CN202045376U - 阶梯轴类铸锻件加工的车床外伸独立刀架 - Google Patents
阶梯轴类铸锻件加工的车床外伸独立刀架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202045376U CN202045376U CN2011201095161U CN201120109516U CN202045376U CN 202045376 U CN202045376 U CN 202045376U CN 2011201095161 U CN2011201095161 U CN 2011201095161U CN 201120109516 U CN201120109516 U CN 201120109516U CN 202045376 U CN202045376 U CN 202045376U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutter frame
- lathe
- overhanging
- extended
- cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title abstract description 5
- 238000005242 forging Methods 0.000 title abstract description 5
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 abstract description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229910000954 Medium-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型涉及车削设备技术领域，提出的一种阶梯轴类铸锻件加工的车床外伸独立刀架，主要包括上刀架体（1）、外伸刀架柄（2）、下刀架体（3）；上刀架体（1）、外伸刀架柄（2）、下刀架体（3）固定一体；所述上刀架体（1）、下刀架体（3）的长度、宽度相同并且大于外伸刀架柄（2）的长度、宽度，上刀架体（1）与下刀架体（3）之间具有的间隙构成3个刀槽，在3个刀槽内分别安装刀具（9）；所述的车床外伸独立刀架通过外伸刀架柄（2）的柄端与普通车床的刀架（10）联接。本实用新型无需对普通车床改造，可以低成本地解决阶梯轴类大型铸锻件直径过渡较大的表面无法进行车削加工的问题，且结构简单、安装拆卸方便、经济实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及车削设备技术领域，尤其涉及一种阶梯轴类铸锻件加工的车床外伸独立刀架。
背景技术
阶梯轴类大型铸锻件不但结构尺寸较大，而且相邻轴段的直径往往也相差很大，利用普通车床对该类工件进行车削加工时，在车刀接近直径过渡较大的轴肩时，由于常规车刀刀杆长度不够，车床刀架或溜板箱将会与工件发生运动干涉，导致无法进一步完成轴肩处的车削加工。目前，针对这个问题有两种解决办法：一是设计专用车床，这种方法成本较高。二是在设计工装时专门设计加长刀杆的结构，如：在常规刀杆尾部直接焊接一段方杆来增加刀杆长度。这种方法有如下缺点：车刀刀杆一般是中碳钢T8，其焊接性能较差，容易出现焊接缺陷，在车削加工过程中可能出现焊接接头处脆断，引发生产事故。另外，这种方法通用性差，当需要更换刀具时需重新焊接加长刀杆，且对焊接精度有一定的要求。
发明内容
针对现有技术所存在的不足，本实用新型的目的是提供一种阶梯轴类铸锻件加工的车床外伸独立刀架。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种阶梯轴类铸锻件加工的车床外伸独立刀架，所述车床外伸独立刀架包括上刀架体、下刀架体和外伸刀架柄；上刀架体、外伸刀架柄、下刀架体上均分布有4个尺寸相同的通孔，由固定螺栓、垫圈、螺母将三者固定一体，构成外伸独立刀架主体；所述上刀架体、下刀架体、外伸刀架柄均为矩形，所述上刀架体、下刀架体的长度、宽度相同并且大于外伸刀架柄的长度、宽度，上刀架体与下刀架体之间具有的间隙构成3个刀槽，在3个刀槽内分别安装刀具，并由压紧螺钉通过上刀架体上的螺钉孔将刀具压紧固定在下刀架体上；所述的车床外伸独立刀架通过外伸刀架柄的柄端与普通车床的刀架联接。
本实用新型的有益效果是：无需对普通车床改造，本实用新型可以低成本地解决阶梯轴类大型铸锻件直径过渡较大的表面无法进行车削加工的问题，且结构简单、安装拆卸方便、经济实用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是本实用新型在普通车床刀架上的装夹方式示意图。
图4是本实用新型的上刀架体结构示意图。
图5是图4的B-B剖面图。
图6是本实用新型的外伸刀架柄结构示意图。
图7是图6的C-C剖面图。
图8是本实用新型的下刀架体结构示意图。
图9是图8的D-D剖面图。
图中，1.上刀架体，2.外伸刀架柄，3.下刀架体，4.螺栓，5.垫圈，6.螺母，7.垫铁，8.压紧螺钉，9.刀具，10.普通车床刀架，11.垫铁。
具体实施方式
结合附图对本实用新型的实施例加以说明。
如图1所示，本实用新型的车床外伸独立刀架包括上刀架体1、外伸刀架柄2、下刀架体3；上刀架体1、外伸刀架柄2、下刀架体3上都分布有4个尺寸相同的通孔，由固定螺栓4、垫圈5、螺母6将三者固定一体，构成外伸独立刀架主体。所述上刀架体1、下刀架体3、外伸刀架柄2均为矩形，所述上刀架体1、下刀架体3的长度、宽度相同并且大于外伸刀架柄2的长度、宽度，上刀架体1与下刀架体3之间具有的间隙构成3个刀槽，在3个刀槽内分别安装刀具9，并由压紧螺钉8通过上刀架体1上的螺钉孔将刀具9顶紧固定。刀具的高度需要调整时可在刀具下加入垫铁7。
如图3所示，使用时，将外伸刀架柄2的柄端装夹在普通车床的刀架10上，具体装夹方式与在普通车床刀架上装夹刀具相同，同时也可利用垫铁11来调节外伸独立刀架的高度。
Claims (1)
