CN202144386U - 速冻饺子生产线的矫向扶正挟持输送器 - Google Patents

速冻饺子生产线的矫向扶正挟持输送器 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及的速冻饺子生产线的矫向扶正挟持输送器,包括有支承装置和传动装置,还包括有矫向调节装置和扶正挟持输送器,扶正挟持输送器与支承装置相连,所述扶正挟持输送器由胶条带框架、调节支架柱、上链轮轴、下链轮轴、胶条带、上链轮、下链轮和链条构成,通过本技术方案,将矫向调节后的饺子,经生产流水线传送皮带送过来的前后无序的饺子被不断的拨入到两个相邻胶条带之间,饺子构成整齐的一排放置到位于其下方的速冻托盘内,大大降低了工作人员的劳动强度,简化了工作程序,杜绝了生产线传送皮带上的饺子堆积的现象,本设备结构简单,坚固耐用强度高,调节方便,实际应用效果稳定可靠。

Description

速冻饺子生产线的矫向扶正挟持输送器
技术领域
本实用新型涉及一种食器机械,特别是涉及一种速冻饺子生产线的矫向扶正挟持输送器。
背景技术
在现有技术中,速冻饺子在进行速冻处理时,需要将其整齐的码放到特定的速冻托盘内去进行速冻处理,而现在这项工作大都是由人工来完成,在人工进行处理时,1.需要多个较熟练的工作人员来操作,2.工作人员的劳动强度很高,3.稍有不甚会造成生产线传送皮带上的食品挤压和堆积而造成产品破损。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型要解决的技术问题在于提供一种速冻饺子生产线的矫向扶正挟持输送器,通过本技术方案,将其设置在食品生产流水线的前端和未端,先对放入到流水线上的饺子进行矫向处理,使饺子的重心都朝向一个方向,再对流水线传送带上方向一致的饺子进行整理,并且将饺子快速整齐的码放到速冻托盘内,以弥补现有技术中存在的不足。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是这样实现的:一种速冻饺子生产线的矫向扶正挟持输送器,包括有支承装置和传动装置,所述支承装置固定在生产流水线传送皮带末端机架两侧上,还包括有矫向调节装置和扶正挟持输送器,所述矫向调节装置设置在生产流水线传送皮带前端的机架上,扶正挟持输送器与支承装置相连,所述扶正挟持输送器由胶条带框架、调节支架柱、上链轮轴、下链轮轴、胶条带、上链轮、下链轮和链条构成,所述上链轮轴和下链轮轴的两端分别设置有所对应的上链轮和下链轮,所述上链轮轴和下链轮轴分别水平铰接在胶条带框架的上端和下端,所述位于两侧的上链轮和下链轮上套装有链条,若干胶条带的两端分别固定在两侧所对应链条的外缘上,所述胶条带水平设置均匀分布在链条上,数个所述调节支架柱设置在两侧的胶条带框架上,调节支架柱的下端固定在支承装置上。
所述支承装置由调节前臂和调节后臂构成,所述调节前臂的前部固定在机台上,调节后臂的前端通过铰接螺栓与调节前臂的后端相连接,调节后臂的后端套装在生产流水线传送皮带的后端支承轴上,所述调节支架柱的下端固定在支承装置中的调节后臂上。
所述传动装置由主动齿轮、从动齿轮、主动链轮、从动链轮和传动链条构成,所述主动齿轮设置生产流水线传送皮带的后端支承轴的一端上,从动齿轮和主动链轮同轴铰接在调节后臂上,从动链轮设置在与主动链轮相对应一侧的上链轮轴端部,主动齿轮与从动齿轮相啮合,传动链条套装在主动链和从动链轮上。
所述支承装置中的调节前臂的前部上设置有长条孔,所述调节前臂通过螺栓和长条孔固定在机台上。
所述矫向调节装置由支承架和矫向轴辊构成,所述支承架固定在生产流水线传送皮带前端机架两侧上,所述矫向轴辊铰接在支承架上。
所述矫向调节装置中的矫向轴辊的下缘到生产流水线传送皮带1上面之间的距离小于或等于饺子整体高度的2/3。
本实用新型达到的技术效果如下:一种速冻饺子生产线的矫向扶正挟持输送器,通过本技术方案,将矫向调节后的饺子,经生产流水线传送皮带送过来的前后无序的饺子被不断的拨入到两个相邻胶条带之间,饺子构成整齐的一排放置到位于其下方的速冻托盘内,大大降低了工作人员的劳动强度,简化了工作程序,杜绝了生产线传送皮带上的饺子堆积的现象,本设备结构简单,坚固耐用强度高,调节方便,实际应用效果稳定可靠。
附图说明
图1为本实用新型整体结构侧视示意图。
图2为本实用新型中胶条带架的主视结构示意图。
图3为图2的右视结构示意图。
图4为图2的左视结构示意图。
图中,1传送皮带、2调节前臂、、3从动链轮、4链条调节装置、5胶条带框架、6上链轮、7链条、8调节支架柱、9下链轮、10后端支承轴、11主动齿轮、12主动链轮、13从动齿轮、14传动链条、15调节后臂、16支承架、17矫向轴辊、18下链轮轴、19胶条带、20上链轮轴、21长条孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
