CN206089001U - 一种自动注料装置 - Google Patents

Abstract

一种自动注料装置，涉及液体产品注料灌装设备，包括注料装置、顶升平台和传送装置，顶升平台包括支撑杆、工作台、底部支撑板、顶升液压缸、顶升杆和主控制箱，工作台上设有辅助稳定装置，辅助稳定装置包括两个水平移动装置，水平移动装置上设有移动轨道槽和辅助稳定件，辅助稳定件的底部嵌在移动轨道槽内，水平移动装置上设有控制箱，控制箱内设有按钮，控制箱上设有辅助片，辅助片与控制箱之间设有操作杆，操作杆上套有弹簧，两个水平移动装置之间设有传送装置，传送装置包括传送带和固定座，其具有结构合理、操作方便、功能实用、注料效果好、注料时稳定可靠、保证了自动注料装置自身的使用寿命的优点。

Description

一种自动注料装置

技术领域

本实用新型涉及液体产品注料灌装设备，具体涉及一种自动注料装置。

背景技术

在液体灌装设备方面，一般是采用的下压设备带动注料设备下移然后进行灌装的方法进行灌装操作，由于灌装过程中不断的下移上升，输送液体产品的输送管不断的运行，严重的影响了输送管的使用寿命，同时在上下移动过程中主料设备会通过外接管不断的进料，主料设备的总体重量不断的变化，影响到下压设备运行时的稳定性以及下压设备的使用寿命。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是在于提供一种自动注料装置，其结构合理，使用方便，功能实用，注料方便，稳定可靠，保证了使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种自动注料装置，包括注料装置、顶升平台和传送装置，顶升平台包括支撑杆、工作台、底部支撑板、顶升液压缸、顶升杆和主控制箱，工作台和底部支撑板均与支撑杆连接，工作台设在底部支撑板的上方，底部支撑板与顶升液压缸连接，顶升液压缸上设有顶升杆，顶升杆穿过工作台，工作台上设有辅助稳定装置，辅助稳定装置包括两个水平移动装置，水平移动装置上设有移动轨道槽和辅助稳定件，辅助稳定件的底部嵌在移动轨道槽内，所述水平移动装置上设有控制箱，控制箱内设有按钮，控制箱上设有辅助片，辅助片与控制箱之间设有操作杆，操作杆上套有弹簧，两个所述水平移动装置之间设有传送装置，传送装置包括传送带和固定座。

进一步，所述支撑杆底部设有辅助滚轮，辅助滚轮上设有刹车装置，辅助稳定件上设有辅助固定层。

进一步，所述辅助固定层的材质是棉花、海绵或橡胶。

进一步，所述操作杆的位置与按钮的位置相对应。

进一步，所述工作台上设有辅助辊，辅助辊的位置与传送带的位置相对应。

进一步，所述注料装置包括主体支撑柱，主体支撑柱上连接有卡座，卡座上设有卡槽，工作台的一端嵌在卡槽内，卡座上通过旋转连接件连接有卡板，卡板的位置与卡槽的位置相对应。

进一步，所述顶升平台与注料装置之间是可以拆卸的。

进一步，所述注料装置包括伸缩杆、顶板、动力机构和暂存箱，所述主体支撑柱内设有主体液压缸，主体液压缸与伸缩杆连接，伸缩杆通过辅助连接座与顶板连接，顶板上设有动力机构和连接座，连接座与暂存箱连接，暂存箱上设有注嘴，注嘴上设有自动阀门，所述动力机构包括电动机和液体泵，电动机与液体泵连接，液体泵通过传送管连接暂存箱，传送管上设有流量控制阀，所述液体泵上设有接入管。

进一步，所述暂存箱内设有内腔，内腔上设有两个液位感应器。

进一步，两个液位感应器分别设在内腔的不同高度。

进一步，所述主体支撑柱底部设有主体滚轮，主体滚轮上设有刹车装置。

进一步，所述主体液压缸和顶升液压缸均外接有液压机。

综上所述，本实用新型的优点是：结构合理，使用方便，功能实用，使用时稳定可靠，注料效果好，有效保证了自动注料装置的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图；

