CN106077749A - 一种立式双面钻削斜孔的机床 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种立式双面钻削斜孔的机床，中间床身上设置有一个或多个工位，两侧床身分别固定安装在一个或两个工位处的中间床身两侧；中间床身上端面固定有上端设置有输送带的夹具底座；安装有两侧床身的工位处的夹具底座上分别设置有工件夹紧装置；两侧床身上分别固定有与斜孔的倾斜角度相同的斜立柱；滑台可滑动地设置在斜立柱上，伺服电机固定在滑台上方的斜立柱上端面，其通过刚性固定在伺服电机输出轴上的丝杠和固定在滑台上的螺母与滑台相连接；传动箱和主轴箱分别固定在滑台上，各直柄麻花钻通过夹刀卡簧和接杆与斜立柱倾斜角度相同地固定在主轴箱伸出的主轴上。本发明能够同时钻削多个斜孔，钻削精度高，生产效率高。

Description

一种立式双面钻削斜孔的机床
技术领域
本发明涉及一种钻削斜孔组合机床，特别涉及一种立式双面钻削发动机体顶面斜水连通孔∮3孔的机床。
背景技术
汽车行业飞速发展，市场调研汽车发动机机体的各项加工工序，其中顶面斜水连通孔∮3mm孔，向下倾斜38°，加工难度较高，以往只能用加工中心加工，每次钻削一个孔，想要完成六孔加工，需每次旋转工件，翻转工件角度来完成，效率很低，并且加工六个φ3mm孔，两两相对，孔径小并且加工深度深达62.5mm，非常容易折断钻头。
作为组合机床主要用户的汽车和内燃机等行业，因其产品市场寿命不断缩短，品种日益增多且质量不断提高，而组合机床又被广泛应用于气缸盖、气缸体、变速箱体、电机座及仪表壳等各种大中型箱体类零件加工。其做为大批量产品实现高效、高质量和经济性生产的关键装备，保证机床的高生产率也成为了组合机床企业提高产品竞争力的重点。
发明内容
本发明的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种能够同时钻削多个斜孔，钻削精度高，生产效率高的立式双面钻削斜孔的机床。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种立式双面钻削斜孔的机床，其包括两侧床身、中间床身、夹具上盖、斜立柱和两组钻削装置；中间床身上设置有一个或多个工位，两侧床身分别固定安装在一个或两个工位处的中间床身两侧；中间床身上端面固定有夹具底座，夹具底座上端设置有输送带；安装有两侧床身的工位处的夹具底座上分别设置有工件夹紧装置；两侧床身上分别固定有与斜孔的倾斜角度相同的斜立柱；每组钻削装置包括滑台、伺服电机、变频电机、主轴箱和与位于工件上的一排斜孔个数相同的并与斜孔直径相匹配的直柄麻花钻；滑台可滑动地设置在斜立柱上，伺服电机固定在滑台上方的斜立柱上端面，其通过刚性固定在伺服电机输出轴上的丝杠和固定在滑台上的螺母与滑台相连接；传动箱和主轴箱分别固定在滑台上，各直柄麻花钻通过夹刀卡簧和接杆与斜立柱倾斜角度相同地固定在主轴箱伸出的主轴上。
上述所述的钻削装置还包括配重、滑轮Ⅰ和滑轮Ⅱ；滑轮Ⅰ的滑轮轴固定在伺服电机的上端；滑轮Ⅱ的滑轮轴固定在支架上，支架固定在斜立柱的上端；钢丝绳绕过滑轮Ⅰ和滑轮Ⅱ，一端固定在滑台上端，另一端固定有配重。配重拉着滑台、传动箱和主轴箱，减轻滑台、传动箱和主轴箱的重量，可以降低对丝杠与螺母的配合强度的要求，延长丝杠与螺母的使用寿命。
上述所述的工件夹紧装置包括四块围墙、夹具上盖和两个以上的压紧气缸；四块围墙固定在安装有两侧床身的工位处的夹具底座上端面的四角上，夹具上盖盖在四块围墙上端面；各压紧气缸的缸体分别固定在夹具上盖上，其活塞杆末端能压紧固定在工件的上端面。
