CN206103754U - 一种润滑油冷调和锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油冷调和锅，包括：调和锅锅体和运输管，所述调和锅锅体内部设置搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴、搅拌叶片和刮板组件，所述刮板组件包括刮板、圆柱杆和扭转弹簧，所述圆柱杆固定在搅拌叶片的端部，所述刮板上包括若干设置有通孔的连接部，圆柱杆穿过通孔内使刮板设置在圆柱杆上，圆柱杆外套接若干个扭转弹簧，所述扭转弹簧的两端分别卡在刮板和搅拌叶片上，此外，刮板的端部与调和锅锅体内壁相接触；所述运输管为不锈钢圆柱形筒体结构，其内设置绞龙叶片。本实用新型可减少物料粘附，保持调和锅内清洁，保证调和质量，也避免了物料堵塞现象的发生，提高了搅拌效果。

Description

一种润滑油冷调和锅

技术领域

本实用新型涉及润滑油生产领域，具体是一种润滑油冷调和锅。

背景技术

润滑油是一种技术密集型产品，是复杂的碳氢化合物的混合物，而其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综合效应。润滑油的基本性能一般包括理化性能和特殊理化性能。润滑油的生产，大都是采用基础油为基料，在一定温度条件下，根据不同的用途添加一定的添加剂，调和成各种用途的润滑油。植物油作为一种较为环保的基础油原料，广泛用于润滑油的生产，为了使植物油制备的润滑油更好地具备其应有的理化性能，如粘度、氧化安定性和润滑性等，在生产过程中，需要对润滑油进行充分的冷调和，冷调和过程通常在调和锅内进行，由于在调和过程中需要加入稠化剂、添加剂等原料，使润滑油具有很大的粘度，最终生产出来的成品也呈现为膏或脂状，冷调和锅的搅拌区域存在死角，这就导致冷调和锅内壁上总是粘附一层原料，不仅难以清理，对间隙搅拌效果也有不利影响，此外，稠化后的润滑油难以自动从调和锅内流出，时常发生物料在出料口处堵塞的现象，耽误生产进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑油冷调和锅，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种润滑油冷调和锅，包括：调和锅锅体和运输管，所述调和锅锅体内部设置搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴、搅拌叶片和刮板组件，所述搅拌轴连接在电机的传动轴上，所述电机垂直设置在调和锅锅体正上方，所述搅拌叶片有若干个，呈立方体形，均固定在搅拌轴上，且上下相邻两个搅拌叶片间留有间隙，所述刮板组件包括刮板、圆柱杆和扭转弹簧，所述圆柱杆固定在搅拌叶片的端部，所述刮板上包括若干设置有通孔的连接部，圆柱杆穿过通孔内使刮板设置在圆柱杆上，圆柱杆外套接若干个扭转弹簧，所述扭转弹簧的两端分别卡在刮板和搅拌叶片上，此外，刮板的端部与调和锅锅体内壁相接触；所述运输管为不锈钢圆柱形筒体结构，其内设置绞龙叶片，所述绞龙叶片的转轴连接驱动装置，调和锅锅体下方设置出料口，通过出料口，调和锅锅体与运输管左侧连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述调和锅锅体上方设置与其连通的加料斗。

作为本实用新型进一步的方案：所述刮板的截面为弧形，且弧形的弯曲方向与搅拌轴工作时转动方向相反。

作为本实用新型进一步的方案：所述调和锅锅体采用不锈钢材料制成，且锅体内壁和刮板的弧形面均做磨光处理。

作为本实用新型进一步的方案：所述运输管右侧下方连接出料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在搅拌器上设置刮板组件，刮板组件中刮板与调和锅内壁接触，在搅拌调和过程中，刮板将内壁上粘附的物料刮下，减少物料粘附，保持调和锅内清洁，也保证调和质量，利用绞龙叶片对物料进行运输，且实现对物料的二次搅拌，避免了物料堵塞现象的发生，也提高了搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中刮板组件的结构示意图。