图2是本实用新型实施例中辅助稳定装置的俯视图；

图3是图2中B-a部分的放大图；

图4是是本实用新型实施例中暂存箱的结构示意图；

图中，1、主体支撑柱，2、伸缩杆，3、辅助连接座，4、顶板，5、连接座，6、暂存箱，7、注嘴，8、自动阀门，9、传送管，10、流量控制阀，11、液体泵，12、电动机，13、接入管，14、内腔，15、液位感应器，16、主体滚轮，17、支撑杆，18、工作台，19、底部支撑板，20、顶升液压缸，21、顶升杆，22、主控制箱，23、辅助辊，24、传送带，25、卡板，26、卡座，27、控制箱，28、辅助片，29、水平移动装置，30、辅助稳定件，31、辅助滚轮，32、操作杆，33、移动轨道槽，34、按钮，35、辅助固定层，36、固定座。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

如图1至图4所示，一种自动注料装置，包括注料装置、顶升平台和传送装置，顶升平台包括支撑杆17、工作台18、底部支撑板19、顶升液压缸20、顶升杆21和主控制箱22，工作台18和底部支撑板19均与支撑杆17连接，支撑杆17底部设有辅助滚轮31，辅助滚轮31上设有刹车装置，工作台18设在底部支撑板19的上方，底部支撑板19与顶升液压缸20连接，顶升液压缸20上设有顶升杆21，顶升杆21穿过工作台18，工作台18上设有辅助稳定装置，辅助稳定装置包括两个水平移动装置29，水平移动装置29上设有移动轨道槽33和辅助稳定件30，辅助稳定件30上设有辅助固定层35，辅助稳定件30的底部嵌在移动轨道槽33内，所述水平移动装置29上设有控制箱27，控制箱27内设有按钮34，控制箱27上设有辅助片28，辅助片28与控制箱27之间设有操作杆32，操作杆32上套有弹簧，两个所述水平移动装置29之间设有传送装置，传送装置包括传送带24和固定座36，作台18上设有辅助辊23，辅助辊23的位置与传送带24的位置相对应，注料装置包括主体支撑柱1、伸缩杆2、顶板4、动力机构和暂存箱6，主体支撑柱1上连接有卡座26，卡座26上设有卡槽，工作台18的一端嵌在卡槽内，卡座26上通过旋转连接件连接有卡板25，卡板25的位置与卡槽的位置相对应，主体支撑柱1内设有主体液压缸，主体液压缸与伸缩杆2连接，伸缩杆2通过辅助连接座3与顶板4连接，顶板4上设有动力机构和连接座5，连接座5与暂存箱6连接，暂存箱6内设有内腔14，内腔14上设有两个液位感应器15，两个液位感应器15分别设在内腔14的不同高度，暂存箱6上设有注嘴7，注嘴7上设有自动阀门8，所述动力机构包括电动机12和液体泵11，电动机12与液体泵11连接，液体泵11通过传送管9连接暂存箱6，传送管9上设有流量控制阀10，液体泵11上设有接入管13，主体支撑柱1底部设有主体滚轮16，主体滚轮16上设有刹车装置。

进一步，所述辅助固定层35的材质是橡胶。

进一步，所述操作杆32的位置与按钮34的位置相对应。

进一步，所述顶升平台与注料装置之间是可以拆卸的。

该自动注料装置的工作原理为：将需要的灌装的空瓶放置在固定座36上，传送带24带动固定座36上的空瓶运行，当空瓶运行扫两个控制箱27之间时，固定座36会对辅助片28发生作用，辅助片28被内推，辅助片28上连接的操作杆32随着辅助片28向内移动，当空瓶运行到注嘴7正下方时，辅助片28被内推到最内侧，操作杆32会对按钮34产生按压的作用，然后传送带24停止运行，两个水平移动装置29会控制其上的辅助稳定件30向内沿着移动轨道槽33运行，对空瓶起到辅助稳定的作用，然后两个水平移动装置29停止作用，顶升液压缸20控制顶升杆21向上运行，起到对空瓶的顶升作用，当空瓶与注嘴7对应好时，顶升液压缸20停止作用，自动阀门8打开，然后注料装置通过注嘴7向空瓶内注入产品，注料完成后，顶升液压缸20控制顶升杆21回落，回落到原位时，两个水平移动装置29会控制其上的辅助稳定件30向外沿着移动轨道槽33运行回到原位，传送带24继续带动固定座36运行。

两个液位感应器15分别设在内腔14的不同高度，设在在内腔14的高处的液位感应器15感应到液位时，流量控制阀10的控制流量变小；设在在内腔14的高处的液位感应器15感应不到到液位时，除流量控制阀10以外的装置停止工作，流量控制阀10控制流量变大。

