7一侧上部开有安装车刀5的刀槽,该刀槽的上边为悬板,该悬板根据车刀5的形状开有多个通孔9,在每个通孔9中安装有螺纹套4,每个螺纹套4中套装有一个紧盯螺栓6,所有紧盯螺栓6的下端一起与车刀5顶紧,实现对车刀5的固定定位。
参照图3、图4和图5,刀板7的结构是,刀板7的刀槽上边为悬板,该悬板上根据车刀5的形状沿竖直方向开有多个通孔9,每个通孔9的下端口沿设置有长槽。
参照图6和图7,螺纹套4的结构是,螺纹套4的底端口沿为四方形状,卡装在各自通孔9的下端口沿长槽中;螺纹套4向上穿出通孔9的外圆卡槽中卡装有轴用弹性挡圈3,防止螺纹套4向下掉落;螺纹套4的主体外圆(光杆)与通孔9(光孔)间隙配合,螺纹套4的内孔为螺纹孔,直径尺寸设置有不同的规格,以便安装不同规格的紧盯螺栓6。
刀板7的材料选用42CrMo钢,具有高强度和韧性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,淬透性也较好;通过多次测量现有的刀体与车床刀台的配合尺寸,能够保证刀板7与车床刀台装配关系不变。刀板7中的刀槽定位尺寸考虑了通常所有车刀刀杆四方的大小,确保车刀5装入刀槽后,刀尖能够处在工件回转中心的水平截面上,对于四方偏小的刀杆装入刀槽内,刀尖将偏低于工件回转中心截面,通过在车刀5下端垫入相应的垫片保证其要求;但是车刀5装入刀槽后刀尖不能高出工件回转中心的水平截面,否则在加工时,刀尖下沿将与工件干涉,会发生安全事故。
螺纹套4的材料选用45#钢调质,其优点是综合性能强,韧性适中,材料成本适中,同时考虑到此件为易损件,后期需更换,所以选用45#钢能够降低后期费用。
如图8,螺纹套4外圆与刀板7通孔9配合间隙为0.05mm-0.1mm,螺纹套4装入后不会有晃动现象,同时方便螺纹套4在长期使用损坏时,容易自行拆装。螺纹套4从刀板7的刀槽处,由下而上装入,在刀板7的上端面采用轴用弹性挡圈3卡在螺纹套4的外圆卡槽处,就完成了刀板的装配,如图2。
本实用新型的车床刀板包括刀板7和四方可更换的螺纹套4,彻底改变了现有技术采用刀夹和刀体的组合方式,充分考虑到刀板材质和刀槽的定位参数,使得产品质量、生产效率和成本能够得到保证。

Claims (3)

1.一种车床刀板,其特征在于:包括一体结构的刀板(7),刀板(7)一侧上部开有安装车刀(5)的刀槽,该刀槽的上边为悬板,该悬板根据车刀(5)的形状开有多个通孔(9),在每个通孔(9)中安装有螺纹套(4),每个螺纹套(4)中套装有一个紧盯螺栓(6),所有紧盯螺栓(6)的下端一起与车刀(5)顶紧。
2.根据权利要求1所述的车床刀板,其特征在于:所述的每个通孔(9)的下端口沿设置有长槽。
3.根据权利要求2所述的车床刀板,其特征在于:所述的螺纹套(4)的结构是,螺纹套(4)的底端口沿为四方形状,卡装在各自通孔(9)的下端口沿长槽中;螺纹套(4)向上穿出通孔(9)的外圆卡槽中卡装有轴用弹性挡圈(3)。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109676163A (zh) * 2019-02-20 2019-04-26 贵州大学 一种基于机械加工设备的刀架机构
CN112025208A (zh) * 2019-06-04 2020-12-04 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 一种螺纹套式虎头刀排及加工方法

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