本实用新型涉及的速冻饺子生产线的矫向扶正挟持输送器,包括有支承装置和传动装置,所述支承装置固定在生产流水线传送皮1带末端机架两侧上,还包括有矫向调节装置和扶正挟持输送器,所述矫向调节装置设置在生产流水线传送皮带1前端的机架上,扶正挟持输送器与支承装置相连,所述扶正挟持输送器由胶条带框架5、调节支架柱8、上链轮轴20、下链轮轴18、胶条带16、上链轮6、下链轮9和链条7构成,所述上链轮轴20和下链轮轴18的两端分别设置有所对应的上链轮6和下链轮9,所述上链轮轴20和下链轮轴18分别水平铰接在胶条带框架5的上端和下端,所述位于两侧的上链轮6和下链轮9上套装有链条7,若干胶条带19的两端分别固定在两侧所对应链条7的外缘上,所述胶条带19水平设置均匀分布在链条7上,数个所述调节支架柱8设置在两侧的胶条带框架5上,调节支架柱8的下端固定在支承装置上。
所述支承装置由调节前臂2和调节后臂15构成,所述调节前臂2的前部固定在机台上,调节后臂15的前端通过铰接螺栓与调节前臂2的后端相连接,调节后臂15的后端套装在生产流水线传送皮带的后端支承轴10上,所述调节支架柱8的下端固定在支承装置中的调节后臂15上。
所述传动装置由主动齿轮11、从动齿轮13、主动链轮12、从动链轮3和传动链条14构成,所述主动齿轮11设置生产流水线传送皮带的后端支承轴10的一端上,从动齿轮13和主动链轮12同轴铰接在调节后臂15上,从动链轮3设置在与主动链轮12相对应一侧的上链轮轴20的端部,主动齿轮11与从动齿轮13相啮合,传动链条14套装在主动链轮12和从动链轮3上。
所述支承装置中的调节前臂2的前部上设置有长条孔21,所述调节前臂2通过螺栓和长条孔2固定在机台上。
所述矫向调节装置由支承架16和矫向轴辊17构成,所述支承架16固定在生产流水线传送皮带1前端机架两侧上,所述矫向轴辊17铰接在支承架16上。
所述矫向调节装置中的矫向轴辊17的下缘到生产流水线传送皮带1上面之间的距离小于或等于饺子整体高度的2/3。
在工作时,经过矫向调节装置的矫向轴辊17后饺子的重心沿生产流水线传送皮带1运行方向相反的反向倾倒,生产流水线传送皮带1的后端支承轴10顺时针方向转动,经主动齿轮11、从动齿轮13和主动链轮12带动传动链条14逆进针转动,饺子被不断的拨入到两个相邻胶条带19之间,饺子构成整齐的一排放置到位于其下方的速冻托盘内。
在工作中,调节前臂2可以在长条孔21的作用下前后调节,调节后臂15通过铰接螺栓来调节调节后臂15与调节前臂2之间的角度,以改变胶条带框架5与传送皮带1之间的配合,以达到最佳工作效果。所述链条调整装置4用以调节链条的工作情况,为较普通的现有技术,在此不再赘述。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种速冻饺子生产线的矫向扶正挟持输送器,包括有支承装置和传动装置,所述支承装置固定在生产流水线传送皮带末端机架两侧上,其特征在于,还包括有矫向调节装置和扶正挟持输送器,所述矫向调节装置设置在生产流水线传送皮带前端的机架上,扶正挟持输送器与支承装置相连,所述扶正挟持输送器由胶条带框架、调节支架柱、上链轮轴、下链轮轴、胶条带、上链轮、下链轮和链条构成,所述上链轮轴和下链轮轴的两端分别设置有所对应的上链轮和下链轮,所述上链轮轴和下链轮轴分别水平铰接在胶条带框架的上端和下端,所述位于两侧的上链轮和下链轮上套装有链条,若干胶条带的两端分别固定在两侧所对应链条的外缘上,所述胶条带水平设置均匀分布在链条上,数个所述调节支架柱设置在两侧的胶条带框架上,调节支架柱的下端固定在支承装置上。
2.根据权利要求1所述的速冻饺子生产线的矫向扶正挟持输送器,其特征在于,所述支承装置由调节前臂和调节后臂构成,所述调节前臂的前部固定在机台上,调节后臂的前端通过铰接螺栓与调节前臂的后端相连接,调节后臂的后端套装在生产流水线传送皮带的后端支承轴上,所述调节支架柱的下端固定在支承装置中的调节后臂上。
3.根据权利要求1或2所述的速冻饺子生产线的矫向扶正挟持输送器,其特征在于,所述传动装置由主动齿轮、从动齿轮、主动链轮、从动链轮和传动链条构成,所述主动齿轮设置生产流水线传送皮带的后端支承轴的一端上,从动齿轮和主动链轮同轴铰接在调节后臂上,从动链轮设置在与主动链轮相对应一侧的上链轮轴的端部,主动齿轮与从动齿轮相啮合,传动链条套装在主动链轮和从动链轮上。
4.根据权利要求1或2所述的速冻饺子生产线的矫向扶正挟持输送器,其特征在于,所述支承装置中的调节前臂的前部上设置有长条孔,所述调节前臂通过螺栓和长条孔固定在机台上。
5.根据权利要求1所述的速冻饺子生产线的矫向扶正挟持输送器,其特征在于,所述矫向调节装置由支承架和矫向轴辊构成,所述支承架固定在生产流水线传送皮带前端机架两侧上,所述矫向轴辊铰接在支承架上。
6.根据权利要求1所述的速冻饺子生产线的矫向扶正挟持输送器,其特征在于,所述矫向调节装置中的矫向轴辊的下端到生产流水线传送皮带上面之间的距离小于或等于饺子整体高度的2/3。
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