CN215540098U - 一种润滑油生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油生产用搅拌装置。包括反应釜体和釜盖，所述釜盖固定卡接在所述反应釜体顶部，所述釜盖顶部中部对应所述反应釜体内部嵌入安装有配料机构，所述配料机构包括中空转轴、固定卡套、搅拌辊、落料槽以及排料嘴，所述中空转轴贯穿嵌入安装在所述反应釜体顶部中部，所述固定卡套均匀套设在所述中空转轴外壁，所述搅拌辊均匀嵌入安装在所述固定卡套外壁边缘位置处，所述落料槽贯穿开设在所述中空转轴内部，所述排料嘴嵌入卡接在所述搅拌辊底部，本实用新型保证了抗氧化剂和抗磨剂颗粒在润滑油原液中混合的均匀性，解决了传统直接投放导致抗氧化剂和抗磨剂颗粒混合调配不彻底，影响润滑油生产工艺质量的问题。

Description

一种润滑油生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及润滑油生产设备技术领域，具体为一种润滑油生产用搅拌装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油添加剂概念是加入润滑剂中的一种或几种化合物，以使润滑剂得到某种新的特性或改善润滑剂中已有的一些特性，添加剂按功能分主要有抗氧化剂、抗磨剂、摩擦改善剂、极压添加剂、清净剂、分散剂、泡沫抑制剂、防腐防锈剂、流点改善剂和粘度指数增进剂类型，其中生产过程中需要使用搅拌装置对润滑油原液进行搅拌。

然而，现有的润滑油生产用搅拌装置在使用时存在传统直接投放导致抗氧化剂和抗磨剂颗粒混合调配不彻底，影响润滑油生产工艺质量的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种添加剂调配彻底的润滑油生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油生产用搅拌装置，包括反应釜体、釜盖以及驱动电机，所述釜盖固定卡接在所述反应釜体顶部，所述驱动电机嵌入安装在所述釜盖顶部一侧，所述釜盖顶部中部对应所述反应釜体内部嵌入安装有配料机构，所述配料机构用于向所述反应釜体内部润滑油原液中投入抗氧化剂和抗磨剂颗粒，所述配料机构包括中空转轴、固定卡套、搅拌辊、落料槽以及排料嘴，所述中空转轴贯穿嵌入安装在所述反应釜体顶部中部，所述固定卡套均匀套设在所述中空转轴外壁，所述搅拌辊均匀嵌入安装在所述固定卡套外壁边缘位置处，所述落料槽贯穿开设在所述中空转轴内部，所述排料嘴嵌入卡接在所述搅拌辊底部。

进一步的，所述中空转轴顶部铰接安装有活动端盖，所述固定卡套为中空环形，且所述固定卡套与所述中空转轴之间通过螺栓固定连接。

进一步的，所述搅拌辊内部嵌入安装有防堵机构，所述防堵机构用于对所述搅拌辊内部的抗氧化剂和抗磨剂颗粒进行疏通排放，所述防堵机构包括固定支板、疏通杆、固定内杆以及支撑弹簧，所述固定支板固定卡接在所述搅拌辊内壁顶端，所述固定内杆固定卡接在所述固定支板底部中部，所述疏通杆活动套设在所述固定内杆外部，所述支撑弹簧固定套设在所述疏通杆顶部表面与所述固定内杆外壁之间。

进一步的，所述疏通杆外壁表面均匀设置有花纹槽，且所述疏通杆的长度为所述搅拌辊长度的一半。

进一步的，所述中空转轴外壁顶部套设安装有固定环，所述固定环与所述驱动电机之间套设安装有连接履带，所述中空转轴外壁与所述釜盖内壁之间通过轴承转动连接。

进一步的，所述釜盖顶部两侧嵌入安装有投料口，所述反应釜体底部一侧嵌入安装有排油接口，所述反应釜体外壁两侧焊接安装有固定角板。

进一步的，所述配料机构的数量为三组，所述排料嘴为不锈钢材质制成，所述反应釜体内部均匀涂覆有保温防腐蚀复合涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置有配料机构，经中空转轴带动固定卡套和搅拌辊在反应釜体内部高速转动对润滑油原液进行搅拌，并经落料槽向中空转轴内部投入抗氧化剂和抗磨剂颗粒，并经排料嘴均匀排出至反应釜体内部，从而保证了抗氧化剂和抗磨剂颗粒在润滑油原液中混合的均匀性，解决了传统直接投放导致抗氧化剂和抗磨剂颗粒混合调配不彻底，影响润滑油生产工艺质量的问题。