上述所述的直柄麻花钻通过夹刀卡簧和接杆固定在主轴箱伸出的主轴上结构是：所述的直柄麻花钻的上端卡接固定安装在夹刀卡簧上；夹刀卡簧上端固定安装在接杆上，其通过8°圆锥面与接杆的锥度保持一致配合连接；接杆由连接套通过多个螺钉固定在主轴箱的主轴端面上，其内开有与主轴上伸出的销钉和十字键块相匹配的销钉槽和键槽；接杆的前端通过内联套、轴承、固定套和法兰盘固定在所述的夹具上盖安装孔内。
上述所述的夹刀卡簧的夹持直径小于∮3mm，径跳小于0.008。可钻削小于∮3mm以下的斜孔。
本发明能够同时钻削两个工件的两排斜孔，钻削精度高，生产效率高。对于发动机体顶面斜水连通孔∮3孔，只要将直柄麻花钻设置为3个，就能同时钻削两个工件上的左右两排六个斜水连通孔∮3孔，大大提高了工作效率，节省了人工，降低了劳动强度。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的俯视图；
图3为图2的AA剖视图；
图4为本发明中配重、滑轮、斜立柱和其中一侧床身之间的结构示意图；
图5为图2的AA剖面图；
图6为本发明去除两侧床身及其上的结构的俯视图；
图7中直柄麻花钻、接杆、主轴箱的主轴和夹具上盖的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的描述。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，本实施例包括两侧床身31、32、中间床身2、夹具上盖19、斜立柱4和两组钻削装置。中间床身2上设置有四个(也可根据需要设置一个、两个、三个、五个等)工位20，两侧床身31、32分别固定安装在第一工位211和第三工位213处的中间床身2两侧。中间床身2上端面固定有夹具底座1，夹具底座1上端设置有输送带。第一工位211和第三工位处213的夹具底座1上分别设置有工件夹紧装置。优选地，所述的工件夹紧装置包括四块围墙18、夹具上盖19和两个以上的压紧气缸22；四块围墙18固定在第一工位211或第三工位213处的夹具底座1上端面的四角上，夹具上盖19盖在四块围墙18上端面；各压紧气缸22的缸体分别固定在夹具上盖19上，其活塞杆末端能压紧固定在工件20的上端面。两侧床身31、32上分别固定有与斜孔的倾斜角度相同的斜立柱4。每组钻削装置包括滑台11、伺服电机10、变频电机12、主轴箱13和与位于工件20上的一排斜孔个数相同的并与斜孔直径相匹配的直柄麻花钻17。滑台11可滑动地设置在斜立柱4上，伺服电机10固定在滑台11上方的斜立柱4上端面，其通过刚性固定在伺服电机10输出轴上的丝杠和固定在滑台11上的螺母与滑台相连接。主轴箱13固定在滑台11上，各直柄麻花钻17通过夹刀卡簧16和接杆15与斜立柱4倾斜角度相同地固定在主轴箱13伸出的主轴14上；其优选结构是：所述的直柄麻花钻17的上端卡接固定安装在夹刀卡簧16上；夹刀卡簧16上端固定安装在接杆15上，其通过8°圆锥面与接杆15的锥度保持一致配合连接，以保证同轴要求。接杆15由连接套25通过多个螺钉固定在主轴箱13的主轴14端面上，其内开有与主轴14上伸出的销钉26和十字键块27相匹配的销钉槽和键槽。接杆15的前端通过内联套33、轴承30、固定套29和法兰盘28固定在所述的夹具上盖19安装孔内。优选地，所述的夹刀卡簧16的夹持直径小于∮3mm，径跳小于0.008；可钻削小于∮3mm以下的斜孔。进一步优选地，所述的钻削装置还包括配重5、滑轮Ⅰ 6和滑轮Ⅱ 7；滑轮Ⅰ 6的滑轮轴固定在伺服电机34的上端；滑轮Ⅱ 7的滑轮轴固定在支架8上，支架8固定在斜立柱4的上端；钢丝绳9绕过滑轮Ⅰ 6 和滑轮Ⅱ 7，一端固定在滑台11上端，另一端固定有配重5。23液压站，24为高压水箱。
