CN206088257U - 一种吸塑Tray盘自动上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸塑Tray盘自动上料机构，包括一个机架，机架上安装有一块以上的气缸支撑板以及用于安装输送机构的平皮带支撑座，气缸均安装于一块气缸支撑板上，气缸设置有四个，分别为第一气缸、第二气缸、第三气缸与第四气缸；第一气缸与升降隔板连接，第二气缸与Tray盘升降托板底板连接，升降隔板支撑Tray盘，Tray盘放置于输送机构上运输，第三气缸与第四气缸分别与Tray盘顶起板连接，Tray盘通过升降托板底板定位，升降托板底板安装于机架中间处。本实用新型通过调整Tray盘上料放置机构的大小来解决多种不同大小的吸塑Tray盘的上料的同时，还能准确定位，以及实现稳定送料的功能，操作简单，安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吸塑Tray盘自动上料机构。
背景技术
在机械行业中，为了完成Tray盘的支撑、搬运以及准确定位等，使用着各种各样的上下料机构。使用合适的上下料机构，可以节省空间、准确搬运以及简化操作。
现今常用的吸塑Tray盘上料机构多为具有针对性的，多为单一的吸塑Tray盘上料，每款上料机构只针对单款同样大小的吸塑Tray盘，大小特定。一般包含有支撑、上料、送料等功能，支撑采用一般平面托板，送料通过传送带或人工搬运，当支撑板固定，需要人工搬运，增加了劳动成本，或者直接放在传送带上，定位效果不好，物料容易偏离传送带。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设计结构合理、操作方便、定位准确、运送平稳，能实现多种大小Tray盘的放置以及搬运的吸塑Tray盘自动上料机构。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种吸塑Tray盘自动上料机构，包括一个机架，机架上安装有一块以上的气缸支撑板以及用于安装输送机构的平皮带支撑座，气缸均安装于一块气缸支撑板上，气缸设置有四个，分别为第一气缸、第二气缸、第三气缸与第四气缸；
第一气缸与升降隔板连接，第二气缸与Tray盘升降托板底板连接，升降隔板支撑Tray盘，Tray盘放置于输送机构上运输，第三气缸与第四气缸分别与Tray盘顶起板连接，Tray盘通过升降托板底板定位，升降托板底板安装于机架中间处；
机架上横向设置有一个Tray盘横向调节螺杆，能够调节放置Tray盘的横向空间大小，机架纵向两端均设有一个Tray盘纵向调节螺杆，能够调节放置Tray盘的纵向空间大小，所述Tray盘纵向调节螺杆以及Tray盘横向调节螺杆上均安装有一个Tray盘调挡板。
作为优选的技术方案，所述第一气缸一侧安装有一个步进电机，步进电机上设置有皮带线，皮带线另一端设置有Tray盘调节板，Tray盘调节板通过步进电机驱动。
作为优选的技术方案，所述输送机构采用平皮带输送机构输送。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过调整Tray盘上料放置机构的大小来解决多种不同大小的吸塑Tray盘的上料的同时，还能准确定位，以及实现稳定送料的功能，操作简单，安全可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1和图2所示，一种吸塑Tray盘自动上料机构，包括一个机架，机架上安装有一块以上的气缸支撑板以及用于安装输送机构的平皮带支撑座，气缸均安装于一块气缸支撑板上，气缸设置有四个，分别为第一气缸、第二气缸、第三气缸5与第四气缸8；
第一气缸与升降隔板2连接，第二气缸与Tray盘升降托板底板9连接，升降隔板2支撑Tray盘，Tray盘放置于输送机构4上运输，第三气缸5与第四气缸8分别与Tray盘顶起板连接，Tray盘通过升降托板底板9定位，升降托板底板安装于机架中间处；
机架上横向设置有一个Tray盘横向调节螺杆11，能够调节放置Tray盘的横向空间大小，机架纵向两端均设有一个Tray盘纵向调节螺杆7，能够调节放置Tray盘的纵向空间大小，所述Tray盘纵向调节螺杆以及Tray盘横向调节螺杆上均安装有一个Tray盘调挡板6。
其中，第一气缸一侧安装有一个步进电机3，步进电机3上设置有皮带线，皮带线另一端设置有Tray盘调节板1，Tray盘调节板1通过步进电机驱动，输送机构4采用平皮带输送机构输送。
通过调节横向纵向调节螺杆可以改变放置Tray盘的大小，从而实现放置不同大小的Tray盘(图2)；上料时，将Tray盘放置到升降托板上方，Tray盘调挡板限制移动位置，第三气缸与Tray顶起板顶起Tray盘，通过平皮带线运送Tray盘至Tray盘调节板处，第一气缸控制升降隔板，将Tray盘顶起。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过调整Tray盘上料放置机构的大小来解决多种不同大小的吸塑Tray盘的上料的同时，还能准确定位，以及实现稳定送料的功能，操作简单，安全可靠。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种吸塑Tray盘自动上料机构，其特征在于：包括一个机架，机架上安装有一块以上的气缸支撑板以及用于安装输送机构的平皮带支撑座，气缸均安装于一块气缸支撑板上，气缸设置有四个，分别为第一气缸、第二气缸、第三气缸与第四气缸；
第一气缸与升降隔板连接，第二气缸与Tray盘升降托板底板连接，升降隔板支撑Tray盘，Tray盘放置于输送机构上运输，第三气缸与第四气缸分别与Tray盘顶起板连接，Tray盘通过升降托板底板定位，升降托板底板安装于机架中间处；
机架上横向设置有一个Tray盘横向调节螺杆，能够调节放置Tray盘的横向空间大小，机架纵向两端均设有一个Tray盘纵向调节螺杆，能够调节放置Tray盘的纵向空间大小，所述Tray盘纵向调节螺杆以及Tray盘横向调节螺杆上均安装有一个Tray盘调挡板。
2.根据权利要求1所述的吸塑Tray盘自动上料机构，其特征在于：所述第一气缸一侧安装有一个步进电机，步进电机上设置有皮带线，皮带线另一端设置有Tray盘调节板，Tray盘调节板通过步进电机驱动。
3.根据权利要求1所述的吸塑Tray盘自动上料机构，其特征在于：所述输送机构采用平皮带输送机构输送。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107161639A (zh) * | 2017-06-14 | 2017-09-15 | 嘉善圣莱斯绒业有限公司 | 一种顶升定位输送机构 |
| CN110697427A (zh) * | 2019-11-05 | 2020-01-17 | 上海安费诺永亿通讯电子有限公司 | 一种吹塑盘的全自动上下料设备 |
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2016
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