由此可见，该自动注料装置的结构合理，使用方便，功能实用，通过两个液位感应器15控制注料的进程，既能够有效的保证向空瓶内注料的效果，又能够有效的防止注料操作完成后空瓶内依旧没有产品或产品注入量不够的现象，增强可靠性；辅助稳定件30上设橡胶材质的辅助固定层35，能够有效的对顶升时的空瓶进行辅助稳固的作用，增强稳定性与可靠性；该自动注料装置直接利用顶升液压缸20控制顶升杆21对空瓶进行顶升注料，不用注料装置下降进行注料，有效的防止了注料装置上下运行频繁传送管使用寿命降低的现象，增强了注料过程中上下移动的稳定性，而且顶升液压缸20和顶升杆21只对空瓶进行顶升作用，顶升杆21收到的压力小，顶升液压缸20和顶升杆21的使用寿命得到保证；该自动注料装置利用辅助片28、操作杆32和按钮34实现对固定座36的定位感应操作，结构简单，成本低，操作维修方便，功能实用；工作台18的一端嵌在卡座26上的卡槽，并利用卡板25固定，方便内顶升平台与注料装置之间的拆卸组装，方便顶升平台与注料装置分开使用，增强顶升平台与注料装置的利用率，节约资源。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动注料装置，包括注料装置、顶升平台和传送装置，顶升平台包括支撑杆(17)、工作台(18)、底部支撑板(19)、顶升液压缸(20)、顶升杆(21)和主控制箱(22)，工作台(18)和底部支撑板(19)均与支撑杆(17)连接，工作台(18)设在底部支撑板(19)的上方，其特征在于：所述底部支撑板(19)与顶升液压缸(20)连接，顶升液压缸(20)上设有顶升杆(21)，顶升杆(21)穿过工作台(18)，工作台(18)上设有辅助稳定装置，辅助稳定装置包括两个水平移动装置(29)，水平移动装置(29)上设有移动轨道槽(33)和辅助稳定件(30)，辅助稳定件(30)的底部嵌在移动轨道槽(33)内，所述水平移动装置(29)上设有控制箱(27)，控制箱(27)内设有按钮(34)，控制箱(27)上设有辅助片(28)，辅助片(28)与控制箱(27)之间设有操作杆(32)，操作杆(32)上套有弹簧，两个所述水平移动装置(29)之间设有传送装置，传送装置包括传送带(24)和固定座(36)。

2.根据权利要求1所述的自动注料装置，其特征在于：所述支撑杆(17)底部设有辅助滚轮(31)，辅助滚轮(31)上设有刹车装置，辅助稳定件(30)上设有辅助固定层(35)。

3.根据权利要求1所述的自动注料装置，其特征在于：所述操作杆(32)的位置与按钮(34)的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的自动注料装置，其特征在于：所述工作台(18)上设有辅助辊(23)，辅助辊(23)的位置与传送带(24)的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的自动注料装置，其特征在于：所述注料装置包括主体支撑柱(1)，主体支撑柱(1)上连接有卡座(26)，卡座(26)上设有卡槽，所述工作台(18)的一端嵌在卡槽内，所述卡座(26)上通过旋转连接件连接有卡板(25)，卡板(25)的位置与卡槽的位置相对应。

6.根据权利要求5所述的自动注料装置，其特征在于：所述注料装置包括伸缩杆(2)、顶板(4)、动力机构和暂存箱(6)，所述主体支撑柱(1)内设有主体液压缸，主体液压缸与伸缩杆(2)连接，伸缩杆(2)通过辅助连接座(3)与顶板(4)连接，顶板(4)上设有动力机构和连接座(5)，连接座(5)与暂存箱(6)连接，暂存箱(6)上设有注嘴(7)，注嘴(7)上设有自动阀门(8)，所述动力机构包括电动机(12)和液体泵(11)，电动机(12)与液体泵(11)连接，液体泵(11)通过传送管(9)连接暂存箱(6)，传送管(9)上设有流量控制阀(10)，所述液体泵(11)上设有接入管(13)。

7.根据权利要求6所述的自动注料装置，其特征在于：所述暂存箱(6)内设有内腔(14)，内腔(14)上设有两个液位感应器(15)。

8.根据权利要求5或6所述的自动注料装置，其特征在于：所述主体支撑柱(1)底部设有主体滚轮(16)，主体滚轮(16)上设有刹车装置。