上述所述的中间床身2上设置有四个工位，两侧床身31、32分别固定安装在第一工位211和第三工位213处的中间床身2两侧，适用于发动机体顶面斜水连通孔∮3孔的钻削，由于发动机体顶面斜水连通孔∮3孔的结构，导致只能错开工位同时加工位于第一工位211和第三工位213处的两个工件，第二工位和第四工位为过渡工位。如果加工其它斜孔，可以根据需要设置一个、两个、三个、五个等，两侧床身可以同时安装在一个工位的两侧。
当然，本发明还有其它多种实例，在不违背本发明精神和实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明做出相应的改变和变形，这些相应的改变和变形都应在本发明权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种立式双面钻削斜孔的机床，其特征在于：其包括两侧床身、中间床身、夹具上盖、斜立柱和两组钻削装置；中间床身上设置有一个或多个工位，两侧床身分别固定安装在一个或两个工位处的中间床身两侧；中间床身上端面固定有夹具底座，夹具底座上端设置有输送带；安装有两侧床身的工位处的夹具底座上分别设置有工件夹紧装置；两侧床身上分别固定有与斜孔的倾斜角度相同的斜立柱；每组钻削装置包括滑台、伺服电机、变频电机、主轴箱和与位于工件上的一排斜孔个数相同的并与斜孔直径相匹配的直柄麻花钻；滑台可滑动地设置在斜立柱上，伺服电机固定在滑台上方的斜立柱上端面，其通过刚性固定在伺服电机输出轴上的丝杠和固定在滑台上的螺母与滑台相连接；传动箱和主轴箱分别固定在滑台上，各直柄麻花钻通过夹刀卡簧和接杆与斜立柱倾斜角度相同地固定在主轴箱伸出的主轴上。
2.根据权利要求1所述的立式双面钻削斜孔的机床，其特征在于：所述的直柄麻花钻通过夹刀卡簧和接杆固定在主轴箱伸出的主轴上结构是：所述的直柄麻花钻的上端卡接固定安装在夹刀卡簧上；夹刀卡簧上端固定安装在接杆上，其通过8°圆锥面与接杆的锥度保持一致配合连接；接杆由连接套通过多个螺钉固定在主轴箱的主轴端面上，其内开有与主轴上伸出的销钉和十字键块相匹配的销钉槽和键槽；接杆的前端通过内联套、轴承、固定套和法兰盘固定在所述的夹具上盖安装孔内。
3.根据权利要求2所述的立式双面钻削斜孔的机床，其特征在于：所述的夹刀卡簧的夹持直径小于∮3mm，径跳小于0.008。
4.根据权利要求1或2或3所述的立式双面钻削斜孔的机床，其特征在于：所述的钻削装置还包括配重、滑轮Ⅰ和滑轮Ⅱ；滑轮Ⅰ的滑轮轴固定在伺服电机的上端；滑轮Ⅱ的滑轮轴固定在支架上，支架固定在斜立柱的上端；钢丝绳绕过滑轮Ⅰ和滑轮Ⅱ，一端固定在滑台上端，另一端固定有配重。
5.根据权利要求4所述的立式双面钻削斜孔的机床，其特征在于：所述的工件夹紧装置包括四块围墙、夹具上盖和两个以上的压紧气缸；四块围墙固定在安装有两侧床身的工位处的夹具底座上端面的四角上，夹具上盖盖在四块围墙上端面；各压紧气缸的缸体分别固定在夹具上盖上，其活塞杆末端能压紧固定在工件的上端面。
6.根据权利要求1或2或3所述的立式双面钻削斜孔的机床，其特征在于：所述的工件夹紧装置包括四块围墙、夹具上盖和两个以上的压紧气缸；四块围墙固定在安装有两侧床身的工位处的夹具底座上端面的四角上，夹具上盖盖在四块围墙上端面；各压紧气缸的缸体分别固定在夹具上盖上，其活塞杆末端能压紧固定在工件的上端面。
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