图3为本实用新型中刮板的俯视结构示意图（图中箭头表示搅拌轴的转动方向）。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种润滑油冷调和锅，包括：调和锅锅体3和运输管8，所述调和锅锅体3内部设置搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴4、搅拌叶片6和刮板组件，所述搅拌轴4连接在电机2的传动轴上，所述电机2垂直设置在调和锅锅体3正上方，所述搅拌叶片6有若干个，呈立方体形，均固定在搅拌轴4上，且上下相邻两个搅拌叶片6间留有间隙，所述刮板组件包括刮板5、圆柱杆11和扭转弹簧12，所述圆柱杆11固定在搅拌叶片6的端部，所述刮板5上包括若干设置有通孔的连接部51，圆柱杆11穿过通孔内使刮板5设置在圆柱杆11上，圆柱杆11外套接若干个扭转弹簧12，所述扭转弹簧12的两端分别卡在刮板5和搅拌叶片6上，此外，刮板5的端部与调和锅锅体3内壁相接触，搅拌轴4带动搅拌叶片6对调和锅内的原料进行连续搅拌调和，而刮板5在启动后会绕圆柱杆11转动一定角度，使扭转弹簧12受压缩产生弹力，通过弹力使刮板5与锅体内壁贴紧，从而将粘附在内壁上的原料刮下；所述运输管8为不锈钢圆柱形筒体结构，其内设置绞龙叶片9，所述绞龙叶片9的转轴连接驱动装置（如电机），调和锅锅体3下方设置出料口7，通过出料口7，调和锅锅体3与运输管8左侧连通，绞龙叶片9转动可将进入运输管8内的物料螺旋输送至右端，而在输送过程中，绞龙叶片9也可对物料进行搅拌，实现物料的二次搅拌，提高各原料的调和效果。

所述调和锅锅体3上方设置与其连通的加料斗1，通过加料斗1向调和锅锅体3内加注原料。

所述刮板5的截面为弧形，且弧形的弯曲方向与搅拌轴4工作时转动方向相反。

所述调和锅锅体3采用不锈钢材料制成，且锅体内壁和刮板5的弧形面均做磨光处理，减小锅体内壁粗糙度，从而减少物料粘附，也降低了刮板5内壁间的摩擦力，减少磨损。

所述运输管8右侧下方连接出料管10。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种润滑油冷调和锅，包括：调和锅锅体和运输管，所述调和锅锅体内部设置搅拌器，其特征在于：所述搅拌器包括搅拌轴、搅拌叶片和刮板组件，所述搅拌轴连接在电机的传动轴上，所述电机垂直设置在调和锅锅体正上方，所述搅拌叶片有若干个，呈立方体形，均固定在搅拌轴上，且上下相邻两个搅拌叶片间留有间隙，所述刮板组件包括刮板、圆柱杆和扭转弹簧，所述圆柱杆固定在搅拌叶片的端部，所述刮板上包括若干设置有通孔的连接部，圆柱杆穿过通孔内使刮板设置在圆柱杆上，圆柱杆外套接若干个扭转弹簧，所述扭转弹簧的两端分别卡在刮板和搅拌叶片上，此外，刮板的端部与调和锅锅体内壁相接触；所述运输管为不锈钢圆柱形筒体结构，其内设置绞龙叶片，所述绞龙叶片的转轴连接驱动装置，调和锅锅体下方设置出料口，通过出料口，调和锅锅体与运输管左侧连通。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油冷调和锅，其特征在于：所述调和锅锅体上方设置与其连通的加料斗。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油冷调和锅，其特征在于：所述刮板的截面为弧形，且弧形的弯曲方向与搅拌轴工作时转动方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油冷调和锅，其特征在于：所述调和锅锅体采用不锈钢材料制成，且锅体内壁和刮板的弧形面均做磨光处理。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油冷调和锅，其特征在于：所述运输管右侧下方连接出料管。