设置有防堵机构，在离心力的作用下使得疏通杆在固定内杆外部进行活动，配合固定支板底部的支撑弹簧对疏通杆牵引拉动，经疏通杆的往复活动可将搅拌辊内部进行疏通，避免了添加剂颗粒在搅拌辊内部的卡死，保证了配料机构运行的稳定性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型装置整体的结构示意图；

图2为图1中的搅拌辊安装的结构示意图；

图3为图2中的配料机构的结构示意图；

图4为图3中的防堵机构的结构示意图。

附图标记：1、反应釜；2、釜盖；3、驱动电机；4、配料机构；401、中空转轴；402、固定卡套；403、搅拌辊；404、落料槽；405、排料嘴；5、防堵机构；501、固定支板；502、疏通杆；503、固定内杆；504、支撑弹簧；6、排油接口；7、投料口；8、固定环；9、连接履带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1-图4，其中，一种润滑油生产用搅拌装置，包括反应釜体1、釜盖2以及驱动电机3，釜盖2固定卡接在反应釜体1顶部，驱动电机3嵌入安装在釜盖2顶部一侧，釜盖2顶部中部对应反应釜体1内部嵌入安装有配料机构4，配料机构4包括中空转轴401、固定卡套402、搅拌辊403、落料槽404以及排料嘴405，中空转轴401贯穿嵌入安装在反应釜体1顶部中部，固定卡套402均匀套设在中空转轴401外壁，搅拌辊403均匀嵌入安装在固定卡套402外壁边缘位置处，落料槽404贯穿开设在中空转轴401内部，排料嘴405嵌入卡接在搅拌辊403底部，经中空转轴401带动固定卡套402和搅拌辊403在反应釜体1内部高速转动对润滑油原液进行搅拌，并经落料槽404向中空转轴401内部投入抗氧化剂和抗磨剂颗粒，并经排料嘴405均匀排出至反应釜体1内部，从而保证了抗氧化剂和抗磨剂颗粒在润滑油原液中混合的均匀性，解决了传统直接投放导致抗氧化剂和抗磨剂颗粒混合调配不彻底，影响润滑油生产工艺质量的问题。

中空转轴401顶部铰接安装有活动端盖，掀起活动端盖，可将添加剂投入至中空转轴401内部，并在投放后对中空转轴401顶部进行密封，为了可以对固定卡套402在中空转轴401外部进行连接拆装，固定卡套402为中空环形，且固定卡套402与中空转轴401之间通过螺栓固定连接。

搅拌辊403内部嵌入安装有防堵机构5，防堵机构5包括固定支板501、疏通杆502、固定内杆503以及支撑弹簧504，固定支板501固定卡接在搅拌辊403内壁顶端，固定内杆503固定卡接在固定支板501底部中部，疏通杆502活动套设在固定内杆503外部，支撑弹簧504固定套设在疏通杆502顶部表面与固定内杆503外壁之间，抗氧化剂和抗磨剂颗粒经搅拌辊403排出时，在离心力的作用下使得疏通杆502在固定内杆503外部进行活动，配合固定支板501底部的支撑弹簧504对疏通杆502牵引拉动，经疏通杆502的往复活动可将搅拌辊403内部进行疏通，避免了添加剂颗粒在搅拌辊403内部的卡死，保证了配料机构4运行的稳定性和可靠性，为了保证疏通杆502疏通的摩擦系数，疏通杆502外壁表面均匀设置有花纹槽，且疏通杆502的长度为搅拌辊403长度的一半。

为了保证中空转轴401在反应釜体1内部搅拌转动时的稳定性，中空转轴401外壁顶部套设安装有固定环8，固定环8与驱动电机3之间套设安装有连接履带9，中空转轴401外壁与釜盖2内壁之间通过轴承转动连接，为了可以将釜盖2内部原液和配料进行投放，釜盖2顶部两侧嵌入安装有投料口7，反应釜体1底部一侧嵌入安装有排油接口6，经排油接口6可将搅拌后的润滑油液进行排出，为了可以对反应釜体1整体进行安装固定，反应釜体1外壁两侧焊接安装有固定角板。

