CN103086158B - 拨轮式秧盘叠盘机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种拨轮式秧盘叠盘机，送秧带套在送秧带主动轮和送秧带被动轮上，送秧带侧面限位板固定在送秧带两侧的机架上，送秧带主动轮的转轴位于前轮轴的下方靠近后轮轴侧，送秧带的顶面高于边轴处于最低状态的位置；前轮轴与后轮轴平行，前轮轴和后轮轴之间的距离大于秧盘的长度；在前轮轴与后轮轴之间的机架上装有数个秧盘支撑辊，秧盘支撑辊的顶面与送秧带高度一致或略低；秧盘上升限位框设置在前轮轴与后轮轴的中间，与机架固定连接；在前轮轴与后轮轴之间的每个机架上设置数个摆动顶盘架，摆动顶盘架和顶盘架回位弹簧通过摆动顶盘架轴与机架连接；本发明工作效率高，结构简单，易于维修和保养。

Description

拨轮式秧盘叠盘机

技术领域

本发明涉及一种水稻育秧播种流水线机械，特别涉及一种秧盘叠盘机。

背景技术

目前市场上的水稻育秧播种流水线可一次性完成铺土、洒水、播种、覆土等工序，育秧质量明显提高，解决了手工育秧的播种及出苗不均匀性问题，真正达到了水稻高产栽培的农艺要求。但是覆土工序结束以后，只能靠人力来逐个搬运播种流水线上的秧盘，因此需要结构简单、工作效率高的叠盘机，可以实现人工从播种流水线上一次搬运数个盘，以提高搬运效率，减轻劳动。目前，市场上已有的育秧播种流水线的的叠盘机或者结构简单，功效低；或者结构复杂，功效高。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种拨轮式秧盘叠盘机，本发明工作效率高，结构简单，易于维修和保养。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种拨轮式秧盘叠盘机，包括前轮轴、轮幅、边轴、送秧带主动轮、摆动顶盘架轴、摆动顶盘架、顶盘架回位弹簧、秧盘支撑辊、秧盘侧面限位板、后轮轴、秧盘上升限位框、送秧带侧面限位板、送秧带、送秧带被动轮、位置传感器、机架等；其中，送秧带套在送秧带主动轮和送秧带被动轮上，送秧带侧面限位板固定在送秧带两侧的机架上，送秧带主动轮的转轴位于前轮轴的前下方，送秧带的顶面高于边轴的圆柱面处于最低状态的位置；前轮轴与后轮轴平行，每根轴上固定连接两个轮幅，轮幅之间的距离大于秧盘的宽度，每根轴上的两个轮幅又被若干个边轴固定连接，边轴与前轮轴和后轮轴平行、沿轮幅圆周均匀分布；前轮轴和后轮轴之间的距离大于秧盘的长度；在前轮轴与后轮轴之间的机架上装有数个秧盘支撑辊，秧盘支撑辊的顶面与送秧带高度一致或略低；在机架的两侧固定连接秧盘侧面限位板；位置传感器设置在前轮轴与后轮轴之间，且靠近后轮轴的两个轮幅的中间位置上，并与机架固定连接；秧盘上升限位框设置在前轮轴与后轮轴的中间，与机架固定连接；在前轮轴与后轮轴之间的每个机架上设置数个摆动顶盘架，摆动顶盘架和顶盘架回位弹簧通过摆动顶盘架轴与机架连接。

本发明与背景技术相比，具有的有益效果是：

1、机器叠盘时间的间歇停顿和转动的时间间隔很短，可以大大提高叠盘的速度；

2、机器的结构非常简单，维修保养方便；

3、工作时，对秧盘的冲击很小，不会造成叠盘过程中对已经播好的种子位置移动，保证了秧盘内种子的分布均匀性。

4、由于两个轮幅和边轴固定连接，增强了边轴举升秧盘的重量，提高了机器的强度。

附图说明

图1是本发明拨轮式秧盘叠盘机的主视图；

图2是图1的的俯视图；

图3是图1的C向视图；

图4是图1的C向视图；

图5是图1的C向视图；

图6是图1的C向视图；

图中：前轮轴1、轮幅2、边轴3、送秧带主动轮4、秧盘5、摆动顶盘架轴6、摆动顶盘架7、顶盘架回位弹簧8、秧盘支撑辊9、秧盘侧面限位板10、后轮轴11、秧盘上升限位框12、送秧带侧面限位板13、送秧带14、送秧带被动轮15、位置传感器16、机架17。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1和图2所示，本发明拨轮式秧盘叠盘机包括前轮轴1、轮幅2、边轴3、送秧带主动轮4、秧盘5、摆动顶盘架轴6、摆动顶盘架7、顶盘架回位弹簧8、秧盘支撑辊9、秧盘侧面限位板10、后轮轴11、秧盘上升限位框12、送秧带侧面限位板13、送秧带14、送秧带被动轮15、位置传感器16和机架17。

