CN217125280U - 一种用于种子包装的定量灌装设备 - Google Patents

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CN217125280U CN202122916641.XU CN202122916641U CN217125280U CN 217125280 U CN217125280 U CN 217125280U CN 202122916641 U CN202122916641 U CN 202122916641U CN 217125280 U CN217125280 U CN 217125280U
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陈鹏
卞向东
胡飞
李合现
李志敏
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本实用新型涉及包装设备领域,尤其涉及一种用于种子包装的定量灌装设备,包括灌装机本体,灌装机本体包括出料管,出料管下方设置有支撑架,支撑架上端设置有传送带,传送带下方的支撑架上设置有两个沿前后方向延伸的导向管,导向管内均同轴滑动有导向轴,两个导向轴的前后两端之间均设置有连接梁,导向管与连接梁之间均设置有拉伸弹簧,连接梁中部竖向设置有立柱,立柱上端均设置有沿前后方向延伸的伸缩机构,伸缩机构靠近传送带的一端连接有夹板,支撑架的前侧的连接梁上设置有挡板,挡板前方的支撑架上设置有驱动机构,驱动机构的动力输出轴设置有与挡板接触的凸轮。本实用新型具有能够在瓶内部均匀铺满种子且解放劳动力的优点。

Description

一种用于种子包装的定量灌装设备
技术领域
本实用新型涉及包装设备领域,尤其涉及一种用于种子包装的定量灌装设备。
背景技术
种子是种植业生产中重要的生产资料,自古以来,种植业从业者都是自行精选收获的粮食作为下一季种植的种子,这种方式选出的种子良莠不齐,很难保障下一季植物的长势良好,随着农业科技的发展,种子的培育工作也获得了长足的进步,目前已经培育出了很多性征优良且适应各地不同自然环境的种子,目前,外购专业厂家生产的种子已经是种植业从业者的首选,种子生产厂家生产完种子之后需要对种子进行灌装,为了避免在运输过程中种子受挤压损坏,目前很多种子已经采用瓶装,在对瓶装的种子进行灌装时,容易出现种子在瓶中部堆积而瓶的外侧空着的情况,造成空间浪费,解决方式是增设操作人员对瓶身进行振动,将堆积在瓶子中部的种子滑落到瓶外侧,这种方式还需要占用人工,人员劳动强度较大,因此开发一种能够在瓶内部均匀铺满种子且解放劳动力的种子包装的定量灌装设备就显得尤为必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于种子包装的定量灌装设备,具有能够在瓶内部均匀铺满种子且解放劳动力的优点。
采用的技术方案如下:
一种用于种子包装的定量灌装设备,包括灌装机本体,灌装机本体包括竖向设置有出料管,出料管下方设置有支撑架,支撑架上端设置有沿左右方向延伸的传送带,传送带下方的支撑架上设置有两个沿前后方向延伸的导向管,导向管内均同轴滑动有导向轴,两个导向轴的前后两端之间均设置有连接梁,导向管与连接梁之间均设置有拉伸弹簧,连接梁中部竖向设置有立柱,立柱上端均设置有沿前后方向延伸到传送带上方的伸缩机构,伸缩机构靠近传送带的一端连接有开口朝向传送带内侧的夹板,所述支撑架的前侧的连接梁上沿左右方向竖向设置有挡板,挡板前方的支撑架上设置有驱动机构,驱动机构的动力输出轴沿左右方向延伸且设置有与挡板接触的凸轮。
优选的,所述的拉伸弹簧均套设在导向轴上。
优选的,所述的导向管与对应的导向轴之间设置有直线滑动轴承。
优选的,所述的夹板内侧均匀设置有多个橡胶凸起点。
优选的,所述的伸缩机构为气动推杆。
优选的,所述的驱动机构包括变频电机。
优选的,所述的出料管外侧同轴滑动设置有延伸管,延伸管出料管外侧的灌装机本体上竖向设置有与延伸管连接的气动推杆。
相比于现有技术,有益效果在于:
1.本实用新型气动推杆驱动延伸管向下滑动从而将延伸管向下插入瓶内,避免种子飞溅到瓶外。
2.本实用新型凸轮与档板接触从而实现挡板的前后移动,挡板前后移动实现立柱的前后移动,拉伸弹簧的弹力将连接梁拉回原位,从而实现连接梁的前后往复运动,实现了两个夹板的前后往复运动,前后往复移动使落到瓶内中部的种子滑落到瓶内侧面,使瓶身均匀填充。
附图说明
图1是本实用新型一种用于种子包装的定量灌装设备的结构示意图,
图2是图1中A处的结构示意图,
图3是图1中B处的结构示意图,