为了保证润滑油原液搅拌的彻底性和反应釜体1内壁使用的耐用性，配料机构4的数量为三组，排料嘴405为不锈钢材质制成，反应釜体1内部均匀涂覆有保温防腐蚀复合涂层。

综上，本实用新型提供的一种润滑油生产用搅拌装置，在工作时，首先，经中空转轴401带动固定卡套402和搅拌辊403在反应釜体1内部高速转动对润滑油原液进行搅拌，并经落料槽404向中空转轴401内部投入抗氧化剂和抗磨剂颗粒，并经排料嘴405均匀排出至反应釜体1内部，保证了抗氧化剂和抗磨剂颗粒在润滑油原液中混合的均匀性，同时，在离心力的作用下使得疏通杆502在固定内杆503外部进行活动，配合固定支板501底部的支撑弹簧504对疏通杆502牵引拉动，经疏通杆502的往复活动可将搅拌辊403内部进行疏通，避免了添加剂颗粒在搅拌辊403内部的卡死。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种润滑油生产用搅拌装置，包括反应釜体(1)、釜盖(2)以及驱动电机(3)，所述釜盖(2)固定卡接在所述反应釜体(1)顶部，所述驱动电机(3)嵌入安装在所述釜盖(2)顶部一侧，其特征在于，所述釜盖(2)顶部中部对应所述反应釜体(1)内部嵌入安装有配料机构(4)，所述配料机构(4)用于向所述反应釜体(1)内部润滑油原液中投入抗氧化剂和抗磨剂颗粒，所述配料机构(4)包括中空转轴(401)、固定卡套(402)、搅拌辊(403)、落料槽(404)以及排料嘴(405)，所述中空转轴(401)贯穿嵌入安装在所述反应釜体(1)顶部中部，所述固定卡套(402)均匀套设在所述中空转轴(401)外壁，所述搅拌辊(403)均匀嵌入安装在所述固定卡套(402)外壁边缘位置处，所述落料槽(404)贯穿开设在所述中空转轴(401)内部，所述排料嘴(405)嵌入卡接在所述搅拌辊(403)底部。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用搅拌装置，其特征在于，所述中空转轴(401)顶部铰接安装有活动端盖，所述固定卡套(402)为中空环形，且所述固定卡套(402)与所述中空转轴(401)之间通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌辊(403)内部嵌入安装有防堵机构(5)，所述防堵机构(5)用于对所述搅拌辊(403)内部的抗氧化剂和抗磨剂颗粒进行疏通排放，所述防堵机构(5)包括固定支板(501)、疏通杆(502)、固定内杆(503)以及支撑弹簧(504)，所述固定支板(501)固定卡接在所述搅拌辊(403)内壁顶端，所述固定内杆(503)固定卡接在所述固定支板(501)底部中部，所述疏通杆(502)活动套设在所述固定内杆(503)外部，所述支撑弹簧(504)固定套设在所述疏通杆(502)顶部表面与所述固定内杆(503)外壁之间。

4.根据权利要求3所述的一种润滑油生产用搅拌装置，其特征在于，所述疏通杆(502)外壁表面均匀设置有花纹槽，且所述疏通杆(502)的长度为所述搅拌辊(403)长度的一半。

5.根据权利要求2所述的一种润滑油生产用搅拌装置，其特征在于，所述中空转轴(401)外壁顶部套设安装有固定环(8)，所述固定环(8)与所述驱动电机(3)之间套设安装有连接履带(9)，所述中空转轴(401)外壁与所述釜盖(2)内壁之间通过轴承转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种润滑油生产用搅拌装置，其特征在于，所述釜盖(2)顶部两侧嵌入安装有投料口(7)，所述反应釜体(1)底部一侧嵌入安装有排油接口(6)，所述反应釜体(1)外壁两侧焊接安装有固定角板。

7.根据权利要求2所述的一种润滑油生产用搅拌装置，其特征在于，所述配料机构(4)的数量为三组，所述排料嘴(405)为不锈钢材质制成，所述反应釜体(1)内部均匀涂覆有保温防腐蚀复合涂层。

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