其中，送秧带主动轮4，送秧带被动轮15与送秧带14组成输送秧盘系统，在送秧带14两侧分别固定连接送秧带侧面限位板13，送秧带主动轮4的转轴位于前轮轴1的下前方，送秧带14的顶面高于边轴3处于最低状态的位置；前轮轴1与后轮轴11平行，每根轴上固定连接两个轮幅2，轮幅2之间的距离大于秧盘5的宽度，每根轴上的两个轮幅2又被数量相等的若干个边轴3固定连接，边轴3与前轮轴1和后轮轴11平行、沿轮幅2的圆周均匀分布；前轮轴1和后轮轴11之间的距离大于秧盘5的长度，前轮轴1逆时针转动，后轮轴11转向相反，两者的转速相等；在初始状态时，前轮轴1和后轮轴11上的某根边轴3均处于最低状态；在前轮轴1与后轮轴11之间的机架17上装有数个秧盘支撑辊9，秧盘支撑辊9的顶面与送秧带14高度一致或略低；在机架17的两侧固定连接秧盘侧面限位板10；位置传感器16设置在前轮轴1与后轮轴11之间，且靠近后轮轴11的两个轮幅2之间的中间位置上，并与机架固定连接。秧盘上升限位框12设置在前轮轴1与后轮轴11的中间，与机架17固定连接；在前轮轴1与后轮轴11之间的每个机架17上设置2~4个摆动顶盘架7，摆动顶盘架7和顶盘架回位弹簧8通过摆动顶盘架轴6与机架17连接。

图3-图6示出了叠盘机构把秧盘朝上顶的叠盘过程；工作时，在动力的带动下，送秧带主动轮4顺时针转动，前轮轴1逆时针转动，后轮轴11顺时针转动；当前轮轴1与后轮轴11上的某两个边轴3转到最低位置时，前轮轴1和后轮轴11停止转动，送秧带14开始转动，把秧盘5朝秧盘上升限位框12里输送；当秧盘5碰到位置传感器16时，秧盘5位于秧盘上升限位框12的正下方，如图1和图3所示，送秧带14停止转动，前轮轴1与后轮轴11开始转动；当前轮轴1和后轮轴11上的边轴3转到A位置时，即与秧盘5两端的底面接触，并抬高秧盘5，如图1和图4所示；当秧盘5在抬高过程中，其侧边与摆动顶盘架7的斜面接触时，推动摆动顶盘架7绕摆动顶盘架轴6向机架17的外侧转动，如图1和图5所示；当轮幅2的边轴3转到B位置时，秧盘5的底部高于摆动顶盘架7的顶面，在顶盘架回位弹簧8的作用下，摆动顶盘架7绕摆动顶盘架轴6又向机架17的内侧转动，一直转动到其初始位置（既竖直边与机架17垂直）时，停止转动，如图1和图6所示；当轮幅2的边轴3转动过了位置B，脱离与秧盘5底面的接触时，秧盘5在重力的作用下，又下落到摆动顶盘架7的顶面，被支撑住不能下落，如图1和图3所示，实现把秧盘5向上顶，并叠盘的作用。

由以上工作过程可见，应用本发明，叠盘时间的间歇停顿和转动的时间间隔很短，可以大大提高叠盘的速度；工作时，对秧盘的冲击很小，不会造成叠盘过程中对已经播好的种子位置移动，保证了秧盘内种子的分布均匀性；且由于两个轮幅和边轴固定连接，增强了边轴举升秧盘的重量，提高了机器的强度。

Claims (1)

1.一种向上叠放的拨轮式秧盘叠盘机，其特征在于，它包括：前轮轴（1）、轮幅（2）、边轴（3）、送秧带主动轮（4）、秧盘（5）、摆动顶盘架轴（6）、摆动顶盘架（7）、顶盘架回位弹簧（8）、秧盘支撑辊（9）、秧盘侧面限位板（10）、后轮轴（11）、秧盘上升限位框（12）、送秧带侧面限位板（13）、送秧带（14）、送秧带被动轮（15）、位置传感器（16）和机架（17）；其中，所述前轮轴（1）与后轮轴（11）平行，两根轴上分别固定连接两个轮幅（2），且两个轮幅（2）之间的距离大于秧盘（5）的宽度，每根轴上的两个轮幅（2）由数量相等的若干个边轴（3）固定连接，边轴（3）与前轮轴（1）和后轮轴（11）平行、沿轮幅（2）的圆周均匀分布；前轮轴（1）和后轮轴（11）之间的距离大于秧盘（5）的长度，前轮轴（1）逆时针转动，后轮轴（11）转向相反，两者的转速相等；送秧带主动轮（4）置于前轮轴（1）的下方靠近后轮轴（11）一侧，与送秧带被动轮（15）之间连接送秧带（14）；送秧带（14）的顶面高于边轴（3）处于最低状态的位置；在前轮轴（1）与后轮轴（11）之间的机架（17）上装有数个秧盘支撑辊（9），秧盘支撑辊（9）的顶面等于或低于送秧带（14）的顶面的高度；在机架（17）的两侧固定连接秧盘侧面限位板（10）；位置传感器（16）设置在前轮轴（1）与后轮轴（11）之间，且靠近后轮轴（11），并与机架（17）固定连接；秧盘上升限位框（12）置于前轮轴（1）与后轮轴（11）的中间，与机架（17）固定连接；在前轮轴（1）与后轮轴（11）之间的两侧的机架（17）上各设置若干个摆动顶盘架（7），摆动顶盘架（7）和顶盘架回位弹簧（8）与摆动顶盘架轴（6）铰接，摆动顶盘架轴（6）与机架（17）连接。