图中:1、灌装机本体,2、出料管,3、延伸管,4、支撑架,5、传送带,6、导向管,7、导向轴,8、连接梁,9、拉伸弹簧,10、伸缩机构,11、夹板,12、挡板,13、驱动机构,14、凸轮,15、立柱。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述,如图1到图3所示:一种用于种子包装的定量灌装设备,包括灌装机本体1,灌装机本体1包括竖向设置有出料管2,出料管2外侧同轴滑动设置有延伸管3,出料管2外侧的灌装机本体1上竖向设置有与延伸管3连接的气动推杆,气动推杆驱动延伸管3向下滑动从而将延伸管3向下插入瓶内,避免种子飞溅到瓶外,当灌装完成之后,气动推杆驱动延伸管3向上滑动从而将延伸管3脱离瓶,
出料管2下方设置有支撑架4,支撑架4上端设置有沿左右方向延伸的传送带5,传送带5下方的支撑架4上设置有两个沿前后方向延伸的导向管6,导向管6内均同轴滑动有导向轴7,导向管6与对应的导向轴7之间设置有直线滑动轴承,直线滑动轴承使滑动更加顺畅,
两个导向轴7的前后两端之间均设置有连接梁8,导向管6与连接梁8之间均设置有拉伸弹簧9,拉伸弹簧9均套设在导向轴7上,套设在导向轴7上使拉伸弹簧9更加稳定,连接梁8中部竖向设置有立柱15,立柱15上端均设置有沿前后方向延伸到传送带5上方的伸缩机构10,伸缩机构10靠近传送带5的一端连接有开口朝向传送带5内侧的夹板11,伸缩机构10为气动推杆,夹板11内侧均匀设置有多个橡胶凸起点,橡胶凸起点避免夹持瓶身时出现打滑,
支撑架4的前侧的连接梁8上沿左右方向竖向设置有挡板12,挡板12前方的支撑架4上设置有驱动机构13,驱动机构13的动力输出轴沿左右方向延伸且设置有与挡板12接触的凸轮14,驱动机构13包括变频电机,可以无极调节凸轮14转速,凸轮14与档板接触从而实现挡板12的前后移动,挡板12前后移动实现立柱15的前后移动,拉伸弹簧9的弹力将连接梁8拉回原位,从而实现连接梁8的前后往复运动,实现了两个夹板11的前后往复运动。
具体工作过程如下:传送带5将空瓶输送到出料管2下方,控制伸缩机构10伸长使两个夹板11夹持住瓶身,控制气动推杆伸长,气动推杆驱动延伸管3向下滑动从而将延伸管3向下插入瓶内,避免种子飞溅到瓶外,启动驱动机构13,凸轮14与档板接触从而实现挡板12的前后移动,挡板12前后移动实现立柱15的前后移动,拉伸弹簧9的弹力将连接梁8拉回原位,从而实现连接梁8的前后往复运动,实现了两个夹板11的前后往复运动,前后往复移动使落到瓶内中部的种子滑落到瓶内侧面,使瓶身均匀填充,当灌装完成之后,气动推杆驱动延伸管3向上滑动从而将延伸管3脱离瓶,控制伸缩机构10缩短使两个夹板11松开瓶身,完成灌装。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种用于种子包装的定量灌装设备,其特征在于:包括灌装机本体,灌装机本体包括竖向设置有出料管,出料管下方设置有支撑架,支撑架上端设置有沿左右方向延伸的传送带,传送带下方的支撑架上设置有两个沿前后方向延伸的导向管,导向管内均同轴滑动有导向轴,两个导向轴的前后两端之间均设置有连接梁,导向管与连接梁之间均设置有拉伸弹簧,连接梁中部竖向设置有立柱,立柱上端均设置有沿前后方向延伸到传送带上方的伸缩机构,伸缩机构靠近传送带的一端连接有开口朝向传送带内侧的夹板,所述支撑架的前侧的连接梁上沿左右方向竖向设置有挡板,挡板前方的支撑架上设置有驱动机构,驱动机构的动力输出轴沿左右方向延伸且设置有与挡板接触的凸轮。
2.如权利要求1所述的一种用于种子包装的定量灌装设备,其特征在于:所述的拉伸弹簧均套设在导向轴上。
3.如权利要求1所述的一种用于种子包装的定量灌装设备,其特征在于:所述的导向管与对应的导向轴之间设置有直线滑动轴承。
4.如权利要求1所述的一种用于种子包装的定量灌装设备,其特征在于:所述的夹板内侧均匀设置有多个橡胶凸起点。
5.如权利要求1所述的一种用于种子包装的定量灌装设备,其特征在于:所述的伸缩机构为气动推杆。
6.如权利要求1所述的一种用于种子包装的定量灌装设备,其特征在于:所述的驱动机构包括变频电机。
7.如权利要求1所述的一种用于种子包装的定量灌装设备,其特征在于:所述的出料管外侧同轴滑动设置有延伸管,延伸管出料管外侧的灌装机本体上竖向设置有与延伸管连接的气动推杆。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114291310A (zh) * 2022-02-22 2022-04-08 江苏日明消防设备股份有限公司 一种灭火器智能生产线上的灌装装置

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