1.一种阶梯轴类铸锻件加工的车床外伸独立刀架，其特征在于：所述的车床外伸独立刀架主要包括上刀架体（1）、外伸刀架柄（2）、下刀架体（3）；上刀架体（1）、外伸刀架柄（2）、下刀架体（3）上均分布有4个尺寸相同的通孔，由固定螺栓（4）、垫圈（5）、螺母（6）将三者固定一体，构成外伸独立刀架主体；所述上刀架体（1）、下刀架体（3）、外伸刀架柄（2）均为矩形，所述上刀架体（1）、下刀架体（3）的长度、宽度相同并且大于外伸刀架柄（2）的长度、宽度，上刀架体（1）与下刀架体（3）之间具有的间隙构成3个刀槽，在3个刀槽内分别安装刀具（9），并由压紧螺钉（8）通过上刀架体（1）上的螺钉孔将刀具（9）压紧固定在下刀架体（3）上；所述的车床外伸独立刀架通过外伸刀架柄（2）的柄端与普通车床的刀架（10）联接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011201095161U CN202045376U (zh) | 2011-04-14 | 2011-04-14 | 阶梯轴类铸锻件加工的车床外伸独立刀架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011201095161U CN202045376U (zh) | 2011-04-14 | 2011-04-14 | 阶梯轴类铸锻件加工的车床外伸独立刀架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202045376U true CN202045376U (zh) | 2011-11-23 |
Family
ID=44985701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011201095161U Expired - Fee Related CN202045376U (zh) | 2011-04-14 | 2011-04-14 | 阶梯轴类铸锻件加工的车床外伸独立刀架 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202045376U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108856758A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-11-23 | 徐州昊隆工具有限公司 | 一种刀架螺栓安装结构 |
| CN109834307A (zh) * | 2017-11-28 | 2019-06-04 | 大连船用柴油机有限公司 | 深槽重型车削刀柄转换柄 |
-
2011
- 2011-04-14 CN CN2011201095161U patent/CN202045376U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109834307A (zh) * | 2017-11-28 | 2019-06-04 | 大连船用柴油机有限公司 | 深槽重型车削刀柄转换柄 |
| CN108856758A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-11-23 | 徐州昊隆工具有限公司 | 一种刀架螺栓安装结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201881174U (zh) | 一种车削转k6承载鞍鞍面用的夹具 | |
| CN105798548A (zh) | 矿车前悬油缸导向套加工工艺 | |
| CN202200046U (zh) | 一种芯棒加工专用四轮中心架 | |
| CN202045376U (zh) | 阶梯轴类铸锻件加工的车床外伸独立刀架 | |
| CN101954493A (zh) | 一种可调节刀架 | |
| CN202639937U (zh) | 垂直度加工辅助装置 | |
| CN202726182U (zh) | 锥度孔单键拉削装置 | |
| CN207309442U (zh) | 一种能快速换型的转向器壳体镗孔夹具 | |
| CN204771737U (zh) | 连杆大头两侧面机械加工夹具 | |
| CN204673280U (zh) | 汽车车轴轴头铣钻加工组合机床 | |
| CN204381891U (zh) | 一种汽车支架快速钻孔加工模具 | |
| CN202655961U (zh) | 水阀法兰孔钻孔夹具 | |
| CN203210012U (zh) | 一种摩托车轮毂钻气门孔用的自动化工装夹具 | |
| CN202155612U (zh) | 一种螺孔倒装锪平刀具 | |
| CN202398872U (zh) | 一种磨钻一体式铣刀盘 | |
| CN202344251U (zh) | 自适应夹毛坯外形机构 | |
| CN202428206U (zh) | 一种夹具 | |
| CN202517076U (zh) | 一种轴承座孔加工总成 | |
| CN204277590U (zh) | 圆轴双端面铣床的圆轴夹紧移动装置 | |
| CN201257527Y (zh) | 焊接聚晶立方氮化硼车刀 | |
| CN104162708A (zh) | 铣床刀杆 | |
| CN203197300U (zh) | 气缸套轴向定位面加工车夹具 | |
| CN204276957U (zh) | 圆轴双端面同步镗铣装置 | |
| CN204277029U (zh) | 圆轴端面镗铣装置 | |
| CN104440323A (zh) | 圆轴双端面铣床的圆轴夹紧移动装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111123 Termination date: 20150414 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |