CN202014449U

CN202014449U - 育苗盘自动化装盘播种装置

Info

Publication number: CN202014449U
Application number: CN2011201002862U
Authority: CN
Inventors: 杨杰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-04-08
Filing date: 2011-04-08
Publication date: 2011-10-26
Anticipated expiration: 2021-04-08

Abstract

本实用新型公开了一种育苗盘自动化装盘播种装置，包括苗盘输送装置、填料装置、振动输送装置和播种装置，所述的苗盘输送装置和播种装置的机架中部分别设置推挡机构和传动辊，传动辊由调速电机驱动；所述的填料装置之机架上方设置料斗，机架下方设置压平装置，机架内设置传动辊及与之配合的布料皮带，传动辊由调速电机驱动；所述的振动输送装置设置于填料装置下方，上机座和下机座之间通过振动弹簧连接，上机座内设置传动辊，并由振动电机驱动；所述的播种装置机架上方设置圧穴辊和播种辊。本实用新型组合各功能单元，依次自动完成送盘、填料、筛料、摊平、压实、压穴、播种作业，不仅提高了播种效率，更提高了播种质量，充分发挥了育苗盘集约化播种的效率，大大节约了土地资源。

Description

育苗盘自动化装盘播种装置

技术领域

本实用新型属于育苗种植器具技术领域，具体涉及一种适用于育苗盘集约化播种用的育苗盘自动化装盘播种装置。

背景技术

采取苗盘育苗的生产模式是现代化集约农业生产的常见方式。现有技术中的苗盘育苗采用人工作业的方式，从装盘、点播到复土作业，人工操作不仅劳动强度大、作业效率低，而且周期长，很容易影响最佳农时。还存在人手直接接触种子，易造成种子污染。采用播种机的方式进行苗盘播种作业，虽然提高了工作效率，但是仍然存在育苗盘内的育苗土疏松不实、摊铺不均等缺陷。为此，结合我国国情和农业技术发展现状，研制开发出一种集送盘、填料、筛料、摊平、压实、压穴、播种于一体的育苗盘播种机械是非常必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作简便、作业效率高，可适用于50穴、72穴、98穴、128穴等标准育苗盘播种的育苗盘自动化装盘播种装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括苗盘输送装置、填料装置、振动输送装置和播种装置，各装置均设置有机架和支腿，所述的苗盘输送装置和播种装置的机架中部分别设置推挡机构和传动辊，传动辊由调速电机驱动；所述的填料装置之机架上方设置料斗，机架下方设置压平装置，机架内设置传动辊及与之配合的布料皮带，传动辊由调速电机驱动；所述的振动输送装置设置于填料装置下方，上机座和下机座之间通过振动弹簧连接，上机座内设置传动辊，并由振动电机驱动；所述的播种装置机架上方设置圧穴辊和播种辊。

本实用新型组合各功能单元，依次自动完成送盘、填料、筛料、摊平、压实、压穴、播种作业，其中振动输送装置和压平装置高效率地完成了育苗土装实、摊铺，为提高播种质量奠定了基础。不仅提高了播种效率，更提高了播种质量，充分发挥了育苗盘集约化播种的效率，大大节约了土地资源。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为苗盘输送装置结构放大视图；

图3为填料装置结构放大视图；

图4为振动输送装置结构放大视图；

图5为播种装置结构放大视图。

图中：1-支腿、2-机架、3-传动链轮、4-苗盘护栏、5-栅条、6-推挡板、7-传动辊、8-电机支架、9-调速电机、10-链条、11-可调支脚、12-主动辊、13-布料皮带、14-料斗、15-被动辊、16-压辊支架、17-连接板、18-压料辊、19-下机座、20-振动弹簧、21-上机座、22-振动电机、23-脚轮、24-圧穴辊、25-连接支架、26-播种辊、27-控制箱、28-育苗盘。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换，均落入本实用新型的保护范围。

如图所示，本实用新型包括苗盘输送装置、填料装置、振动输送装置和播种装置，各装置均设置有机架2和支腿1，所述的苗盘输送装置和播种装置的机架2中部分别设置推挡机构和传动辊7，传动辊7由调速电机9驱动；所述的填料装置之机架2上方设置料斗14，机架2下方设置压平装置，机架2内设置传动辊7及与之配合的布料皮带13，传动辊7由调速电机9驱动；所述的振动输送装置设置于填料装置下方，上机座21和下机座19之间通过振动弹簧20连接，上机座21内设置传动辊7，并由振动电机22驱动；所述的播种装置机架2上方设置圧穴辊24和播种辊26。

所述的推挡机构由传动链轮3和链条10组成，链条10上设置推挡板6，传动链轮3由电机驱动。推挡板6推动育苗盘28沿传动辊7运动至填料装置下方。

所述的压平装置由压辊支架16、连接板17和压料辊18组合而成，并设置于填料装置机架2下方。压料辊18随着育苗盘28移动将盘内育苗土刮平，压实。

所述的传动辊7包括主动辊12和被动辊15，主动辊12由调速电机9驱动。

所述的苗盘输送装置之机架2上方固接苗盘护栏4，苗盘护栏4由框架和栅条5组合构成。育苗盘垛码在苗盘护栏内，当最低层育苗盘被推挡机构推走后，上方育苗盘28自然下落进入工位，大大提高了工作效率。

所述的料斗14设置可调节出料门，方便控制出料。

所述的圧穴辊24和播种辊26通过连接支架25安装在机架2上，使两者连成一体，使得压穴和点种更易对位准确。

所述的填料装置和振动输送装置的支腿1底部设置可调支脚11。

所述的播种装置的支腿1设置脚轮23。

本实用新型的工作原理

通过填料装置的料斗，布料皮带将育苗土送入育苗盘中，振动输送装置使育苗土震实并分布均匀，压料辊将育苗土铺展平整并适度压实；圧穴辊点压出播种孔穴，播种辊将种子播种于孔穴，实现了送盘、填料、震料、摊平、压实、压穴、播种流水式自动快速完成。

本实用新型的工作过程

本实用新型各组成部分依次调整好高度并相互连接并固定，使整套装置形成完整的工作整体，然后接通电源。人工把育苗盘放入苗盘输送装置上的苗盘护栏内，调速电机驱动传动链轮带动链条运动，链条上的推挡板推动育苗盘向填料装置下方运动，并进入振动输送装置下的装料工位；料斗中育苗土经布料皮带落入育苗盘中，振动输送装置的振动使育苗土铺展密实、均匀；育苗土装盘完成后被推挡板推移到下一工位，另一空育苗盘被苗盘输送装置送到装料工位进行装料，与此同时，实育苗盘向播种装置移动过程中，压料辊将育苗土刮平并适度压实，育苗盘进入播种装置后，圧穴辊完成压穴作业，随之播种辊的完成播种作业。

本实用新型的特点：

1、结构简单，操作简便，大大提高育苗盘集约化播种效率。

2、最大限度地避免人手接触种子，降低种子被污染的概率。

3、大幅度降低播种占地面积，降低成本，节约土地资源。

Claims

1.一种育苗盘自动化装盘播种装置，包括苗盘输送装置、填料装置、振动输送装置和播种装置，均设置有机架（2）和支腿（1），其特征是：所述的苗盘输送装置和播种装置的机架（2）中部分别设置推挡机构和传动辊（7），传动辊（7）由调速电机（9）驱动；所述的填料装置之机架（2）上方设置料斗（14），机架（2）下方设置压平装置，机架（2）内设置传动辊（7）及与之配合的布料皮带（13），传动辊（7）由调速电机（9）驱动；所述的振动输送装置设置于填料装置下方，上机座（21）和下机座（19）之间通过振动弹簧（20）连接，上机座（21）内设置传动辊（7），并由振动电机（22）驱动；所述的播种装置机架（2）上方设置圧穴辊（24）和播种辊（26）。

2.根据权利要求1所述的育苗盘自动化装盘播种装置，其特征是：所述的推挡机构由传动链轮（3）和链条（10）组成，链条（10）上设置推挡板（6），传动链轮（3）由电机驱动。

3.根据权利要求1所述的育苗盘自动化装盘播种装置，其特征是：所述的压平装置由压辊支架（16）、连接板（17）和压料辊（18）组合而成，并设置于填料装置机架（2）下方。

4.根据权利要求1所述的育苗盘自动化装盘播种装置，其特征是：所述的传动辊（7）包括主动辊（12）和被动辊（15），主动辊（12）由调速电机（9）驱动。

5.根据权利要求1所述的育苗盘自动化装盘播种装置，其特征是：所述的苗盘输送装置之机架（2）上方固接苗盘护栏（4），苗盘护栏（4）由框架和栅条（5）组合构成。

6.根据权利要求1所述的育苗盘自动化装盘播种装置，其特征是：所述的料斗（14）设置可调节出料门。

7.根据权利要求1所述的育苗盘自动化装盘播种装置，其特征是：所述的圧穴辊（24）和播种辊（26）通过连接支架（25）安装在机架（2）上。

8.根据权利要求1所述的育苗盘自动化装盘播种装置，其特征是：所述的填料装置和振动输送装置的支腿（1）底部设置可调支脚（11）。

9.根据权利要求1所述的育苗盘自动化装盘播种装置，其特征是：所述的播种装置的支腿（1）设置脚轮（23）。